ടൈൽ പശയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ പ്രഭാവം

സംഗ്രഹം:ഓർത്തോഗണൽ പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ ടൈൽ പശകളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ സ്വാധീനവും നിയമവും ഈ പ്രബന്ധം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു. ടൈൽ പശകളുടെ ചില ഗുണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് അതിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷന്റെ പ്രധാന വശങ്ങൾക്ക് ചില റഫറൻസ് പ്രാധാന്യമുണ്ട്.

ഇന്ന്, എന്റെ രാജ്യത്ത് സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഉത്പാദനം, സംസ്കരണം, ഉപഭോഗം എന്നിവ ലോകത്ത് മുൻപന്തിയിലാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ കൂടുതൽ വികസനവും ഉപയോഗവുമാണ് എന്റെ രാജ്യത്ത് പുതിയ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വികസനത്തിന് താക്കോൽ. ടൈൽ പശകളുടെ തുടർച്ചയായ വികസനവും അവയുടെ പ്രകടനത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും മെച്ചപ്പെടുത്തലും വഴി, പുതിയ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വിപണിയിലെ മോർട്ടാർ ആപ്ലിക്കേഷൻ തരങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സമ്പുഷ്ടമാക്കിയിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ടൈൽ പശകളുടെ പ്രധാന പ്രകടനം എങ്ങനെ കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാം എന്നത് ടൈൽ പശ വിപണിയുടെ വികസനമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പുതിയ ദിശ.

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധിക്കുക

സിമൻറ്: ചാങ്‌ചുൻ യതായ് നിർമ്മിച്ച PO 42.5 സാധാരണ പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻറ് ആണ് ഈ പരീക്ഷണത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചത്.

ക്വാർട്സ് മണൽ: ഇന്നർ മംഗോളിയയിലെ ഡാലിനിൽ നിർമ്മിച്ച ഈ പരീക്ഷണത്തിൽ 50-100 മെഷ് ഉപയോഗിച്ചു.

റീഡിസ്പർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ: ഷാൻസി സാൻവെയ് നിർമ്മിച്ച ഈ പരിശോധനയിൽ SWF-04 ഉപയോഗിച്ചു.

വുഡ് ഫൈബർ: ഈ പരിശോധനയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫൈബർ ചാങ്‌ചുൻ ഹുയിഹുവാങ് ബിൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽസ് നിർമ്മിച്ചതാണ്.

സെല്ലുലോസ് ഈതർ: ഈ പരിശോധനയിൽ ഷാൻഡോങ് റുയിറ്റായി നിർമ്മിക്കുന്ന 40,000 വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. പരിശോധനാ രീതിയും ഫല വിശകലനവും

ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയുടെ പരീക്ഷണ രീതി സ്റ്റാൻഡേർഡ് JC/T547-2005 നെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ടെസ്റ്റ് പീസിന്റെ വലുപ്പം 40mm x 40mm x 160mm ആണ്. രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, അത് 1d വരെ നിൽക്കട്ടെ, ഫോം വർക്ക് നീക്കം ചെയ്യുക. 27 ദിവസത്തേക്ക് സ്ഥിരമായ ഒരു ഈർപ്പം ബോക്സിൽ ക്യൂർ ചെയ്തു, ഡ്രോയിംഗ് ഹെഡ് ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കുമായി എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചു, തുടർന്ന് (23±2)°C താപനിലയിലും (50±5)% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും സ്ഥിരമായ ഒരു താപനിലയിലും ഈർപ്പം ബോക്സിലും വയ്ക്കുക. 1d, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് സാമ്പിളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഫിക്‌ചറും ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ വളഞ്ഞിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ യൂണിവേഴ്‌സൽ ഇലക്ട്രോണിക് ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ ഫിക്‌ചർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, (250±50) N/s വേഗതയിൽ സ്പെസിമെൻ വലിക്കുക, ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ രേഖപ്പെടുത്തുക. ഈ പരിശോധനയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമന്റിന്റെ അളവ് 400 ഗ്രാം ആണ്, മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ ആകെ ഭാരം 600 ഗ്രാം ആണ്, വാട്ടർ-ബൈൻഡർ അനുപാതം 0.42 ആയി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ഓർത്തോഗണൽ ഡിസൈൻ (3 ഘടകങ്ങൾ, 3 ലെവലുകൾ) സ്വീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഘടകങ്ങൾ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഉള്ളടക്കം, റബ്ബർ പൊടിയുടെ ഉള്ളടക്കം, സിമന്റിന്റെയും മണലിന്റെയും അനുപാതം എന്നിവയാണ്, മുൻ ഗവേഷണ അനുഭവം അനുസരിച്ച് ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

2.1 പരിശോധനാ ഫലങ്ങളും വിശകലനവും

പൊതുവേ, വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയ ശേഷം ടൈൽ പശകൾക്ക് ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി നഷ്ടപ്പെടും.

ഓർത്തോഗണൽ പരിശോധനയിലൂടെ ലഭിച്ച പരിശോധനാ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെയും റബ്ബർ പൊടിയുടെയും അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ടൈൽ പശയുടെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി ഒരു പരിധിവരെ മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്നും മോർട്ടാർ-മണൽ അനുപാതം കുറയ്ക്കുന്നത് അതിന്റെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി കുറയ്ക്കുമെന്നും കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഓർത്തോഗണൽ പരിശോധനയിലൂടെ ലഭിച്ച പരിശോധനാ ഫലം 2, വെള്ളത്തിൽ കുതിർത്തതിന് ശേഷമുള്ള സെറാമിക് ടൈൽ പശയുടെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയിലും 20 മിനിറ്റ് ഉണങ്ങിയതിന് ശേഷമുള്ള ടെൻസൈൽ ബോണ്ടിലും മൂന്ന് ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കൂടുതൽ അവബോധജന്യമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയതിന് ശേഷമുള്ള ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയിലെ കുറവിന്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം ചർച്ച ചെയ്യുന്നത് അതിൽ മൂന്ന് ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തെ നന്നായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കും. ശക്തി കുറയുന്നതിന്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് യഥാർത്ഥ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയും വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയതിന് ശേഷമുള്ള ടെൻസൈൽ ശക്തിയുമാണ്. ബോണ്ട് ശക്തിയിലെ വ്യത്യാസത്തിന്റെയും യഥാർത്ഥ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയുടെയും അനുപാതം കണക്കാക്കി.

സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെയും റബ്ബർ പൊടിയുടെയും ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയതിന് ശേഷമുള്ള ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി ചെറുതായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയുടെ വിശകലനം കാണിക്കുന്നു. 0.3% എന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി 0.1% നേക്കാൾ 16.0% കൂടുതലാണ്, റബ്ബർ പൊടിയുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്; അളവ് 3% ആകുമ്പോൾ, ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി 46.5% വർദ്ധിക്കുന്നു; മോർട്ടാർ-മണൽ അനുപാതം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങുന്നതിന്റെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി വളരെയധികം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ബോണ്ട് ശക്തി 61.2% കുറഞ്ഞു. ചിത്രം 1 ൽ നിന്ന് അവബോധപൂർവ്വം കാണാൻ കഴിയും, റബ്ബർ പൊടിയുടെ അളവ് 3% ൽ നിന്ന് 5% ആയി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ബോണ്ട് ശക്തിയിലെ കുറവിന്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം 23.4% വർദ്ധിക്കുന്നു; സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ അളവ് 0.1% ൽ നിന്ന് വർദ്ധിക്കുന്നു. 0.3% പ്രക്രിയയിൽ, ബോണ്ട് ശക്തി കുറയുന്നതിന്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം 7.6% വർദ്ധിച്ചു; 1:1 നെ അപേക്ഷിച്ച് മോർട്ടാർ-മണൽ അനുപാതം 1:2 ആയിരുന്നപ്പോൾ ബോണ്ട് ശക്തി കുറയുന്നതിന്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം 12.7% വർദ്ധിച്ചു. ചിത്രത്തിൽ താരതമ്യം ചെയ്ത ശേഷം, മൂന്ന് ഘടകങ്ങളിൽ, റബ്ബർ പൊടിയുടെ അളവും മോർട്ടാർ-മണൽ അനുപാതവും വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങുന്നതിന്റെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയിൽ കൂടുതൽ വ്യക്തമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

JC/T 547-2005 അനുസരിച്ച്, ടൈൽ പശയുടെ ഉണക്കൽ സമയം 20 മിനിറ്റിൽ കൂടുതലോ തുല്യമോ ആണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് 20 മിനിറ്റ് സംപ്രേഷണം ചെയ്തതിനുശേഷം ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഉള്ളടക്കം 0.1% ഉള്ളടക്കവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 0.2%, 0.3% ആണ്. യോജിച്ച ശക്തി യഥാക്രമം 48.1% ഉം 59.6% ഉം വർദ്ധിച്ചു; റബ്ബർ പൊടിയുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് 20 മഴയ്ക്ക് സംപ്രേഷണം ചെയ്തതിനുശേഷം ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കും, റബ്ബർ പൊടിയുടെ അളവ് 3% നെ അപേക്ഷിച്ച് 4%, 5% ഉം, ബോണ്ട് ശക്തി യഥാക്രമം 19.0% ഉം 41.4% ഉം വർദ്ധിച്ചു; മോർട്ടാർ-മണൽ അനുപാതം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, 20 മിനിറ്റ് സംപ്രേഷണം ചെയ്തതിനുശേഷം ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി ക്രമേണ കുറയുന്നു, മോർട്ടാർ-മണൽ അനുപാതം 1:2 ആയിരുന്നു, 1:1 എന്ന മോർട്ടാർ അനുപാതവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി 47.4% കുറയുന്നു. അതിന്റെ ബോണ്ട് ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിന്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം വ്യക്തമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, മൂന്ന് ഘടകങ്ങളിലൂടെ, 20 മിനിറ്റ് ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, 20 മിനിറ്റ് ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി കുറയുന്നതിന്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം, ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയിൽ മോർട്ടാർ അനുപാതത്തിന്റെ സ്വാധീനം മുമ്പത്തെപ്പോലെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നില്ലെന്ന് വ്യക്തമായി കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ പ്രഭാവം ഈ സമയത്ത് കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അതിന്റെ ശക്തി കുറയുന്നതിന്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം ക്രമേണ കുറയുകയും വക്രം സൗമ്യമായിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 20 മിനിറ്റ് ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ടൈൽ പശയുടെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് നല്ല സ്വാധീനമുണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.

2.2 ഫോർമുല നിർണ്ണയം

മുകളിലുള്ള പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ, ഓർത്തോഗണൽ പരീക്ഷണ രൂപകൽപ്പനയുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഒരു സംഗ്രഹം ലഭിച്ചു.

ഓർത്തോഗണൽ പരീക്ഷണത്തിന്റെ ഡിസൈൻ ഫലങ്ങളുടെ സംഗ്രഹത്തിൽ നിന്ന് മികച്ച പ്രകടനമുള്ള A3 B1 C2 എന്ന കൂട്ടം കോമ്പിനേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അതായത്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെയും റബ്ബർ പൊടിയുടെയും ഉള്ളടക്കം യഥാക്രമം 0.3% ഉം 3% ഉം ആണ്, കൂടാതെ മോർട്ടാറിന്റെയും മണലിന്റെയും അനുപാതം 1:1.5 ഉം ആണ്.

3. ഉപസംഹാരം

(1) സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെയും റബ്ബർ പൊടിയുടെയും അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ടൈൽ പശയുടെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി ഒരു പരിധിവരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതേസമയം മോർട്ടാർ-മണൽ അനുപാതം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി കുറയുന്നു, മോർട്ടാർ-മണൽ അനുപാതം കുറയുന്നു. വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയതിനുശേഷം സെറാമിക് ടൈൽ പശയുടെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ അളവ് ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ അളവിനേക്കാൾ പ്രധാനമാണ്;

(2) 20 മിനിറ്റ് ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ടൈൽ പശയുടെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ അളവ് ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, 20 മിനിറ്റ് ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ടൈൽ പശ നന്നായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിക്ക് ശേഷം;

(3) റബ്ബർ പൊടിയുടെ അളവ് 3% ഉം സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ അളവ് 0.3% ഉം മോർട്ടാർ-മണൽ അനുപാതം 1:1.5 ഉം ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ടൈൽ പശയുടെ പ്രകടനം മികച്ചതാണ്, ഇതാണ് ഈ പരിശോധനയിൽ ഏറ്റവും മികച്ചത്. നല്ല ലെവൽ കോമ്പിനേഷൻ.