മോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത സങ്കോചത്തിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പ്രഭാവം

1. ഫലത്തിൻ്റെ ഗവേഷണ പശ്ചാത്തലംസെല്ലുലോസ് ഈതർമോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ചുരുങ്ങലിൽ

നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ് മോർട്ടാർ, അതിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ സുപ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ചുരുങ്ങൽ എന്നത് മോർട്ടറിൽ കാഠിന്യത്തിന് മുമ്പ് സംഭവിക്കാനിടയുള്ള ഒരു പ്രതിഭാസമാണ്, ഇത് മോർട്ടറിലെ വിള്ളലുകൾ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് അതിൻ്റെ ഈട്, സൗന്ദര്യാത്മകത എന്നിവയെ ബാധിക്കും. മോർട്ടറിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അഡിറ്റീവായി സെല്ലുലോസ് ഈതർ, മോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ചുരുങ്ങലിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

 1

2. മോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ തത്വം

സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് മികച്ച ജലസംഭരണിയുണ്ട്. മോർട്ടറിലെ ജലനഷ്ടം പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ചുരുങ്ങലിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതർ തന്മാത്രകളിലെ ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകളും ഈതർ ബോണ്ടുകളിലെ ഓക്സിജൻ ആറ്റങ്ങളും ജല തന്മാത്രകളുമായി ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും സ്വതന്ത്ര ജലത്തെ ബന്ധിത ജലമാക്കി മാറ്റുകയും അതുവഴി ജലനഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില പഠനങ്ങളിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, മോർട്ടറിലെ ജലനഷ്ടത്തിൻ്റെ നിരക്ക് രേഖീയമായി കുറഞ്ഞതായി കണ്ടെത്തി. ഇഷ്ടപ്പെടുകമീഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രൊപൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (HPMC), ഡോസ് 0.1-0.4 (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ) ആയിരിക്കുമ്പോൾ, സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ ജലനഷ്ട നിരക്ക് 9-29% കുറയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.

സെല്ലുലോസ് ഈതർ പുതിയ സിമൻ്റ് പേസ്റ്റിൻ്റെ റിയോളജിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, പോറസ് നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന, ഓസ്മോട്ടിക് മർദ്ദം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ഫിലിം രൂപീകരണ ഗുണം ജലത്തിൻ്റെ വ്യാപനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ സംവിധാനങ്ങളുടെ പരമ്പര സംയുക്തമായി മോർട്ടറിലെ ഈർപ്പം മാറ്റങ്ങളാൽ ഉണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ചുരുങ്ങലിനെ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

3. മോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ചുരുങ്ങലിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഡോസേജിൻ്റെ പ്രഭാവം

സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ചുരുങ്ങൽ രേഖീയമായി കുറയുന്നതായി പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. HPMC ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുമ്പോൾ, ഡോസ് 0.1-0.4 (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ) ആയിരിക്കുമ്പോൾ, സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ചുരുങ്ങൽ 30-50% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. കാരണം, അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, അതിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഫലവും മറ്റ് ചുരുക്കൽ നിരോധന ഫലങ്ങളും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് അനിശ്ചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഒരു വശത്ത്, സാമ്പത്തിക വീക്ഷണകോണിൽ, വളരെയധികം കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും; മറുവശത്ത്, വളരെയധികം സെല്ലുലോസ് ഈതർ മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തി പോലെയുള്ള മോർട്ടറിൻ്റെ മറ്റ് ഗുണങ്ങളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിച്ചേക്കാം.

 

4. മോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത സങ്കോചത്തിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൻ്റെ പ്രാധാന്യം

പ്രായോഗിക എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ, മോർട്ടറിലേക്ക് സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ന്യായമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ഫലപ്രദമായി പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി മോർട്ടാർ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പ്രത്യേകിച്ച് മതിലുകൾ പോലുള്ള ഘടനകളുടെ ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

മോർട്ടാർ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള ചില പ്രത്യേക പ്രോജക്റ്റുകളിൽ, ചില ഉയർന്ന റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളും വലിയ പൊതു കെട്ടിടങ്ങളും, മോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ചുരുങ്ങലിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ സ്വാധീനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, പ്രോജക്റ്റ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിലവാരം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. .

 2

5. ഗവേഷണ സാധ്യതകൾ

മോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ചുരുങ്ങലിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ സ്വാധീനത്തെക്കുറിച്ച് ചില ഗവേഷണ ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ആഴത്തിൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി വശങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, വിവിധതരം സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ചുരുങ്ങലിൽ സ്വാധീനിക്കുന്ന സംവിധാനം.

നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, മോർട്ടാർ പ്രകടനത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകളും നിരന്തരം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. മോർട്ടറിൻ്റെ മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ചുരുങ്ങൽ തടയുന്നതിനുള്ള മികച്ച ഫലം നേടുന്നതിന് മോർട്ടറിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പ്രയോഗം എങ്ങനെ കൂടുതൽ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ ഗവേഷണം ആവശ്യമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-13-2024