സിഎംസി (കാർബോക്സിമീഥൈൽ സെല്ലുലോസ്) ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രാസ അഡിറ്റീവാണ്, പ്രധാനമായും ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾക്കുള്ള കട്ടിയാക്കലും സ്റ്റെബിലൈസറും ആയി. ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമതയിൽ അതിന്റെ സ്വാധീനം ബഹുമുഖമാണ്, കൂടാതെ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക തുടങ്ങിയ വീക്ഷണകോണുകളിൽ നിന്ന് ചർച്ച ചെയ്യാം.
1. സിഎംസിയുടെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ
കട്ടിയാക്കൽ പ്രഭാവം
സിഎംസിക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കട്ടിയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന് മികച്ച വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും ഗതാഗത ശേഷിയും നൽകാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, കിണറിന്റെ കുഴിയിൽ നിന്ന് വെട്ടിയെടുത്ത് നീക്കം ചെയ്യാനും അവയുടെ നിക്ഷേപം തടയാനും സഹായിക്കുമെന്നതിനാൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഈ ഗുണം നിർണായകമാണ്. അതേസമയം, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി സങ്കീർണ്ണമായ രൂപീകരണങ്ങളിൽ നല്ല സസ്പെൻഷൻ നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും വെട്ടിയെടുത്ത് കിണർ കുഴിയിൽ അടഞ്ഞുപോകുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ദ്രാവക സ്ഥിരത
സിഎംസിക്ക് ശക്തമായ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും നല്ല താപനിലയ്ക്കും ഉപ്പിനും പ്രതിരോധശേഷിയുമുണ്ട്, ഇത് വ്യത്യസ്ത ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ മികച്ച രാസ സ്ഥിരതയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഗുണങ്ങളും ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ അസ്ഥിരത മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു, അതായത് ചെളി മഴ, വാതക രക്ഷപ്പെടൽ മുതലായവ.
ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചെളിയുടെ ദ്രാവക നഷ്ടം കുറയ്ക്കുക
മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായുള്ള സിനർജിയിലൂടെ, സിഎംസിക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഫിൽട്ടർ നഷ്ടം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഭൂഗർഭ പാളിയിലേക്ക് വെള്ളം പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാനും, ചുറ്റുമുള്ള പാറ രൂപീകരണങ്ങൾക്കുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കാനും, കിണർ ഭിത്തിയെ സംരക്ഷിക്കാനും, അങ്ങനെ ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
2. ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമതയിൽ സിഎംസിയുടെ പ്രത്യേക സ്വാധീനം
ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ ക്ലീനിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഡ്രിൽ ബിറ്റും രൂപീകരണവും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം വലിയ അളവിൽ കട്ടിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കും. അവ യഥാസമയം നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് തടസ്സമുണ്ടാക്കും. സിഎംസി ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ സസ്പെൻഷനും വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കിണർബോറിന്റെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ കട്ടിംഗുകളെ കിണർഹെഡിൽ നിന്ന് കാര്യക്ഷമമായി പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയും. ആഴത്തിലുള്ള കിണറുകൾ, അൾട്രാ-ഡീപ്പ് കിണറുകൾ, തിരശ്ചീന കിണറുകൾ തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണമായ കിണർ തരങ്ങൾക്ക് ഈ പ്രവർത്തനം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. കിണർബോർ ക്ലോഗിംഗ്, ബിറ്റ് സ്റ്റിക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാനും അതുവഴി ഡ്രില്ലിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.
ഷാഫ്റ്റ് തകരാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുക
ചില മൃദുവായതോ അയഞ്ഞതോ ആയ പാറ രൂപീകരണങ്ങളിൽ, കുഴൽക്കിണറിന്റെ ഭിത്തിയുടെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുക എന്നതാണ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകളുടെ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനങ്ങളിലൊന്ന്. ഒരു കട്ടിയാക്കൽ എന്ന നിലയിൽ, സിഎംസിക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിന്റെ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് കിണറിന്റെ ഭിത്തി തകരുന്നത് തടയുന്നതിനോ ചുറ്റുമുള്ള പാറ രൂപീകരണങ്ങളിലേക്ക് ചെളി തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയുന്നതിനോ കിണറിന്റെ ഭിത്തിയിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിനെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, കിണറിന്റെ ഭിത്തിയുടെ അസ്ഥിരത മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക നഷ്ടം കുറയ്ക്കുക
ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ ഭൂഗർഭ രൂപീകരണത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് പാറയിൽ ഉയർന്ന സുഷിരങ്ങളോ പൊട്ടലുകളോ ഉള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ. സിഎംസിക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ദ്രാവക നഷ്ടം ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാനും സുഷിരങ്ങളിലും പൊട്ടലുകളിലും ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. ഇത് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ സഹായിക്കുക മാത്രമല്ല, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം വളരെ വേഗത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുന്നതും പ്രവർത്തനങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നതും തടയുകയും ചെയ്യുന്നു, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം അതിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നിർവഹിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഡ്രില്ലിംഗ് സൈക്കിൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക
സിഎംസി ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിന്റെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, കിണർ കുഴൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിലും, കിണർ ഭിത്തി സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിലും, കട്ടിംഗുകൾ വഹിക്കുന്നതിലും ഇത് മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നേരിടുന്ന വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനം സുഗമമാക്കുകയും കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിന്റെ സ്ഥിരതയും ക്ലീനിംഗ് പ്രകടനവും ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ പുരോഗതിയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സിഎംസിയുടെ ഉപയോഗം ഡ്രില്ലിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ഡ്രില്ലിംഗ് സൈക്കിൾ കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. സിഎംസിയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങളും പ്രായോഗിക ഫലങ്ങളും
ആഴത്തിലുള്ള കിണർ കുഴിക്കൽ
ആഴത്തിലുള്ള കിണർ കുഴിക്കലിൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് ആഴം വർദ്ധിക്കുകയും കിണർഹെഡ് മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും സസ്പെൻഷനും പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. സിഎംസി ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, കട്ടിംഗുകളുടെ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ സുഗമമായ രക്തചംക്രമണം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, കിണറിന്റെ ഭിത്തി തകർച്ചയും ചോർച്ചയും മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമയനഷ്ടം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും, ആഴത്തിലുള്ള കിണർ കുഴിക്കലിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സിഎംസിക്ക് കഴിയും.
ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉള്ള രൂപീകരണ ഡ്രില്ലിംഗ്
ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവുമുള്ള രൂപീകരണങ്ങളിൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരതയും മർദ്ദ പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. സാധാരണ താപനിലയിൽ കട്ടിയാക്കൽ പ്രഭാവം ചെലുത്താൻ മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക പ്രകടനത്തിന്റെ അപചയം ഒഴിവാക്കാൻ നല്ല സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും CMCക്ക് കഴിയും. പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, അത്തരം രൂപീകരണങ്ങളിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക പ്രശ്നങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
തിരശ്ചീന കിണർ കുഴിക്കൽ
തിരശ്ചീന കിണറുകളുടെ കുഴിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, കിണറിന്റെ ഭിത്തിയുടെ സ്ഥിരതയും വെട്ടിയെടുത്ത് നീക്കം ചെയ്യുന്നതും പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായതിനാൽ, ഉപയോഗംസിഎംസി ഒരു കട്ടിയാക്കൽ എന്ന നിലയിൽ കാര്യമായ ഫലങ്ങൾ ഉണ്ട്. സിഎംസിക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ റിയോളജി ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന് നല്ല സസ്പെൻഷനും ഗതാഗത ശേഷിയും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കാനും, കട്ടിംഗുകൾ കൃത്യസമയത്ത് പുറത്തെടുക്കാനും, കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നതും തടസ്സപ്പെടുന്നതും പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും, തിരശ്ചീന കിണർ കുഴിക്കലിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
ഒരു കാര്യക്ഷമമായ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവായി, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സിഎംസിയുടെ പ്രയോഗം ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകളുടെ വിസ്കോസിറ്റി, സ്ഥിരത, റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, കിണർ വൃത്തിയാക്കുന്നതിലും, കിണറിന്റെ ഭിത്തി തകർച്ച കുറയ്ക്കുന്നതിലും, ദ്രാവക നഷ്ടം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലും, ഡ്രില്ലിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും സിഎംസി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ സിഎംസിക്ക് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളുണ്ട്, കൂടാതെ ഭാവിയിലെ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-21-2024