ബോണ്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിൽ എച്ച്പിഎംസി ഡോസേജിന്റെ ഫലം

1. എച്ച്പിഎംസിയുടെ അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകൾ

നല്ല വാട്ടർ ലയിപ്പിക്കൽ, പഷീഷൻ, കട്ടിയുള്ള ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു സെല്ലുലോസ് ഡെറിവേറ്റീവ് ആണ് സർകെല്ലെൽപിഎംസി. മെറ്റീരിയലിനെ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന തന്മാത്രാ ഘടനയിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ, മെഥൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഇത് ഒരു കൊളുത്ത് ഉണ്ടാക്കുന്നു. പങ്കുകൾ കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നതിലൂടെ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താം, തുറന്ന സമയം നീട്ടുക, സ്പ്രെഡിബിലിറ്റിയും ജല പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക. അതിനാൽ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് ഈ പ്രോപ്പർട്ടികളുടെ പ്രകടനവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് ബോണ്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കുന്നു.

2. ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയെക്കുറിച്ചുള്ള എച്ച്പിഎംസി ഡോസേജിന്റെ ഫലം

നിർമ്മാണത്തിന്റെ നിർമ്മാണം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ് ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി. പശയിൽ ചേർത്ത എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് ബോണ്ടറിംഗ് ശക്തിയെ ഗണ്യമായി ബാധിക്കും. ഒരു വശത്ത്, ഉചിതമായ എച്ച്പിഎംസിക്ക് സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളുടെ ബോണ്ടിംഗും ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കാരണം, എച്ച്പിഎംസി മോർട്ടാർ നിലനിർത്തുകയും കീസംവിവരക്കണക്കിന് ഉപരിതലത്തിൽ രാസപരമായി കൂടുതൽ പ്രതികരിക്കുക, കഠിനമായ പ്രക്രിയയിൽ രാസപരമായി പ്രതികരിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും അന്തിമ ബോണ്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മറുവശത്ത്, എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് വളരെ ചെറുതാകുമ്പോൾ, അതിന്റെ വാട്ടർ നിലനിർത്തൽ അപര്യാപ്തമാണ്, ഇത് സിമന്റിക്ക് അകാലത്തിൽ വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടാനും അസ്ഥിരമായ ബോണ്ടേഷൻ ശക്തിയാക്കാനും കാരണമായേക്കാം; തുക വളരെ വലുതാകുമ്പോൾ, അത് പക്കൽ വളരെ വിസ്കോണുകളെ ബാധിക്കുകയും നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും ശക്തി കുറയുകയും ചെയ്യും.

ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ എച്ച്പിഎംസി സാധാരണയായി 0.5% മുതൽ 2% വരെയാണെന്നും പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഈ ശ്രേണിയിലെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും എന്നിരുന്നാലും, നിർദ്ദിഷ്ട തുക സബ്സ്ട്രേറ്റർ തരവും നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയും അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3. നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തിലെ എച്ച്പിഎംസി ഡോസേജിന്റെ പ്രഭാവം

പശ വിലയിരുത്തുന്ന ഒരു പ്രധാന സൂചകങ്ങളിലൊന്നാണ് നിർമ്മാണ പ്രകടനം, പ്രധാനമായും സ്റ്റീഷ്, നിർമ്മാണത്തിന്റെ എളുപ്പവും ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പ്രവർത്തന സമയവും ഉൾപ്പെടെ. എച്ച്പിഎംസിയുടെ തുക ഈ പ്രോപ്പർട്ടികളിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, പശയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നു, ശക്തമായ നേട്ടവും ദൈർഘ്യമേറിയ സമയവും കാണിക്കുന്നു. ഒരു ദീർഘകാല ഓപ്പൺ സമയമെങ്കിലും ചിലപ്പോൾ നിർമ്മാണത്തിന്റെ സ ibility ത്യം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ഇത് നിർമ്മാണ ഉപരിതലത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും ബോണ്ടിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യാം.

ടൈലുകൾ, കല്ലുകൾ, മതിലുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത തരം കെ.ഇ. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരുപാട് പ്രവർത്തനവും ക്രമീകരണവും ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, മാത്രമല്ല ഇത് വളരെ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങാതിരിക്കുകയും ദുർബലമായ ബന്ധം ഉണ്ടാവുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, ഓപ്പൺ സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, നിർമ്മാണ സമയത്ത് അത് അനാവശ്യ സ്ലിപ്പേജ് നടത്താനും നിർമ്മാണ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും.