പൊടിയുടെ ജല നിലനിർത്തൽ ശേഷിയിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ (hpmc) പ്രഭാവം.

സിമൻറ്, ജിപ്സം, മറ്റ് പൊടി വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ, നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് (HPMC) പ്രധാനമായും പങ്കു വഹിക്കുന്നു. മികച്ച ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം അമിതമായ ജലനഷ്ടം മൂലം പൊടി ഉണങ്ങുന്നതും പൊട്ടുന്നതും ഫലപ്രദമായി തടയുകയും പൊടിക്ക് കൂടുതൽ നിർമ്മാണ സമയം നൽകുകയും ചെയ്യും.

സിമന്റീഷ്യസ് വസ്തുക്കൾ, അഗ്രഗേറ്റുകൾ, അഗ്രഗേറ്റുകൾ, വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന ഏജന്റുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ, നിർമ്മാണ പ്രകടന മോഡിഫയറുകൾ മുതലായവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുക. ഉദാഹരണത്തിന്, വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ സിമന്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മോർട്ടറിനേക്കാൾ മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനമാണ് ജിപ്സം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മോർട്ടറിന് ഉള്ളത്, എന്നാൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം, ജല ആഗിരണം എന്നിവയുടെ അവസ്ഥയിൽ അതിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം വേഗത്തിൽ കുറയുന്നു. പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ ടാർഗെറ്റ് ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ഓരോ പാളിയായി കുറയ്ക്കണം, അതായത്, ബേസ് ലെയറും ഇന്റർഫേസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഏജന്റും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ≥ ബേസ് ലെയർ മോർട്ടറും ഇന്റർഫേസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഏജന്റും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ≥ ബേസ് ലെയർ മോർട്ടറും ഉപരിതല പാളി മോർട്ടാർ ശക്തിയും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ≥ ഉപരിതല മോർട്ടറും പുട്ടി മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി.

ബേസിലെ സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ ആദർശ ജലാംശം ലക്ഷ്യം, സിമന്റ് ഹൈഡ്രേഷൻ ഉൽപ്പന്നം ബേസിനൊപ്പം വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും, ബേസിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും, ആവശ്യമായ ബോണ്ട് ശക്തി കൈവരിക്കുന്നതിന് ബേസുമായി ഫലപ്രദമായ ഒരു "കീ കണക്ഷൻ" ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ബേസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേരിട്ട് നനയ്ക്കുന്നത് താപനില, നനയ്ക്കുന്ന സമയം, നനയ്ക്കുന്ന ഏകത എന്നിവയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം ബേസിന്റെ ജല ആഗിരണത്തിൽ ഗുരുതരമായ വ്യാപനത്തിന് കാരണമാകും. ബേസിന് ജല ആഗിരണം കുറവാണ്, കൂടാതെ മോർട്ടറിലെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് തുടരും. സിമന്റ് ജലാംശം തുടരുന്നതിന് മുമ്പ്, വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് സിമന്റ് ജലാംശത്തെയും മാട്രിക്സിലേക്ക് ജലാംശം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുളച്ചുകയറുന്നതിനെയും ബാധിക്കുന്നു; ബേസിന് വലിയ ജല ആഗിരണം ഉണ്ട്, മോർട്ടറിലെ വെള്ളം ബേസിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ഇടത്തരം മൈഗ്രേഷൻ വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്, കൂടാതെ മോർട്ടറിനും മാട്രിക്സിനും ഇടയിൽ ഒരു ജലസമ്പന്നമായ പാളി പോലും രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ബോണ്ട് ശക്തിയെയും ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, സാധാരണ ബേസ് നനയ്ക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത് മതിൽ അടിത്തറയുടെ ഉയർന്ന ജല ആഗിരണം എന്ന പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുക മാത്രമല്ല, മോർട്ടറിനും ബേസിനും ഇടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും, അതിന്റെ ഫലമായി പൊള്ളയും വിള്ളലും ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും.

സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ്, ഷിയർ ശക്തിയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ പ്രഭാവം.

സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുമ്പോൾ, കംപ്രസ്സീവ്, ഷിയർ ശക്തികൾ കുറയുന്നു, കാരണം സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും സുഷിരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മോർട്ടാറിനും അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിനും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസ് ദീർഘകാലത്തേക്ക് സ്ഥിരമായും ഫലപ്രദമായും "കീ കണക്ഷൻ" സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനവും ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും.

ബോണ്ട് ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഇന്റർഫേസിന്റെ ജല ആഗിരണം സവിശേഷതകളും പരുക്കനും.

2. മോർട്ടറിന്റെ വെള്ളം നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷി, നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ശേഷി, ഘടനാപരമായ ശക്തി.

3. നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ, നിർമ്മാണ രീതികൾ, നിർമ്മാണ പരിസ്ഥിതി.

മോർട്ടാർ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാന പാളിക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ജല ആഗിരണം ഉള്ളതിനാൽ, അടിസ്ഥാന പാളി മോർട്ടറിലെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്ത ശേഷം, മോർട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണക്ഷമത വഷളാകും, കൂടാതെ കഠിനമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മോർട്ടറിലെ സിമന്റീഷ്യസ് മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും ജലാംശം ലഭിക്കില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി ശക്തി, പ്രത്യേക കാരണം, കാഠിന്യമേറിയ മോർട്ടറിനും അടിസ്ഥാന പാളിക്കും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസ് ശക്തി കുറയുകയും മോർട്ടാർ പൊട്ടുകയും വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള പരമ്പരാഗത പരിഹാരം അടിത്തറ നനയ്ക്കുക എന്നതാണ്, പക്ഷേ അടിത്തറ തുല്യമായി ഈർപ്പമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല.


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-06-2023