ഡ്രൈ-മിക്സ്ഡ് മോർട്ടാർ നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ അഡ്മിക്സ്ചറുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ലാറ്റെക്സർ പൗഡറിന്റെയും സെല്ലുലോസിന്റെയും അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങളെ വിശകലനം ചെയ്യുകയും താരതമ്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അഡ്മിക്സ്ചറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈ-മിക്സ്ഡ് മോർട്ടാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനവും വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.
വീണ്ടും ഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി
പ്രത്യേക പോളിമർ എമൽഷൻ സ്പ്രേ ഡ്രൈ ചെയ്താണ് റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സർ പൗഡർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്. 80~100 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ചില ഗോളാകൃതിയിലുള്ള കണികകൾ ഒരുമിച്ച് കൂടിച്ചേർന്നതാണ് ഉണക്കിയ ലാറ്റക്സർ പൗഡർ. ഈ കണികകൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും യഥാർത്ഥ എമൽഷൻ കണികകളേക്കാൾ അല്പം വലിയ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള വിസർജ്ജനം ഉണ്ടാക്കുന്നതുമാണ്, ഇത് നിർജ്ജലീകരണം, ഉണക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം ഒരു ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
വ്യത്യസ്ത പരിഷ്ക്കരണ നടപടികൾ റീഡിസ്പർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡറിന് ജല പ്രതിരോധം, ക്ഷാര പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, വഴക്കം എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ടാക്കുന്നു. മോർട്ടറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലാറ്റക്സർ പൗഡറിന് ആഘാത പ്രതിരോധം, ഈട്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നിർമ്മാണത്തിന്റെ എളുപ്പം, ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും സംയോജനവും, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, മരവിപ്പ്-ഉരുകൽ പ്രതിരോധം, ജലത്തെ അകറ്റുന്ന ഗുണം, വളയുന്ന ശക്തി, വഴക്കമുള്ള ശക്തി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
സെല്ലുലോസ് ഈതർ
ചില വ്യവസ്ഥകളിൽ ആൽക്കലി സെല്ലുലോസിന്റെയും എതറിഫൈയിംഗ് ഏജന്റിന്റെയും പ്രതിപ്രവർത്തനം വഴി ഉൽപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പൊതു പദമാണ് സെല്ലുലോസ് ഈതർ. വ്യത്യസ്ത സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ആൽക്കലി സെല്ലുലോസിനെ വ്യത്യസ്ത എതറിഫൈയിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. പകരക്കാരുടെ അയോണൈസേഷൻ ഗുണങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈതറുകളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: അയോണിക് (കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് പോലുള്ളവ) നോൺ-അയോണിക് (മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് പോലുള്ളവ). പകരക്കാരന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിനെ മോണോഈതർ (മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് പോലുള്ളവ), മിക്സഡ് ഈതർ (ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് പോലുള്ളവ) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. വ്യത്യസ്ത ലയിക്കുന്നതനുസരിച്ച്, ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന (ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് പോലുള്ളവ), ഓർഗാനിക് ലായക-ലയിക്കുന്ന (എഥൈൽ സെല്ലുലോസ് പോലുള്ളവ) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ഡ്രൈ-മിക്സ്ഡ് മോർട്ടാർ പ്രധാനമായും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ആണ്, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് തൽക്ഷണ തരമായും ഉപരിതല ചികിത്സ വൈകിയ ലയന തരമായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
മോർട്ടറിലെ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ പ്രവർത്തനരീതി ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) മോർട്ടറിലെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച ശേഷം, ഉപരിതല പ്രവർത്തനം കാരണം സിസ്റ്റത്തിലെ സിമന്റീഷ്യസ് വസ്തുക്കളുടെ ഫലപ്രദവും ഏകീകൃതവുമായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഒരു സംരക്ഷിത കൊളോയിഡ് എന്ന നിലയിൽ ഖരകണങ്ങളെ "പൊതിഞ്ഞ്" അതിന്റെ പുറംഭാഗത്ത് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് മോർട്ടാർ സിസ്റ്റത്തെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുന്നു, കൂടാതെ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മോർട്ടറിന്റെ ദ്രാവകതയും നിർമ്മാണത്തിന്റെ സുഗമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
(2) സ്വന്തം തന്മാത്രാ ഘടന കാരണം, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ലായനി മോർട്ടറിലെ വെള്ളം എളുപ്പത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടാത്തതാക്കുകയും, ക്രമേണ അത് വളരെക്കാലം പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മോർട്ടറിന് നല്ല ജല നിലനിർത്തലും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നൽകുന്നു.
മരനാര്
വുഡ് ഫൈബർ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായി സസ്യങ്ങളെ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ നിരവധി സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്രകടനം സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റേതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
(1) വെള്ളത്തിലും ലായകങ്ങളിലും ലയിക്കില്ല, കൂടാതെ ദുർബലമായ ആസിഡിലും ദുർബലമായ ബേസ് ലായനികളിലും ലയിക്കില്ല.
(2) മോർട്ടറിൽ പ്രയോഗിച്ചാൽ, അത് ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് അവസ്ഥയിൽ ഒരു ത്രിമാന ഘടനയിലേക്ക് ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യും, മോർട്ടറിന്റെ തിക്സോട്രോപ്പി, സാഗ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
(3) മരനാരിന്റെ ത്രിമാന ഘടന കാരണം, മിശ്രിത മോർട്ടറിൽ "വാട്ടർ-ലോക്കിംഗ്" എന്ന ഗുണം ഇതിനുണ്ട്, കൂടാതെ മോർട്ടറിലെ വെള്ളം എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയോ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യില്ല. എന്നാൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ ഇതിന് ഇല്ല.
(4) വുഡ് ഫൈബറിന്റെ നല്ല കാപ്പിലറി പ്രഭാവം മോർട്ടാറിലെ "ജലചാലകം" എന്ന പ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് മോർട്ടാറിന്റെ ഉപരിതലവും ആന്തരിക ഈർപ്പവും സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുന്നു, അതുവഴി അസമമായ ചുരുങ്ങൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
(5) വുഡ് ഫൈബർ കാഠിന്യമേറിയ മോർട്ടറിന്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുകയും മോർട്ടറിന്റെ ചുരുങ്ങലും വിള്ളലും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-10-2023