ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് (HEC) ഒരു സാധാരണ അഡിറ്റീവാണ്, അവിടെ ഇത് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് ഫോർമുലേഷനുകളിൽ വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ്സ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഈ ഫോർമുലേഷനുകൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തണുപ്പിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, കട്ടിംഗുകൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നതിലൂടെയും, കിണർബോറിന് സ്ഥിരത നൽകുന്നതിലൂടെയും ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ HEC യുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ, പ്രവർത്തനങ്ങൾ, പരിഗണനകൾ എന്നിവയുടെ ഒരു അവലോകനം ഇതാ:

1. ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് (HEC) ന്റെ ആമുഖം.

1.1 നിർവചനവും ഉറവിടവും

സെല്ലുലോസിനെ എഥിലീൻ ഓക്സൈഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ലഭിക്കുന്ന ഒരു പരിഷ്കരിച്ച സെല്ലുലോസ് പോളിമറാണ് ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ്. ഇത് സാധാരണയായി മരത്തിന്റെ പൾപ്പിൽ നിന്നോ കോട്ടണിൽ നിന്നോ ഉരുത്തിരിഞ്ഞു വരുന്നു, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന, വിസ്കോസിഫൈയിംഗ് ഏജന്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

1.2 ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകളിലെ വിസ്കോസിഫൈയിംഗ് ഏജന്റ്

ദ്രാവകങ്ങൾ തുരക്കുമ്പോൾ അവയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും HEC ഉപയോഗിക്കുന്നു. കിണറിന്റെ കുഴിയിൽ ആവശ്യമായ ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നതിനും ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കട്ടിംഗുകൾ കാര്യക്ഷമമായി കൊണ്ടുപോകുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഇത് നിർണായകമാണ്.

2. ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകളിലെ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ

2.1 വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രണം

HEC ഒരു റിയോളജി മോഡിഫയറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയിൽ നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഡ്രില്ലിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഫ്ലോ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവ് നിർണായകമാണ്.

2.2 കട്ടിംഗ്സ് സസ്പെൻഷൻ

ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പാറ കട്ടിംഗുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു, കിണറ്റിൽ നിന്ന് അവ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഈ കട്ടിംഗുകൾ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. കട്ടിംഗുകളുടെ സ്ഥിരതയുള്ള സസ്പെൻഷൻ നിലനിർത്താൻ HEC സഹായിക്കുന്നു.

2.3 ദ്വാര വൃത്തിയാക്കൽ

ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഫലപ്രദമായ ദ്വാര വൃത്തിയാക്കൽ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കട്ടിംഗുകൾ കൊണ്ടുപോകാനും കൊണ്ടുപോകാനുമുള്ള ദ്രാവകത്തിന്റെ കഴിവിന് HEC സംഭാവന നൽകുന്നു, ഇത് കിണറിന്റെ കുഴിയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുകയും കാര്യക്ഷമമായ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.4 താപനില സ്ഥിരത

HEC നല്ല താപനില സ്ഥിരത പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വിവിധ താപനിലകൾ നേരിടേണ്ടിവരുന്ന ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

3. ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകളിലെ പ്രയോഗങ്ങൾ

3.1 ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ

വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രണം, കട്ടിംഗ്സ് സസ്പെൻഷൻ, സ്ഥിരത എന്നിവ നൽകിക്കൊണ്ട് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ HEC സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ ഡ്രില്ലിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചെളിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം ഇത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

3.2 ഷെയ്ൽ ഇൻഹിബിഷൻ

കിണർബോർ ഭിത്തികളിൽ ഒരു സംരക്ഷണ തടസ്സം സൃഷ്ടിച്ചുകൊണ്ട് എച്ച്ഇസിക്ക് ഷെയ്ൽ ഇൻഹിബിഷന് സംഭാവന നൽകാൻ കഴിയും. ഇത് ഷെയ്ൽ രൂപീകരണങ്ങളുടെ വീക്കവും ശിഥിലീകരണവും തടയാനും കിണർബോർ സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും സഹായിക്കുന്നു.

3.3 രക്തചംക്രമണ നിയന്ത്രണം നഷ്ടപ്പെട്ടു

രൂപീകരണത്തിന് ദ്രാവക നഷ്ടം ഒരു ആശങ്കയായ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, നഷ്ടപ്പെട്ട രക്തചംക്രമണം നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഫോർമുലേഷനിൽ HEC ഉൾപ്പെടുത്താം, അതുവഴി ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം കിണറ്റിൽ തന്നെ തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാം.

4. പരിഗണനകളും മുൻകരുതലുകളും

4.1 ഏകാഗ്രത

അമിതമായ കട്ടിയാക്കൽ ഉണ്ടാക്കാതെയോ മറ്റ് ദ്രാവക സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കാതെയോ ആവശ്യമുള്ള റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിലെ HEC യുടെ സാന്ദ്രത ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4.2 അനുയോജ്യത

മറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവുകളുമായും ഘടകങ്ങളുമായും പൊരുത്തപ്പെടൽ നിർണായകമാണ്. ഫ്ലോക്കുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ഫലപ്രാപ്തി പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നതിന് മുഴുവൻ ഫോർമുലേഷനും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കണം.

4.3 ദ്രാവക ശുദ്ധീകരണ നിയന്ത്രണം

ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണത്തിന് HEC സംഭാവന നൽകുമെങ്കിലും, പ്രത്യേക ദ്രാവക നഷ്ട പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും ഫിൽട്ടറേഷൻ നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുന്നതിനും മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

5. ഉപസംഹാരം

എണ്ണ കുഴിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഫലപ്രാപ്തിക്കും സ്ഥിരതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു. ഒരു വിസ്കോസിഫൈയിംഗ് ഏജന്റ് എന്ന നിലയിൽ, ദ്രാവക ഗുണങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കാനും, കട്ടിംഗുകൾ താൽക്കാലികമായി നിർത്താനും, കിണർ ബോർ സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു. എണ്ണ കുഴിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ HEC അതിന്റെ നേട്ടങ്ങൾ പരമാവധിയാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫോർമുലേറ്റർമാർ സാന്ദ്രത, അനുയോജ്യത, മൊത്തത്തിലുള്ള ഫോർമുലേഷൻ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.