പുട്ടി പൗഡറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഉചിതമായ അളവിൽ o ചേർക്കുന്നു.f ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് (HPMC)പുട്ടി പൗഡറിന്റെ റിയോളജി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, നിർമ്മാണ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുക തുടങ്ങിയ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പശകൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ കട്ടിയാക്കലും മോഡിഫയറുമാണ് HPMC. പുട്ടി പൗഡറിന്, HPMC ചേർക്കുന്നത് നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, പുട്ടിയുടെ പൂരിപ്പിക്കൽ ശേഷിയും ആന്റി-ക്രാക്കിംഗ് പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കും.

 

ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസിന്റെ പങ്ക്
ദ്രവ്യതയും നിർമ്മാണ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു: HPMC-ക്ക് നല്ല കട്ടിയാക്കൽ ഫലമുണ്ട്, ഇത് പുട്ടി പൗഡറിന്റെ ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തും, പുട്ടി പൗഡർ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുകയും പ്രയോഗിക്കുമ്പോഴും നന്നാക്കുമ്പോഴും ഒഴുകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും നിർമ്മാണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

 

അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു: HPMC ചേർക്കുന്നത് പുട്ടി പൗഡറിനും അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിനും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തും, പുട്ടി പൗഡർ വീഴുക, പൊട്ടുക തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കും.

 

ജലം നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു: പുട്ടി പൗഡറിന്റെ ജലം നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് മന്ദഗതിയിലാക്കാനും അതുവഴി പുട്ടി ഉണങ്ങുന്നതും പൊട്ടുന്നതും തടയാനും ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ പുട്ടി ഏകതാനത നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കാനും HPMC-ക്ക് കഴിയും.

 

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം: HPMC യുടെ പോളിമർ ഘടന പുട്ടി പൗഡറിന്റെ വഴക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വിള്ളലുകൾ, താപനില മാറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അടിത്തറയുടെ രൂപഭേദം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

 

ചേർത്ത ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസിന്റെ അളവ്
സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, പുട്ടി പൗഡറിന്റെ ആകെ ഭാരത്തിന്റെ 0.3% മുതൽ 1.5% വരെ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസിന്റെ അളവ് ചേർക്കാറുണ്ട്, ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്ന പുട്ടി പൗഡറിന്റെ തരം, ആവശ്യമായ പ്രകടനം, ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

 

കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി പുട്ടി പൗഡർ: മികച്ച ദ്രാവകത ആവശ്യമുള്ള ചില പുട്ടി പൗഡറുകൾക്ക്, കുറഞ്ഞ അളവിൽ HPMC ചേർക്കാം, സാധാരണയായി ഏകദേശം 0.3%-0.5%. നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തുറന്ന സമയം നീട്ടുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഈ തരത്തിലുള്ള പുട്ടി പൗഡറിന്റെ ലക്ഷ്യം. അമിതമായ HPMC പുട്ടി പൗഡർ വളരെ വിസ്കോസിറ്റിയുള്ളതാക്കുകയും നിർമ്മാണത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം.

 

ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പുട്ടി പൗഡർ: പുട്ടിയുടെ അഡീഷനും ക്രാക്ക് റെസിസ്റ്റൻസും വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യമെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ബേസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ചുവരുകളിൽ (ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള ചുറ്റുപാടുകൾ പോലുള്ളവ), ഉയർന്ന HPMC അധിക തുക ഉപയോഗിക്കാം, സാധാരണയായി 0.8%-1.5%. ഈ പുട്ടി പൗഡറുകളുടെ ശ്രദ്ധ അഡീഷൻ, ക്രാക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്.

 

സങ്കലനത്തിന്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം
ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി: നിർമ്മാണ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉയർന്ന ആർദ്രതയോ കുറഞ്ഞ താപനിലയോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പുട്ടി പൗഡറിന്റെ ജല നിലനിർത്തലും വിള്ളൽ പ്രതിരോധ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സാധാരണയായി HPMC യുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാറുണ്ട്.
പുട്ടി തരം: വ്യത്യസ്ത തരം പുട്ടി പൗഡറുകൾക്ക് (ഇന്റീരിയർ വാൾ പുട്ടി, എക്സ്റ്റീരിയർ വാൾ പുട്ടി, ഫൈൻ പുട്ടി, കോഴ്‌സ് പുട്ടി മുതലായവ) HPMC-ക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഫൈൻ പുട്ടിക്ക് കൂടുതൽ കട്ടിയാക്കൽ പ്രഭാവം ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന HPMC-യുടെ അളവ് കൂടുതലായിരിക്കും; അതേസമയം കോഴ്‌സ് പുട്ടിക്ക്, ചേർക്കുന്ന അളവ് താരതമ്യേന കുറവായിരിക്കാം.
അടിത്തറയുടെ അവസ്ഥ: അടിത്തറ പരുക്കനാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ ജല ആഗിരണം ഉള്ളതാണെങ്കിൽ, പുട്ടിക്കും അടിത്തറയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചേർക്കുന്ന HPMC യുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

 

HPMC ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

അമിതമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ഒഴിവാക്കുക: HPMC പുട്ടി പൗഡറിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുമെങ്കിലും, അമിതമായ HPMC പുട്ടി പൗഡറിനെ വളരെ വിസ്കോസും നിർമ്മിക്കാൻ പ്രയാസകരവുമാക്കും, മാത്രമല്ല ഉണക്കൽ വേഗതയെയും അന്തിമ കാഠിന്യത്തെയും പോലും ബാധിക്കും. അതിനാൽ, പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കലിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

 

മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള സംയോജനം: HPMC സാധാരണയായി റബ്ബർ പൊടി, സെല്ലുലോസ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മറ്റ് കട്ടിയാക്കലുകളുമായോ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന ഏജന്റുകളുമായോ സംയോജിപ്പിച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, പ്രകടന വൈരുദ്ധ്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ അവയ്ക്കിടയിലുള്ള സിനർജിസ്റ്റിക് പ്രഭാവത്തിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം.

 

മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത:എച്ച്പിഎംസിവെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്. അമിതമായി ചേർക്കുന്നത് പുട്ടി പൗഡർ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനും സംഭരണ ​​സമയത്ത് ചീത്തയാകാനും കാരണമാകും. അതിനാൽ, ഉൽപാദനത്തിലും സംഭരണത്തിലും, സാധാരണ സംഭരണ ​​സാഹചര്യങ്ങളിൽ പുട്ടി പൗഡറിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന HPMC യുടെ അളവ് പരിഗണിക്കണം.

 

പുട്ടി പൗഡറിൽ HPMC ചേർക്കുന്നത് അതിന്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, പ്രത്യേകിച്ച് നിർമ്മാണ പ്രകടനം, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, വിള്ളൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, HPMC യുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ അളവ് 0.3% നും 1.5% നും ഇടയിലാണ്, ഇത് വ്യത്യസ്ത തരം പുട്ടി പൗഡറിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അമിതമായ ഉപയോഗം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അനാവശ്യ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകളുമായി അതിന്റെ കട്ടിയാക്കൽ പ്രഭാവം സന്തുലിതമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.