റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടാർ അഡിറ്റീവുകൾ മോർട്ടാർ പ്രകടനം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

പ്രോജക്റ്റിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ചേർക്കുന്ന റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ അഡിറ്റീവുകൾ, സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ, കോഗ്യുലേഷൻ റെഗുലേറ്ററുകൾ, റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ, എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജന്റുകൾ, നേരത്തെയുള്ള ശക്തി ഏജന്റുകൾ, വാട്ടർ റിഡ്യൂസറുകൾ തുടങ്ങിയ പരിഷ്കരിച്ച അഡിറ്റീവുകൾ റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാറുകളുടെ പ്രകടനം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും.

1. റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ അഡിറ്റീവ്

പ്രോജക്റ്റിലെ റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ അഡിറ്റീവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അയോണിക് സർഫാക്റ്റന്റ്, സിമന്റ് കണികകളെ പരസ്പരം ചിതറിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുകയും, സിമന്റ് അഗ്രഗേറ്റിൽ പൊതിഞ്ഞ സ്വതന്ത്ര ജലം പുറത്തുവിടുകയും, അഗ്രഗേറ്റഡ് സിമന്റ് പിണ്ഡം പൂർണ്ണമായും വ്യാപിപ്പിക്കുകയും, ഒരു ഒതുക്കമുള്ള ഘടന കൈവരിക്കുന്നതിന് പൂർണ്ണമായും ജലാംശം നൽകുകയും മോർട്ടാർ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ശക്തി, അഭേദ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, ഈട് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക. റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ അഡിറ്റീവുകളുമായി കലർത്തിയ മോർട്ടറിന് നല്ല പ്രവർത്തനക്ഷമത, ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക്, ശക്തമായ സംയോജന ശക്തി, വിഷരഹിതം, നിരുപദ്രവകരം, സുരക്ഷിതവും പ്രവർത്തന സമയത്ത് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്. റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ ഫാക്ടറികളിൽ സാധാരണ കൊത്തുപണി, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്, ഗ്രൗണ്ട്, വാട്ടർപ്രൂഫ് മോർട്ടാർ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. വിവിധ വ്യാവസായിക, സിവിൽ കെട്ടിടങ്ങളിൽ കോൺക്രീറ്റ് കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ, സെറാംസൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ, പൊള്ളയായ ഇഷ്ടികകൾ, കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ, കത്താത്ത ഇഷ്ടികകൾ എന്നിവയുടെ കൊത്തുപണികൾക്കും നിർമ്മാണത്തിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ മതിൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്, കോൺക്രീറ്റ് മതിൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്, തറ, മേൽക്കൂര ലെവലിംഗ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് മോർട്ടാർ മുതലായവയുടെ നിർമ്മാണം.

2. സെല്ലുലോസ് ഈതർ

റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടാറിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഒരു പ്രധാന അഡിറ്റീവാണ്, ഇത് നനഞ്ഞ മോർട്ടാറിന്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മോർട്ടാറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. വ്യത്യസ്ത ഇനങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികൾ, വ്യത്യസ്ത കണികാ വലുപ്പങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റി, അധിക അളവ് എന്നിവയുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതറുകളുടെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാറിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഉത്പാദനം പ്രധാനമായും പ്രകൃതിദത്ത നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ആൽക്കലി ലയനം, ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് റിയാക്ഷൻ (ഈതറിഫിക്കേഷൻ), കഴുകൽ, ഉണക്കൽ, മുങ്ങൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാറിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രത്യേക മോർട്ടാർ (പരിഷ്കരിച്ച മോർട്ടാർ) ഉൽപാദനത്തിൽ, ഇത് ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഘടകമാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ, സിമന്റ് ജലാംശം വൈകിപ്പിക്കൽ, നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയിൽ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. നല്ല ജല നിലനിർത്തൽ ശേഷി സിമന്റ് ജലാംശം കൂടുതൽ പൂർണ്ണമാക്കുന്നു, നനഞ്ഞ മോർട്ടാറിന്റെ ആർദ്ര വിസ്കോസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താനും മോർട്ടാറിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സമയം ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രേയിംഗ് മോർട്ടാറിലേക്ക് സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് സ്പ്രേയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പമ്പിംഗ് പ്രകടനവും മോർട്ടാറിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തും. അതിനാൽ, റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാറിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഒരു പ്രധാന അഡിറ്റീവായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ പ്രധാനമായും മീഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറും മീഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രൊപൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറുമാണ്. , അവ വിപണി വിഹിതത്തിന്റെ 90% ത്തിലധികവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

3. റീഡിസ്പർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ

സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗിലൂടെയും തുടർന്നുള്ള പോളിമർ എമൽഷന്റെ സംസ്കരണത്തിലൂടെയും ലഭിക്കുന്ന ഒരു പൊടിച്ച തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ആണ് റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ. നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാറിൽ ഏകീകരണം, ഏകീകരണം, വഴക്കം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മോർട്ടറിൽ റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ പങ്ക്: റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി ഡിസ്പർഷനുശേഷം ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് രണ്ടാമത്തെ പശയായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; സംരക്ഷിത കൊളോയിഡ് മോർട്ടാർ സിസ്റ്റം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഫിലിം രൂപീകരണത്തിനോ രണ്ട് ഡിസ്പർഷനുകൾക്കോ ​​ശേഷം വെള്ളം നശിപ്പിക്കില്ല; ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് പോളിമർ റെസിൻ മോർട്ടാർ സിസ്റ്റത്തിലുടനീളം ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുവായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ ഏകീകരണം വർദ്ധിക്കുന്നു.

നനഞ്ഞ മോർട്ടറിലെ റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഒഴുക്ക് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, തിക്സോട്രോപ്പി, സാഗ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ഏകീകരണം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, തുറന്ന സമയം ദീർഘിപ്പിക്കാനും, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും. മോർട്ടാർ സുഖപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, അത് ടെൻസൈൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തും. ടെൻസൈൽ ശക്തി, മെച്ചപ്പെട്ട വളയുന്ന ശക്തി, കുറഞ്ഞ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, മെച്ചപ്പെട്ട രൂപഭേദം, വർദ്ധിച്ച മെറ്റീരിയൽ ഒതുക്കം, മെച്ചപ്പെട്ട വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, മെച്ചപ്പെട്ട ഏകീകരണ ശക്തി, കുറഞ്ഞ കാർബണൈസേഷൻ ആഴം, മെറ്റീരിയലിന്റെ ജല ആഗിരണം കുറയ്ക്കൽ, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച ജല വികർഷണ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും മറ്റ് ഇഫക്റ്റുകളും.

4. എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജന്റ്

എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജന്റ്, എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജന്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, മോർട്ടാർ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരേപോലെ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ധാരാളം മൈക്രോ-ബബിളുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് മോർട്ടറിലെ ജലത്തിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുകയും മികച്ച വിതരണത്തിനും മോർട്ടാർ മിശ്രിതം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകും. രക്തസ്രാവം, വേർതിരിക്കൽ അഡിറ്റീവുകൾ. കൂടാതെ, സൂക്ഷ്മവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ വായു കുമിളകളുടെ ആമുഖം നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അവതരിപ്പിക്കുന്ന വായുവിന്റെ അളവ് മോർട്ടറിന്റെ തരത്തെയും ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജന്റിന്റെ അളവ് വളരെ കുറവാണെങ്കിലും, റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനത്തിൽ എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജന്റിന് വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്, ഇത് റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും, മോർട്ടറിന്റെ പ്രവേശനക്ഷമതയും മഞ്ഞ് പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും, മോർട്ടറിന്റെ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കാനും, വസ്തുക്കൾ ലാഭിക്കാനും, നിർമ്മാണ വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും, എന്നാൽ എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടറിന്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് കംപ്രസ്സീവ് മോർട്ടറിന്റെ. ഒപ്റ്റിമൽ ഡോസേജ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പരസ്പരബന്ധ തീവ്രത.

5. ആദ്യകാല ശക്തി ഏജന്റ്

ആദ്യകാല ശക്തി ഏജന്റ് എന്നത് മോർട്ടാറിന്റെ ആദ്യകാല ശക്തിയുടെ വികസനം ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു അഡിറ്റീവാണ്, അവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും അജൈവ ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളാണ്, ചിലത് ജൈവ സംയുക്തങ്ങളാണ്.

റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാറിനുള്ള ആക്സിലറേറ്റർ പൊടിരൂപത്തിലുള്ളതും ഉണങ്ങിയതുമായിരിക്കണം. റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാറിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് കാൽസ്യം ഫോർമേറ്റാണ്. മോർട്ടാറിന്റെ ആദ്യകാല ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ട്രൈകാൽസിയം സിലിക്കേറ്റിന്റെ ജലാംശം ത്വരിതപ്പെടുത്താനും കാൽസ്യം ഫോർമേറ്റിന് കഴിയും, ഇത് ഒരു പരിധിവരെ വെള്ളം കുറയ്ക്കും. മാത്രമല്ല, കാൽസ്യം ഫോർമേറ്റിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ മുറിയിലെ താപനിലയിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ഇത് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടാറിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

6. വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ

മോർട്ടറിന്റെ സ്ഥിരത അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരേപോലെ നിലനിർത്തുന്ന അവസ്ഥയിൽ കലർത്തുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന അഡിറ്റീവിനെയാണ് വാട്ടർ റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ പൊതുവെ ഒരു സർഫാക്റ്റന്റാണ്, ഇതിനെ സാധാരണ വാട്ടർ റിഡ്യൂസറുകൾ, ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള വാട്ടർ റിഡ്യൂസറുകൾ, ആദ്യകാല ശക്തി വാട്ടർ റിഡ്യൂസറുകൾ, റിട്ടാർഡഡ് വാട്ടർ റിഡ്യൂസറുകൾ, റിട്ടാർഡഡ് ഹൈ എഫിഷ്യൻസി വാട്ടർ റിഡ്യൂസറുകൾ, ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് വാട്ടർ റിഡ്യൂസറുകൾ എന്നിങ്ങനെ അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വിഭജിക്കാം. .

റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാറിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ പൊടിയും വരണ്ടതുമായിരിക്കണം. റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാറിന്റെ ഷെൽഫ് ലൈഫ് കുറയ്ക്കാതെ തന്നെ അത്തരമൊരു വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാറിൽ തുല്യമായി വിതറാൻ കഴിയും. നിലവിൽ, റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാറിൽ വാട്ടർ റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റിന്റെ പ്രയോഗം സാധാരണയായി സിമന്റ് സെൽഫ്-ലെവലിംഗ്, ജിപ്സം സെൽഫ്-ലെവലിംഗ്, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ, വാട്ടർപ്രൂഫ് മോർട്ടാർ, പുട്ടി മുതലായവയിലാണ്. വാട്ടർ റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെയും വ്യത്യസ്ത മോർട്ടാർ ഗുണങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കുക.