റീഡിസ്പർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡറിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ തിരിച്ചറിയാം?

ആദ്യം. ആദ്യം എന്താണെന്ന് മനസ്സിലാക്കുകവീണ്ടും ഡിസ്‌പെർസിബിൾ പോളിമർ പൊടി.

ശരിയായ സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ (അനുയോജ്യമായ അഡിറ്റീവുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലൂടെ) പോളിമർ എമൽഷനുകളിൽ നിന്ന് രൂപം കൊള്ളുന്ന പൊടിച്ച പോളിമറുകളാണ് ഡിസ്പേഴ്സബിൾ പോളിമർ പൊടികൾ. വെള്ളം നേരിടുമ്പോൾ ഡ്രൈ പോളിമർ പൊടി ഒരു എമൽഷനായി മാറുന്നു, കൂടാതെ മോർട്ടറിന്റെ കട്ടപിടിക്കൽ, കാഠിന്യം പ്രക്രിയയിൽ വീണ്ടും നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ പോളിമർ കണികകൾ മോർട്ടറിൽ ഒരു പോളിമർ ബോഡി ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് പോളിമർ എമൽഷന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയ്ക്ക് സമാനമാണ്, ഇത് സിമന്റ് മോർട്ടാർ മെച്ചപ്പെടുത്തും. ലൈംഗിക പ്രഭാവം. എമൽഷൻ ഡ്രൈ പൗഡർ പരിഷ്കരിച്ച മോർട്ടാറിനെ ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു (ഡ്രൈ മിക്സഡ് മോർട്ടാർ, ഡ്രൈ മിക്സഡ് മോർട്ടാർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു). പോളിമർ എമൽഷനുകൾ പോലെ എമൽഷൻ ഫോർമുലേഷനും സ്ഥിരതയും പരിഗണിക്കേണ്ടതില്ലാത്തതിനാൽ, ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള മിശ്രിതം മോർട്ടാറിനെ ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കും, കൂടാതെ എമൽഷനുകളേക്കാൾ എളുപ്പമുള്ള പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണം, ഗതാഗതം, വിതരണം, ആന്റിഫ്രീസ്, പൂപ്പൽ വളർച്ചയില്ല തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ജീവനുള്ള ബാക്ടീരിയകളുടെ പ്രശ്നം, സിമന്റ്, മണൽ തുടങ്ങിയ റെഡി-മിക്സ് പാക്കേജിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഒരു ഒറ്റ-ഘടക ഉൽപ്പന്നമാക്കി മാറ്റാമെന്നതും വെള്ളം ചേർത്തതിനുശേഷം ഉപയോഗിക്കാമെന്നതും ഗുണമാണ്.

പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, മണൽ, സിമൻറ്, എമൽഷൻ ഡ്രൈ പൗഡർ, മറ്റ് സഹായ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ മുൻകൂട്ടി കലർത്തി പായ്ക്ക് ചെയ്യുക, കൂടാതെ മികച്ച പ്രകടനത്തോടെ ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഓൺ-സൈറ്റ് നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ വെള്ളം മാത്രം ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഡ്രൈ എമൽഷൻ പൊടിയുടെ ഉത്പാദനത്തിന്റെ കാതൽ, ലാറ്റക്സ് പൊടി വീണ്ടും വിതരണം ചെയ്തതിനുശേഷം പോളിമർ കണികകൾ യഥാർത്ഥ എമൽഷൻ പോളിമർ കണികകളുടേതിന് സമാനമായ ഒരു കണികാ വലിപ്പമോ കണികാ വലിപ്പമോ കാണിക്കുന്നു എന്നതാണ്. പോളി വിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ പോലുള്ള ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സംരക്ഷിത കൊളോയിഡ് എമൽഷനിൽ ചേർക്കണം, അതുവഴി ലാറ്റക്സ് പൊടി വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ ഒരു എമൽഷനിലേക്ക് വീണ്ടും ചിതറിക്കാൻ കഴിയും. നല്ല ഡിസ്പെർസിബിലിറ്റി ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ ലാറ്റക്സ് പൊടിക്ക് മികച്ച ഫലം നേടാൻ കഴിയൂ. . ഡിസ്പെർസിബിൾ പോളിമർ പൊടി സാധാരണയായി വെളുത്ത പൊടിയാണ്. അതിന്റെ ചേരുവകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

പോളിമർ റെസിൻ: ഇത് റബ്ബർ പൊടി കണങ്ങളുടെ കാതലായ ഭാഗത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, കൂടാതെ ഇത് വീണ്ടും ഡിസ്പർസിബിൾ പോളിമർ പൊടിയുടെ പ്രധാന ഘടകവുമാണ്.

അഡിറ്റീവ് (ആന്തരികം): റെസിനോടൊപ്പം, ഇത് റെസിൻ പരിഷ്കരിക്കുന്ന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അഡിറ്റീവുകൾ (ബാഹ്യ): ഡിസ്പേഴ്സബിൾ പോളിമർ പൊടിയുടെ പ്രകടനം കൂടുതൽ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് അധിക വസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്നു.

സംരക്ഷിത കൊളോയിഡ്: റീഡിസ്പർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി കണികകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊതിഞ്ഞ ഹൈഡ്രോഫിലിക് വസ്തുക്കളുടെ ഒരു പാളി, മിക്ക റീഡിസ്പർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടികളുടെയും സംരക്ഷിത കൊളോയിഡ് പോളി വിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ ആണ്.

ആന്റി-കേക്കിംഗ് ഏജന്റ്: സൂക്ഷ്മമായ മിനറൽ ഫില്ലർ, സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും റബ്ബർ പൊടി കേക്ക് ചെയ്യുന്നത് തടയാനും റബ്ബർ പൊടിയുടെ ഒഴുക്ക് സുഗമമാക്കാനും പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു (പേപ്പർ ബാഗുകളിൽ നിന്നോ ടാങ്കറുകളിൽ നിന്നോ വലിച്ചെറിയുന്നത്.)

റീഡിസ്പർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡറിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ തിരിച്ചറിയാം?

രീതി 1, ആഷ് രീതി

ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ റീഡിസ്പർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ എടുത്ത്, തൂക്കിയ ശേഷം ഒരു ലോഹ പാത്രത്തിൽ വയ്ക്കുക, ഏകദേശം 500 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കുക, 500 ഡിഗ്രി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സിന്റർ ചെയ്ത ശേഷം, മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിച്ച്, വീണ്ടും തൂക്കുക. ഭാരം കുറഞ്ഞതും നല്ല നിലവാരമുള്ളതുമാണ്.

രീതി രണ്ട്, പിരിച്ചുവിടൽ രീതി

ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ റീഡിസ്പർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി എടുത്ത് 5 മടങ്ങ് പിണ്ഡമുള്ള വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് നന്നായി ഇളക്കി 5 മിനിറ്റ് നിൽക്കാൻ വയ്ക്കുക. തത്വത്തിൽ, താഴത്തെ പാളിയിൽ കുറവ് ഇൻക്ലൂഷനുകൾ അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ, റീഡിസ്പർസിബിൾ പോളിമർ പൊടിയുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടും. ഈ രീതി ലളിതവും ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

രീതി മൂന്ന്, ഫിലിം രൂപീകരണ രീതി

ഒരു നിശ്ചിത ഗുണനിലവാരമുള്ള റീഡിസ്പർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി എടുത്ത്, 2 മടങ്ങ് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച്, തുല്യമായി ഇളക്കി, 2 മിനിറ്റ് നിൽക്കാൻ അനുവദിക്കുക, വീണ്ടും ഇളക്കുക, ലായനി ഒരു പരന്ന വൃത്തിയുള്ള ഗ്ലാസിൽ ഒഴിക്കുക, ഗ്ലാസ് വായുസഞ്ചാരമുള്ള തണലുള്ള സ്ഥലത്ത് വയ്ക്കുക. പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങുമ്പോൾ നീക്കം ചെയ്യുക. നീക്കം ചെയ്ത പോളിമർ ഫിലിം നിരീക്ഷിക്കുക. ഉയർന്ന സുതാര്യതയും നല്ല ഗുണനിലവാരവും. തുടർന്ന് നല്ല ഇലാസ്തികതയും നല്ല ഗുണനിലവാരവും ഉപയോഗിച്ച് മിതമായി വലിക്കുക. തുടർന്ന് ഫിലിം സ്ട്രിപ്പുകളായി മുറിച്ച് വെള്ളത്തിൽ മുക്കി, 1 ദിവസത്തിനുശേഷം നിരീക്ഷിച്ചപ്പോൾ, ഫിലിമിന്റെ ഗുണനിലവാരം വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നില്ലെന്ന് കണ്ടെത്തി. ഈ രീതി കൂടുതൽ വസ്തുനിഷ്ഠമാണ്.