ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിന് സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ വിസർജ്ജന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിന് സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ വിസർജ്ജന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് (HPMC)നിർമ്മാണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഭക്ഷണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ബഹുമുഖ പോളിമർ ആണ്. നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ചിതറിക്കിടക്കുന്ന പ്രതിരോധം ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ HPMC ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

1. ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് (HPMC) മനസ്സിലാക്കുക:

രാസഘടന:
പ്രകൃതിദത്ത സെല്ലുലോസിൽ നിന്ന് രാസമാറ്റത്തിലൂടെ ഉരുത്തിരിഞ്ഞ ഒരു സെല്ലുലോസ് ഡെറിവേറ്റീവാണ് HPMC. ഗ്ലൂക്കോസ് യൂണിറ്റുകളിലെ ചില ഹൈഡ്രോക്‌സൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളിൽ മീഥൈൽ, ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രൊപൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ആവർത്തിച്ചുള്ള ഗ്ലൂക്കോസ് യൂണിറ്റുകൾ ഇതിൻ്റെ ഘടന ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ രാസഘടന എച്ച്പിഎംസിക്ക് അദ്വിതീയ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു, ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുകയും വിസ്കോസ് ലായനികൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

https://www.ihpmc.com/

ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ:
ജല ലയനം: HPMC വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള കൊളോയ്ഡൽ ലായനികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് എബിലിറ്റി: ഉണങ്ങുമ്പോൾ സുതാര്യവും വഴക്കമുള്ളതുമായ ഫിലിമുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇത് ഒരു ബൈൻഡറും ഫിലിം ഫോർമറും എന്ന നിലയിൽ അതിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തിക്ക് കാരണമാകുന്നു.
താപ സ്ഥിരത: എച്ച്പിഎംസി താപനിലയുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ സ്ഥിരത കാണിക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

2.സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൽ HPMC യുടെ പ്രയോഗം:

ഡിസ്പർഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ:
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പ്രവർത്തനക്ഷമത: സിമൻ്റ് മോർട്ടറിലേക്ക് HPMC ചേർക്കുന്നത് വെള്ളം നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ മിശ്രിതത്തിന് കാരണമാകുന്നു, നിർമ്മാണ സമയത്ത് എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രയോഗവും കൃത്രിമത്വവും സുഗമമാക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ വേർതിരിവും രക്തസ്രാവവും: HPMC ഒരു ബൈൻഡറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് വെള്ളം വേർതിരിക്കുന്നത് തടയുന്നു. ഇത് വേർപിരിയലും രക്തസ്രാവവും കുറയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി മോർട്ടറിൻ്റെ ഏകീകരണവും മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ അഡീഷൻ: എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ മോർട്ടറിനും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രതലങ്ങൾക്കും ഇടയിൽ മികച്ച അഡീഷനിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, ഇത് നിർമ്മിച്ച മൂലകങ്ങളുടെ മെച്ചപ്പെട്ട ബോണ്ട് ശക്തിയിലേക്കും ഈടുനിൽക്കുന്നതിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
നിയന്ത്രിത ക്രമീകരണ സമയം: എച്ച്പിഎംസിക്ക് സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ സജ്ജീകരണ സമയത്തെ സ്വാധീനിക്കാനും നിർമ്മാണ ഷെഡ്യൂളുകളിൽ വഴക്കം നൽകാനും ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ മികച്ച നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കാനും കഴിയും.

പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ മെക്കാനിസങ്ങൾ:
ജലാംശം നിയന്ത്രണം: HPMC തന്മാത്രകൾ ജല തന്മാത്രകളുമായി ഇടപഴകുകയും സിമൻ്റ് കണങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും ഒരു സംരക്ഷിത പാളി ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് സിമൻ്റിൻ്റെ ജലാംശം പ്രക്രിയയെ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു, അകാല ദൃഢത തടയുകയും ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കണികാ വിസർജ്ജനം: എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഹൈഡ്രോഫിലിക് സ്വഭാവം, സിമൻ്റ് കണങ്ങളുടെ ഏകീകൃത വിതരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിലുടനീളം തുല്യമായി ചിതറാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഈ ഏകീകൃത വിസർജ്ജനം മോർട്ടറിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരതയും ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഫിലിം രൂപീകരണം: ഉണങ്ങുമ്പോൾ,എച്ച്.പി.എം.സിമോർട്ടറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നേർത്ത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു, കണങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഫിലിം ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നതിനും രാസ ആക്രമണങ്ങൾക്കുമെതിരായ ഒരു തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളോട് മോർട്ടറിൻ്റെ ഈടുവും പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് (HPMC) സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ഒരു മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ അഡിറ്റീവായി വർത്തിക്കുന്നു, മെച്ചപ്പെട്ട ഡിസ്പർഷൻ പ്രതിരോധം ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആനുകൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ജലത്തിൽ ലയിക്കുന്നതിനുള്ള കഴിവ്, ഫിലിം രൂപീകരണ ശേഷി, താപ സ്ഥിരത എന്നിവ പോലുള്ള അതിൻ്റെ സവിശേഷ ഗുണങ്ങൾ ആധുനിക നിർമ്മാണ രീതികളിൽ ഇതിനെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഘടകമാക്കി മാറ്റുന്നു. പ്രവർത്തനക്ഷമത, അഡീഷൻ, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം എന്നിവ വർധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൻ്റെ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റിക്കൊണ്ട് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ ഘടനകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് HPMC സംഭാവന നൽകുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-12-2024