ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രൊപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസിന് സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ ഡിസ്‌പർഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമർ സംയുക്തമാണ് ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ്, ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. മിക്സിംഗ് വെള്ളത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിച്ച് ഇത് മിശ്രിതത്തെ കട്ടിയാക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ഹൈഡ്രോഫിലിക് പോളിമർ മെറ്റീരിയലാണ്. ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് ഒരു ലായനി അല്ലെങ്കിൽ വിസർജ്ജനം ഉണ്ടാക്കാം. നാഫ്താലിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറിൻ്റെ അളവ് കൂടുമ്പോൾ, സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് പുതുതായി കലർന്ന സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ ചിതറൽ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുമെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. നാഫ്താലിൻ സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ഒരു സർഫാക്റ്റൻ്റാണ് എന്നതിനാലാണിത്. മോർട്ടറിലേക്ക് വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റ് ചേർക്കുമ്പോൾ, സിമൻ്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സിമൻ്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന് ഒരേ ചാർജ് ഉണ്ട്. ഈ വൈദ്യുത വികർഷണം സിമൻ്റ് കണങ്ങളാൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഘടനയെ ശിഥിലമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഘടനയിൽ പൊതിഞ്ഞ വെള്ളം പുറത്തുവിടുകയും സിമൻ്റിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, എച്ച്‌പിഎംസി ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവോടെ, പുതിയ സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ വിതരണ പ്രതിരോധം മികച്ചതും മികച്ചതുമായി മാറിയതായി കണ്ടെത്തി.

കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശക്തി സവിശേഷതകൾ:

ഹൈവേ ബ്രിഡ്ജ് ഫൗണ്ടേഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ HPMC അണ്ടർവാട്ടർ നോൺ-ഡിസ്‌പെർസിബിൾ കോൺക്രീറ്റ് അഡ്‌മിക്‌ചർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഡിസൈൻ സ്ട്രെങ്ത് ലെവൽ C25 ആണ്. അടിസ്ഥാന പരിശോധന അനുസരിച്ച്, സിമൻ്റിൻ്റെ അളവ് 400kg ആണ്, മൈക്രോസിലിക്കയുടെ അളവ് 25kg/m3 ആണ്, HPMC യുടെ ഒപ്റ്റിമൽ തുക സിമൻ്റ് തുകയുടെ 0.6% ആണ്, ജല-സിമൻ്റ് അനുപാതം 0.42 ആണ്, മണൽ അനുപാതം 40% ആണ്. നാഫ്തൈൽ സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറിൻ്റെ ഉത്പാദനം സിമൻ്റ് തുകയുടെ 8% ആണ്. , 28 ദിവസത്തേക്ക് വായുവിലെ കോൺക്രീറ്റ് മാതൃകകൾക്ക് ശരാശരി 42.6MPa ദൃഢതയുണ്ട്, കൂടാതെ 28 ദിവസത്തേക്ക് വെള്ളത്തിനടിയിൽ 60mm വെള്ളം ഒഴിച്ച കോൺക്രീറ്റിന് ശരാശരി 36.4 MPa ശക്തിയുണ്ട്.

1. HPMC ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ വ്യക്തമായ റിട്ടാർഡിംഗ് പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നു. HPMC ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, മോർട്ടറിൻ്റെ ക്രമീകരണ സമയം ക്രമേണ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു. അതേ HPMC ഉള്ളടക്കത്തിന് കീഴിൽ, വെള്ളത്തിനടിയിൽ രൂപംകൊണ്ട മോർട്ടാർ വായുവിൽ രൂപപ്പെടുന്ന മോർട്ടറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. മോൾഡിംഗിൻ്റെ സോളിഡിംഗ് സമയം കൂടുതലാണ്. ഈ സവിശേഷത അണ്ടർവാട്ടർ കോൺക്രീറ്റ് പമ്പിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നു.

2. ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രൊപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് കലർന്ന ഫ്രഷ് സിമൻ്റ് മോർട്ടറിന് നല്ല ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, മാത്രമല്ല രക്തസ്രാവം കുറവാണ്.

3. HPMC യുടെ ഉള്ളടക്കവും മോർട്ടറിൻ്റെ ജല ആവശ്യവും ആദ്യം കുറയുകയും പിന്നീട് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്തു.

4. വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റിൻ്റെ സംയോജനം മോർട്ടറിനുള്ള ജലത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത വർദ്ധിക്കുന്ന പ്രശ്നം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ അത് ന്യായമായ രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് ചിലപ്പോൾ പുതുതായി കലർന്ന സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ചിതറിക്കിടക്കുന്ന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കും.

5. എച്ച്‌പിഎംസിയും ബ്ലാങ്ക് സ്പെസിമനും കലർന്ന സിമൻ്റ് പേസ്റ്റ് മാതൃകയുടെ ഘടനയിൽ ചെറിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്, വെള്ളവും വായുവും ഒഴിക്കുന്നതിൽ സിമൻ്റ് പേസ്റ്റ് മാതൃകയുടെ ഘടനയിലും സാന്ദ്രതയിലും ചെറിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്. വെള്ളത്തിനടിയിൽ 28 ദിവസത്തിന് ശേഷം രൂപപ്പെട്ട സാമ്പിൾ അല്പം അയഞ്ഞതാണ്. പ്രധാന കാരണം, എച്ച്പിഎംസി ചേർക്കുന്നത് വെള്ളത്തിൽ ഒഴിക്കുമ്പോൾ സിമൻ്റിൻ്റെ നഷ്ടവും വിസർജ്ജനവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, മാത്രമല്ല സിമൻ്റ് കല്ലിൻ്റെ ഒതുക്കവും കുറയ്ക്കുന്നു. പദ്ധതിയിൽ, വെള്ളത്തിനടിയിൽ ചിതറിപ്പോകാത്തതിൻ്റെ ഫലം ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ, HPMC യുടെ അളവ് കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കണം.

6. HPMC അണ്ടർവാട്ടർ നോൺ-ഡിസ്പെർസിബിൾ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സംയോജനം, അളവിൻ്റെ നിയന്ത്രണം ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായകമാണ്. ജലത്തിൽ രൂപപ്പെടുന്ന കോൺക്രീറ്റിന് വായുവിൽ രൂപംകൊണ്ടതിൻ്റെ 84.8% ശക്തി അനുപാതമുണ്ടെന്ന് പൈലറ്റ് പ്രോജക്ടുകൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിൻ്റെ ഫലം കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.