ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽമെഥൈൽസെല്ലുലോസ്

അവലോകനം: എച്ച്പിഎംസി, വൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഓഫ്-വൈറ്റ് ഫൈബ്രസ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനുലാർ പൊടി എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു. ധാരാളം സെല്ലുലോസ് ഉണ്ട്, വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഉണങ്ങിയ പൊടി കെട്ടിട നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഉപഭോക്താക്കളുമായി ഞങ്ങൾ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ സെല്ലുലോസ് ഹൈപ്രോമെല്ലസിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ: എച്ച്പിഎംസിയുടെ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: ശുദ്ധീകരിച്ച കോട്ടൺ, മെഥൈൽ ക്ലോറൈഡ്, മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മണിക്കൂർ, അമർത്തുക, അമർത്തുക, പൾവറൈസ് ചെയ്യുക, 35 to ആയി ശരിയായി പ്രായം 35 at, അതിനാൽ ലഭിച്ച ക്ഷാര ഫൈബർ പോളിമറൈസേഷന്റെ അളവ് ആവശ്യമാണ്. ആൽക്കലി നാരുകൾ ഏഥലി, മെഥൈൽ ക്ലോറൈഡ് എന്നിവ ചേർത്ത് 5 മണിക്കൂർ 50-80 ഡിഇടിയിൽ എമേഹെറിഫൈ ചെയ്യുക, പരമാവധി 1.8 എംപിഎ. വാല്യം വിപുലീകരിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ കഴുകാൻ ഉചിതമായ അളവിലുള്ള ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്, ഓക്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്, ഓക്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്, ഓക്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് എന്നിവ ചേർക്കുക. ഒരു കേന്ദ്രീകൃതമായി നിർജ്ജലീകരണം. നിഷ്പക്ഷത വരെ കഴുകുക, മെറ്റീരിയലിലെ ഈർപ്പം 60% ൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, ഒരു ചൂടുള്ള വായു പ്രവാഹം 130 ° C ൽ വരണ്ടതാക്കുക. പ്രവർത്തനം: ജല നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ, തിക്സോട്രോപിക് ആന്റി-സാഗ്, എയർ-എൻട്രെയിൻ റിസൈൻസ് പ്രവർത്തനക്ഷമത, റിട്ടേറ്റിംഗ് ക്രമീകരണം.

വാട്ടർ നിലനിർത്തൽ: സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്വത്താണ് വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ! പുട്ടി ജിപ്സം മോർട്ടറും മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ ഉൽപാദനത്തിലും സെല്ലുലോസ് ഈർഷൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ അത്യാവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ സിമൻറ് ആഷ്, കാൽസ്യം ജിപ്സം എന്നിവ പൂർണ്ണമായും പ്രതികരിക്കാൻ കഴിയും (കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായി പ്രതികരണം, കൂടുതൽ ശക്തി). ഒരേ അവസ്ഥയിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി, മികച്ചത് നിലനിർത്തൽ (100,000 വിസ്കോസിറ്റിക്ക് മുകളിലുള്ള വിടവ് ചുരുക്കുന്നു); ഉയർന്ന അളവിൽ, മികച്ച വാട്ടർ നിലനിർത്തൽ, സാധാരണയായി ഒരു ചെറിയ അളവിൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥർ മോർട്ടറുടെ പ്രകടനം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ നിരക്ക്, ഉള്ളടക്കം ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിന്റെ പ്രവണത മന്ദഗതിയിലാകുന്നു; ആംബിയന്റ് താപനില വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈഥറുടെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് കുറയുന്നു, പക്ഷേ ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു. ജല നിലനിർത്തൽ. ജല തന്മാത്രകളും സെല്ലുലോസ് ഇഥർ മോളിക്യുലാർ മോളിക്യുലാർ ചെയിനുകളും തമ്മിലുള്ള ഇടനിലക്കാരെ സെല്ലുലോസ് ഈഥർ മാക്രോമോളിക്യുലാർ ചങ്ങലകളിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച് ശക്തമായ ബൈൻഡിംഗ് ബലപ്രയോഗങ്ങൾ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു, അതുവഴി സിമൻറ് സ്ലറിയുടെ ജലത്തെ നിലനിർത്തുന്നതും.

കട്ടിയാക്കൽ, തിക്സോട്രോപിക്, ആൻറി-സാഗ്: നനഞ്ഞ മോർട്ടാർടുള്ള മികച്ച വിസ്കോസിറ്റി ഇടാവറുകൾ! നനഞ്ഞ മോർട്ടറും ബേസ് പാളിയും തമ്മിലുള്ള പശേണം ഇത് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെ മോർട്ടറിന്റെ വിരുദ്ധ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. സെല്ലുലോസ് എത്തിൻറെ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം വിതരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പുതുതായി മിക്സഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഏകീകരണം, ഒപ്പം സുഗന്ധദ്രവ്യവും രക്തസ്രാവവും തടയുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതർ സൊല്യൂഷനുകളുടെ വിസ്കോസിറ്റിയിൽ നിന്നാണ് സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളിൽ സെല്ലുലോസ് എത്തിൻറെ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം. ഇതേ വ്യവസ്ഥകളിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി, പരിഷ്ക്കരിച്ച സിമൻറ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി, പക്ഷേ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇൻലിറ്റിറ്റിയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും (സ്റ്റിക്കി ട്രോവൽ, ബാച്ച് എന്നിവയെയും ബാധിക്കും സ്ക്രാപ്പർ). അധ്വാനിച്ചു). സ്വയം നിലവാരത്തിലുള്ള മോർട്ടറും സ്വയം ഒതുക്കമുള്ള കോൺക്രീറ്റും സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ കട്ടിയാക്കൽ പ്രഭാവം സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളുടെ ജല ആവശ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മോർട്ടറുടെ വിളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി സെല്ലുലോസ് ഈതർ ജലീയ പരിഹാരം ഉയർന്ന തിക്സോട്രോപി ഉണ്ട്, ഇത് സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ പ്രധാന സ്വഭാവമാണ്. സെല്ലുലോസിന്റെ ജലീയ പരിഹാരങ്ങൾ പൊതുവെ അവരുടെ ജെൽ താപനിലയിൽ താഴെയുള്ള സ്യൂഡോപ്ലാസ്റ്റിക്, നോൺ-തില്ലക്രോപിക് ഫ്ലോ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്, പക്ഷേ കുറഞ്ഞ കത്രിക നിരക്കിൽ ന്യൂട്ടോണിയൻ ഫ്ലോ പ്രോപ്പർട്ടികൾ. സ്യൂഡോപ്ലാസ്റ്റിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നു, സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ഗണ്ഡ്കലർ ഭാരമോ ഏകാഗ്രതയോ ഉപയോഗിച്ച് വർദ്ധിക്കുന്നു. താപനില വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ ഘടനാപരമായ ജെൽസ് രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഉയർന്ന തിക്സോട്രോപിക് ഫ്ലോ സംഭവിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും ജെൽ താപനിലയിൽ പോലും തിക്സോട്രോപ്പിയും ഉള്ള സെല്ലുലോസ് എത്ർമാർ. ഈ പ്രോപ്പർട്ടി അതിന്റെ ലെവലിംഗും സാഗവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് കെട്ടിട മോർട്ടാർ നിർമ്മാണത്തിന് വലിയ നേട്ടമാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ദർശനം ഉയർന്നതും മികച്ചത് നിലനിർത്തുന്നതും, എന്നാൽ വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന ദി സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ആപേക്ഷിക മോഡക്യുലർ ഭാരം, അത് നെഗറ്റീവ് ഉള്ളതിനാൽ മോർട്ടാർ ഏകാഗ്രതയിലും പ്രവർത്തനക്ഷമതയിലും സ്വാധീനം.

കാരണം: പുതിയ സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ വ്യക്തമായ വായു-എൻട്രെയിനിംഗ് ഫലമുണ്ട്. സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഒരു ഹൈഡ്രോക്ലിക് ഗ്രൂപ്പ് (ഹൈഡ്രോക്സൈൽ ഗ്രൂപ്പ്, ഈതർ ഗ്രൂപ്പ്), ഒരു ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗ്രൂപ്പ് (മെഥൈൽ ഗ്രൂപ്പ്, ഗ്ലൂക്കോസ് റിംഗ്) ഒരു സർഫാറ്റന്റ് ആണ്, അതിനാൽ വായുവിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന ഫലമുണ്ട്. സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് പ്രഭാവം ഒരു "പന്ത്" പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കും, ഇത് പുതുതായി സമ്മിശ്ര വസ്തുക്കളുടെ പ്രവർത്തനം മെച്ചപ്പെടുത്താം, ഇത് മോർട്ടാർ വിളക്കിന് പ്രയോജനകരമാണ് ; അത് മോർട്ടറുടെ output ട്ട്പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കും. , മോർട്ടാർ ഉൽപാദനത്തിന്റെ വില കുറയ്ക്കുന്നു; എന്നാൽ അത് കഠിനമാക്കിയ വസ്തുക്കളുടെ പോറോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ശക്തിയും ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസും പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ സ്വത്തുക്കൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഒരു സർഫാക്റ്റന്റ് എന്ന നിലയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥർ, സിമൻറ് കണികകളിൽ നനവുള്ളതോ ലൂബ്രിക്കേറ്ററിംഗിനോ ഉള്ള ഫലവും ഉണ്ട്, അത് എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളുടെയും പ്രാബല്യത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു, പക്ഷേ അതിന്റെ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം വ്യവസ്ഥ കുറയും. പ്ലാസ്റ്റിംഗ്, കട്ടിയുള്ള ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ് ഫ്ലോയുടെ പ്രഭാവം. സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ഉള്ളടക്കം വളരെ കുറയുമ്പോൾ, ഇത് പ്രധാനമായും പ്ലാസ്റ്റിസൈനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഫലമായി പ്രകടമാണ്; ഉള്ളടക്കം ഉയർന്നപ്പോൾ, സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ കട്ടിയാക്കൽ പ്രഭാവം അതിവേഗം വർദ്ധിക്കുന്നു, അതിന്റെ വായു പ്രവേശന പ്രഭാവം പൂരിതമാകും, അതിനാൽ പ്രകടനം വർദ്ധിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം അല്ലെങ്കിൽ ജല ആവശ്യം വർദ്ധിപ്പിച്ചു.

റിട്ടാർഡേഷൻ സജ്ജമാക്കുന്നത്: സെല്ലുലോസ് ഈതർ സിമന്റിന്റെ ജലാംശം വൈകിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സെല്ലുലോസ് ഏഥർമാർ വിവിധ പ്രയോജനകരമായ ഗുണങ്ങളുള്ള മോർട്ടാർ ഇടുന്നു, കൂടാതെ സിമന്റിന്റെ ആദ്യകാല ജലാംശം കുറയ്ക്കുകയും സിമന്റിന്റെ ജലാംശം വൈകുകയും ചെയ്യുന്നു. തണുത്ത പ്രദേശങ്ങളിൽ മോർട്ടാർ ഉപയോഗത്തിന് ഇത് പ്രതികൂലമാണ്. സിഎസ്എച്ച്, സിഎ (ഓ) 2 പോലുള്ള ജലാംശം ഉള്ള സെല്ലുലോസ് ഇഥർ തന്മാത്രകൾ ആഡംബരമാണ് ഈ റിട്ടാർഡേഷൻ ഉണ്ടാകുന്നത്. സുവർണ്ണ ലായനിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിച്ചതിനാൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ പരിഹാരത്തിലെ അയോണുകളുടെ ചലനാത്മകത കുറയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി ജലാംശം പ്രക്രിയയെ കാലതാമസം വരുത്തുന്നു. ധാതു ജെൽ മെറ്റീരിയലിൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ സാന്ദ്രത, ജലാംശം കാലതാമസത്തിന്റെ ഫലം കൂടുതൽ വ്യക്തമാക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് എത്തിൻമാർ റിട്ടാർഡ് ക്രമീകരണം മാത്രമല്ല, സിമൻറ് മോർട്ടാർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാഠിന്യ പ്രക്രിയയെ വിരമിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ റിട്ടേണ്ടേഷൻ പ്രഭാവം ധാതു ജെൽ സിസ്റ്റത്തിലെ ഏകാഗ്രതയെ മാത്രമല്ല, രാസഘടനയിലും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹെംസിയുടെ മെത്തിലൈലേറ്ററിന്റെ അളവ്, സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ റിനിറ്റി പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്. റിട്ടാർഡേഷൻ ഇഫക്റ്റ് ശക്തമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിക്ക് സിമന്റിന്റെ ജലാംശം ബാധകമല്ല. സെല്ലുലോസ് ഇഥർ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ വർദ്ധനയോടെ, മോർട്ടാർ ക്രമീകരണം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ ക്രമീകരണ സമയം, സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ഉള്ളടക്കം എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഒരു നല്ല നോൺലിനിയർ പരസ്പര ബന്ധമുണ്ട്, അന്തിമ ക്രമീകരണ സമയത്തിന് സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ഉള്ളടക്കവുമായി ഒരു നല്ല രേഖീയ ബന്ധമുണ്ട്. സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ഉള്ളടക്കം മാറ്റിമറിച്ച് മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന സമയം നമുക്ക് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പന്നത്തിൽ, ഇത് ജല നിലനിർത്തലിന്റെ പങ്ക്, കട്ടിയാക്കൽ, സിമൻറ് ജലാംശം വൈദ്യുതി വൈകുന്നേരം, നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. നല്ല വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ ശേഷി സിമന്റ് ജിപ്സം ആഷ് കാൽസ്യം കൂടുതൽ പ്രതികരിക്കുക, ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, നിർമ്മാണ പ്രത്യാശയും കഠിനാധ്വാനവും ശരിയായി മെച്ചപ്പെടുത്താം. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സമയം. മോർട്ടാർ, സ്പ്രിംഗ്, അതുപോലെ ഘടനാപരമായ ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, നിർമ്മാണ ശീലങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി എന്നിവ അനുസരിച്ച് തരം തരത്തിലുള്ള തരം, വിസ്കോസിറ്റി, സെല്ലുലോസ് എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.