സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽമെഥൈൽസെല്ലുലോസിന്റെ (HPMC) പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ബാഹ്യ മതിൽ ഇൻസുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനം, സെല്ലുലോസ് ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതി, HPMC യുടെ തന്നെ മികച്ച സവിശേഷതകൾ എന്നിവയാൽ, HPMC നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

HPMC യും സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളും തമ്മിലുള്ള പ്രവർത്തനരീതി കൂടുതൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിനായി, സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളുടെ ഏകീകൃത ഗുണങ്ങളിൽ HPMC യുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഫലത്തിൽ ഈ പ്രബന്ധം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

രക്തം കട്ടപിടിക്കുന്ന സമയം

കോൺക്രീറ്റിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയം പ്രധാനമായും സിമന്റിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അഗ്രഗേറ്റിന് സ്വാധീനം കുറവാണ്, അതിനാൽ മോർട്ടറിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയം വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള നോൺ-ഡിസ്പേഴ്സബിൾ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയത്തിൽ HPMC യുടെ സ്വാധീനം പഠിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം, കാരണം മോർട്ടറിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയം വെള്ളത്താൽ ബാധിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, മോർട്ടറിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയത്തിൽ HPMC യുടെ സ്വാധീനം വിലയിരുത്തുന്നതിന്, മോർട്ടറിന്റെ ജല-സിമന്റ് അനുപാതവും മോർട്ടാർ അനുപാതവും നിശ്ചയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പരീക്ഷണം അനുസരിച്ച്, HPMC ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ ഗണ്യമായ ഒരു റിട്ടാർഡിംഗ് പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ HPMC ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മോർട്ടറിന്റെ സെറ്റിംഗ് സമയം തുടർച്ചയായി നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു. അതേ HPMC ഉള്ളടക്കത്തിൽ, അണ്ടർവാട്ടർ മോൾഡഡ് മോർട്ടാർ വായുവിൽ രൂപപ്പെടുന്ന മോർട്ടറിനേക്കാൾ വേഗതയുള്ളതാണ്. മീഡിയം മോൾഡിംഗിന്റെ സെറ്റിംഗ് സമയം കൂടുതലാണ്. വെള്ളത്തിൽ അളക്കുമ്പോൾ, ശൂന്യമായ മാതൃകയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, HPMC-യുമായി കലർത്തിയ മോർട്ടറിന്റെ സെറ്റിംഗ് സമയം പ്രാരംഭ സെറ്റിംഗിന് 6-18 മണിക്കൂറും അന്തിമ സെറ്റിംഗിന് 6-22 മണിക്കൂറും വൈകും. അതിനാൽ, ആക്സിലറേറ്ററുകളുമായി സംയോജിച്ച് HPMC ഉപയോഗിക്കണം.

HPMC എന്നത് ഒരു ഉയർന്ന തന്മാത്രാ പോളിമറാണ്, അതിൽ ഒരു മാക്രോമോളിക്യുലാർ ലീനിയർ ഘടനയും ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പിൽ ഒരു ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പും ഉണ്ട്, ഇത് മിക്സിംഗ് വാട്ടർ തന്മാത്രകളുമായി ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും മിക്സിംഗ് വാട്ടർ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. HPMC യുടെ നീണ്ട തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ പരസ്പരം ആകർഷിക്കപ്പെടുകയും, HPMC തന്മാത്രകൾ പരസ്പരം കുടുങ്ങി ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുകയും, സിമന്റ് പൊതിഞ്ഞ് വെള്ളം കലർത്തുകയും ചെയ്യും. HPMC ഒരു ഫിലിം പോലെയുള്ള ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുകയും സിമന്റ് പൊതിയുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, അത് മോർട്ടറിലെ ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണത്തെ ഫലപ്രദമായി തടയുകയും സിമന്റിന്റെ ജലാംശം കുറയ്ക്കുകയോ മന്ദഗതിയിലാക്കുകയോ ചെയ്യും.

രക്തസ്രാവം

മോർട്ടറിന്റെ രക്തസ്രാവ പ്രതിഭാസം കോൺക്രീറ്റിനെപ്പോലെയാണ്, ഇത് ഗുരുതരമായ അഗ്രഗേറ്റ് സെറ്റിൽമെന്റിന് കാരണമാകും, ഇത് സ്ലറിയുടെ മുകളിലെ പാളിയുടെ ജല-സിമൻറ് അനുപാതത്തിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകും, ഇത് പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ സ്ലറിയുടെ മുകളിലെ പാളിയുടെ വലിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുങ്ങലിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ വിള്ളലുകൾ പോലും ഉണ്ടാകുന്നു, സ്ലറിയുടെ ഉപരിതല പാളിയുടെ ശക്തി താരതമ്യേന ദുർബലമാണ്.

ഡോസേജ് 0.5% ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, അടിസ്ഥാനപരമായി രക്തസ്രാവം സംഭവിക്കുന്നില്ല. കാരണം, HPMC മോർട്ടറിൽ കലർത്തുമ്പോൾ, HPMC-ക്ക് ഒരു ഫിലിം-ഫോമിംഗ്, നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടനയുണ്ട്, കൂടാതെ മാക്രോമോളിക്യൂളുകളുടെ നീണ്ട ശൃംഖലയിലെ ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ആഗിരണം സിമന്റും മോർട്ടറിലെ കലർത്തുന്ന വെള്ളവും ഒരു ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് മോർട്ടാറിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു. മോർട്ടാറിൽ HPMC ചേർത്തതിനുശേഷം, നിരവധി സ്വതന്ത്ര ചെറിയ വായു കുമിളകൾ രൂപപ്പെടും. ഈ വായു കുമിളകൾ മോർട്ടാറിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും അഗ്രഗേറ്റിന്റെ നിക്ഷേപത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. HPMC യുടെ സാങ്കേതിക പ്രകടനം സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാർ, പോളിമർ മോർട്ടാർ തുടങ്ങിയ പുതിയ സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇതിന് നല്ല ജല നിലനിർത്തലും പ്ലാസ്റ്റിക് നിലനിർത്തലും ഉണ്ട്.

മോർട്ടാർ വെള്ളത്തിന്റെ ആവശ്യകത

HPMC യുടെ അളവ് കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടാറിന്റെ ജല ആവശ്യകതയിൽ അത് വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പുതിയ മോർട്ടാറിന്റെ വികാസ ഡിഗ്രി അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരേപോലെ നിലനിർത്തുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ HPMC ഉള്ളടക്കവും മോർട്ടാറിന്റെ ജല ആവശ്യകതയും ഒരു രേഖീയ ബന്ധത്തിൽ മാറുന്നു, കൂടാതെ മോർട്ടാറിന്റെ ജല ആവശ്യകത ആദ്യം കുറയുകയും പിന്നീട് വ്യക്തമായി വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. HPMC യുടെ അളവ് 0.025% ൽ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, മോർട്ടാറിന്റെ ജല ആവശ്യകത അതേ വികാസ ഡിഗ്രിയിൽ കുറയുന്നു, ഇത് HPMC യുടെ അളവ് ചെറുതാകുമ്പോൾ, അത് മോർട്ടാറിൽ വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഫലമുണ്ടാക്കുന്നുവെന്നും HPMC ന് വായു-പ്രവേശന ഫലമുണ്ടെന്നും കാണിക്കുന്നു. മോർട്ടാറിൽ ധാരാളം ചെറിയ സ്വതന്ത്ര വായു കുമിളകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഈ വായു കുമിളകൾ മോർട്ടാറിന്റെ ദ്രാവകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഡോസേജ് 0.025% ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ഡോസേജ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മോർട്ടാറിന്റെ ജല ആവശ്യകത വർദ്ധിക്കുന്നു. കാരണം, HPMC യുടെ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന കൂടുതൽ പൂർത്തിയായി, നീളമുള്ള തന്മാത്രാ ശൃംഖലയിലെ ഫ്ലോക്കുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് കുറയുന്നു, ഇത് ആകർഷണത്തിന്റെയും സംയോജനത്തിന്റെയും ഫലമുണ്ടാക്കുകയും മോർട്ടാറിന്റെ ദ്രാവകത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, വികാസത്തിന്റെ അളവ് അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണെങ്കിൽ, സ്ലറി ജലത്തിന്റെ ആവശ്യകതയിൽ വർദ്ധനവ് കാണിക്കുന്നു.

01. ഡിസ്പർഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്:

ആന്റി-ഡിസ്പെർഷൻ ഏജന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതിക സൂചികയാണ് ആന്റി-ഡിസ്പെർഷൻ. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമർ സംയുക്തമാണ് HPMC, ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. മിക്സിംഗ് വെള്ളത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് മിശ്രിതത്തിന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. വെള്ളത്തിൽ ലയിച്ച് ഒരു ലായനി രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഹൈഡ്രോഫിലിക് പോളിമർ മെറ്റീരിയലാണിത്. അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്പർഷൻ.

നാഫ്തലീൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ചേർക്കുന്നത് പുതുതായി കലർത്തിയ സിമന്റ് മോർട്ടാറിന്റെ ഡിസ്‌പർഷൻ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുമെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. കാരണം, നാഫ്തലീൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ ഒരു സർഫാക്റ്റന്റാണ്. മോർട്ടാറിലേക്ക് വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ ചേർക്കുമ്പോൾ, സിമന്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന് ഒരേ ചാർജ് ലഭിക്കുന്നതിന് വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ സിമന്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓറിയന്റഡ് ആയിരിക്കും. ഈ വൈദ്യുത വികർഷണം സിമന്റ് കണങ്ങളെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. സിമന്റിന്റെ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഘടന പൊളിച്ചുമാറ്റുകയും ഘടനയിൽ പൊതിഞ്ഞ വെള്ളം പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സിമന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം നഷ്ടപ്പെടാൻ കാരണമാകും. അതേസമയം, HPMC ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, പുതിയ സിമന്റ് മോർട്ടാറിന്റെ ഡിസ്‌പർഷൻ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുന്നതായി കണ്ടെത്തി.

02. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി സവിശേഷതകൾ:

ഒരു പൈലറ്റ് ഫൗണ്ടേഷൻ പ്രോജക്റ്റിൽ, HPMC അണ്ടർവാട്ടർ നോൺ-ഡിസ്പേഴ്സബിൾ കോൺക്രീറ്റ് അഡ്മിക്‌സ്ചർ പ്രയോഗിച്ചു, ഡിസൈൻ സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡ് C25 ആയിരുന്നു. അടിസ്ഥാന പരിശോധന പ്രകാരം, സിമന്റിന്റെ അളവ് 400kg ആണ്, കോമ്പൗണ്ടഡ് സിലിക്ക ഫ്യൂം 25kg/m3 ആണ്, HPMC യുടെ ഒപ്റ്റിമൽ അളവ് സിമന്റിന്റെ 0.6% ആണ്, ജല-സിമന്റ് അനുപാതം 0.42 ആണ്, മണൽ നിരക്ക് 40% ആണ്, നാഫ്തലീൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള വാട്ടർ റിഡ്യൂസറിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് സിമന്റിന്റെ അളവ് 8% ആണ്, വായുവിലെ കോൺക്രീറ്റ് മാതൃകയുടെ ശരാശരി 28d ശക്തി 42.6MPa ആണ്, 60mm ഡ്രോപ്പ് ഉയരമുള്ള അണ്ടർവാട്ടർ കോൺക്രീറ്റിന്റെ 28d ശരാശരി ശക്തി 36.4MPa ആണ്, വായുവിൽ രൂപപ്പെടുന്ന കോൺക്രീറ്റുമായുള്ള ജല-രൂപീകൃത കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി അനുപാതം 84.8% ആണ്, പ്രഭാവം കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

03. പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത്:

(1) HPMC ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ വ്യക്തമായ ഒരു മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു. HPMC ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ വർദ്ധനവോടെ, മോർട്ടറിന്റെ സെറ്റിംഗ് സമയം തുടർച്ചയായി വർദ്ധിക്കുന്നു. അതേ HPMC ഉള്ളടക്കത്തിൽ, വെള്ളത്തിനടിയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന മോർട്ടാർ വായുവിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നതിനേക്കാൾ വേഗതയുള്ളതാണ്. മീഡിയം മോൾഡിംഗിന്റെ സെറ്റിംഗ് സമയം കൂടുതലാണ്. അണ്ടർവാട്ടർ കോൺക്രീറ്റ് പമ്പിംഗിന് ഈ സവിശേഷത ഗുണം ചെയ്യും.

(2) ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസുമായി കലർത്തിയ പുതുതായി കലർത്തിയ സിമന്റ് മോർട്ടറിന് നല്ല യോജിച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്, രക്തസ്രാവം മിക്കവാറും ഇല്ല.

(3) HPMC യുടെ അളവും മോർട്ടാറിന്റെ ജല ആവശ്യകതയും ആദ്യം കുറയുകയും പിന്നീട് വ്യക്തമായി വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്തു.

(4) വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റ് ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടറിനുള്ള വർദ്ധിച്ച ജല ആവശ്യകതയുടെ പ്രശ്നം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ അതിന്റെ അളവ് ന്യായമായി നിയന്ത്രിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം പുതുതായി കലർത്തിയ സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ അണ്ടർവാട്ടർ ഡിസ്‌പർഷൻ പ്രതിരോധം ചിലപ്പോൾ കുറയും.

(5) HPMC യുമായി കലർത്തിയ സിമന്റ് പേസ്റ്റ് മാതൃകയും ശൂന്യമായ മാതൃകയും തമ്മിലുള്ള ഘടനയിൽ വലിയ വ്യത്യാസമൊന്നുമില്ല, കൂടാതെ വെള്ളത്തിലും വായുവിലും ഒഴിച്ച സിമന്റ് പേസ്റ്റ് മാതൃകയുടെ ഘടനയിലും സാന്ദ്രതയിലും വലിയ വ്യത്യാസമില്ല. 28 ദിവസത്തേക്ക് വെള്ളത്തിനടിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയ മാതൃക അല്പം ക്രിസ്പിയാണ്. പ്രധാന കാരണം, HPMC ചേർക്കുന്നത് വെള്ളത്തിൽ ഒഴിക്കുമ്പോൾ സിമന്റിന്റെ നഷ്ടവും വിതരണവും വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, മാത്രമല്ല സിമന്റ് കല്ലിന്റെ ഒതുക്കവും കുറയ്ക്കുന്നു എന്നതാണ്. പദ്ധതിയിൽ, വെള്ളത്തിനടിയിൽ ചിതറിപ്പോകാത്തതിന്റെ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ, HPMC യുടെ അളവ് കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കണം.

(6) HPMC അണ്ടർവാട്ടർ നോൺ-ഡിസ്പെർസിബിൾ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം ചേർക്കുന്നതും അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതും ശക്തിക്ക് ഗുണം ചെയ്യും. ജലത്താൽ രൂപപ്പെട്ട കോൺക്രീറ്റിന്റെയും വായുത്താൽ രൂപപ്പെട്ട കോൺക്രീറ്റിന്റെയും ശക്തി അനുപാതം 84.8% ആണെന്നും പ്രഭാവം താരതമ്യേന പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നതാണെന്നും പൈലറ്റ് പ്രോജക്റ്റ് കാണിക്കുന്നു.