ചൈനയിൽ വർഷങ്ങളായി യന്ത്രവൽകൃത മോർട്ടാർ നിർമ്മാണം പരീക്ഷിച്ചു പ്രോത്സാഹിപ്പിച്ചിരുന്നെങ്കിലും കാര്യമായ പുരോഗതി ഉണ്ടായിട്ടില്ല. പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ രീതികളിൽ യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണം വരുത്തുന്ന അട്ടിമറി മാറ്റങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ജനങ്ങളുടെ സംശയത്തിന് പുറമേ, പ്രധാന കാരണം, പരമ്പരാഗത രീതിയിൽ, സൈറ്റിൽ മിശ്രിതമാക്കിയ മോർട്ടാർ, കണിക വലുപ്പം, പ്രകടനം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പൈപ്പ് പ്ലഗ്ഗിംഗിനും മറ്റ് പദ്ധതികൾക്കും കാരണമാകുമെന്നതാണ്. തകരാറുകൾ നിർമ്മാണ പുരോഗതിയെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണ തീവ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് തൊഴിലാളികളുടെ ബുദ്ധിമുട്ടുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഭയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രോത്സാഹനത്തിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, രാജ്യത്തുടനീളം വലിയ തോതിലുള്ള ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ ഫാക്ടറികൾ സ്ഥാപിതമായതോടെ, മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കിയിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ ഫാക്ടറികൾ സംസ്കരിച്ച് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കാര്യത്തിൽ മാത്രം, വില ഓൺ-സൈറ്റ് മിക്സിംഗിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം. മാനുവൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് തുടർന്നാൽ, രാജ്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ഓൺ-സൈറ്റ് മിക്സിംഗ് മോർട്ടാറിനേക്കാൾ മത്സരപരമായ നേട്ടമൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല. "നിരോധിക്കുക കാഷ്" നയം കാരണം, പുതിയ ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ ഫാക്ടറികൾ ഇപ്പോഴും ജീവിതത്തിന്റെ രണ്ടറ്റവും കൂട്ടിമുട്ടിക്കാൻ പാടുപെടുകയാണ്, ഒടുവിൽ പാപ്പരാകുന്നു.
മെഷീൻ സ്പ്രേ ചെയ്ത മോർട്ടറിന്റെ സമഗ്രമായ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം
പരമ്പരാഗതമായി ഓൺ-സൈറ്റിൽ മിക്സ് ചെയ്ത മോർട്ടറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെഷീൻ സ്പ്രേ ചെയ്ത മോർട്ടറിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസം, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ പോലുള്ള മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര അവതരിപ്പിക്കുന്നതാണ്, ഇത് മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ പുതുതായി മിക്സ് ചെയ്ത മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത നല്ലതാണ്. , ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക്, ദീർഘദൂര പമ്പിംഗിന് ശേഷവും മികച്ച പ്രവർത്തന പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും മോൾഡിംഗിന് ശേഷമുള്ള മോർട്ടറിന്റെ നല്ല ഗുണനിലവാരവുമാണ് ഇതിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം. സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ മോർട്ടറിന് താരതമ്യേന വലിയ പ്രാരംഭ വേഗത ഉള്ളതിനാൽ, അടിവസ്ത്രവുമായി താരതമ്യേന ഉറച്ച പിടി ഉണ്ടായിരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇത് പൊള്ളയായതും പൊട്ടുന്നതും പോലുള്ള പ്രതിഭാസത്തെ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. സംഭവിക്കാം.
തുടർച്ചയായ പരിശോധനകൾക്ക് ശേഷം, മെഷീൻ-സ്പ്രേ ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, പരമാവധി കണികാ വലിപ്പം 2.5 മില്ലീമീറ്ററും, കല്ല് പൊടിയുടെ അളവ് 12% ൽ താഴെയും, ന്യായമായ ഗ്രേഡേഷനും, അല്ലെങ്കിൽ പരമാവധി കണികാ വലിപ്പം 4.75 മില്ലീമീറ്ററും, ചെളിയുടെ അളവ് 5% ൽ താഴെയുമുള്ള മെഷീൻ നിർമ്മിത മണൽ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് കണ്ടെത്തി. പുതുതായി കലർത്തിയ മോർട്ടറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് 95% ന് മുകളിൽ നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ, സ്ഥിരത മൂല്യം ഏകദേശം 90 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ 2 മണിക്കൂർ സ്ഥിരത നഷ്ടം 10 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, മോർട്ടറിന് നല്ല പമ്പിംഗ് പ്രകടനവും സ്പ്രേ പ്രകടനവുമുണ്ട്. പ്രകടനം, രൂപപ്പെട്ട മോർട്ടറിന്റെ രൂപം മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്, സ്ലറി ഏകതാനവും സമ്പന്നവുമാണ്, തൂങ്ങുന്നില്ല, പൊള്ളയും വിള്ളലും ഇല്ല.
മെഷീൻ സ്പ്രേ ചെയ്ത മോർട്ടാറിനുള്ള സംയുക്ത അഡിറ്റീവുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ചർച്ച
മെഷീൻ സ്പ്രേ ചെയ്ത മോർട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും മിക്സിംഗ്, പമ്പിംഗ്, സ്പ്രേ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫോർമുല ന്യായയുക്തമാണെന്നും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം യോഗ്യതയുള്ളതാണെന്നും ഉള്ള അടിസ്ഥാനത്തിൽ, മെഷീൻ സ്പ്രേ ചെയ്ത മോർട്ടാർ കോമ്പൗണ്ട് അഡിറ്റീവിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം പുതുതായി കലർത്തിയ മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും മോർട്ടറിന്റെ പമ്പിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. അതിനാൽ, ജനറൽ മെഷീൻ സ്പ്രേ ചെയ്ത മോർട്ടാർ കോമ്പൗണ്ട് അഡിറ്റീവിൽ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഏജന്റും പമ്പിംഗ് ഏജന്റും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഈതർ ഒരു മികച്ച ജല-നിലനിർത്തൽ ഏജന്റാണ്, ഇത് മോർട്ടറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, മോർട്ടറിന്റെ ദ്രാവകത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അതേ സ്ഥിരത മൂല്യത്തിൽ വേർതിരിക്കലും രക്തസ്രാവവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. പമ്പിംഗ് ഏജന്റിൽ സാധാരണയായി എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജന്റും വാട്ടർ റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പുതുതായി കലർത്തിയ മോർട്ടറിന്റെ ഇളക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു ബോൾ ഇഫക്റ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ധാരാളം ചെറിയ വായു കുമിളകൾ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് അഗ്രഗേറ്റ് കണികകൾക്കിടയിലുള്ള ഘർഷണ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും മോർട്ടറിന്റെ പമ്പിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. മെഷീൻ-സ്പ്രേ ചെയ്ത മോർട്ടാർ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സ്ക്രൂ കൺവെയിംഗ് പമ്പിന്റെ ഭ്രമണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മൈക്രോ-വൈബ്രേഷൻ ഹോപ്പറിലെ മോർട്ടാർ എളുപ്പത്തിൽ സ്‌ട്രാറ്റിഫൈ ചെയ്യാൻ കാരണമാകും, ഇത് മുകളിലെ പാളിയിൽ ഒരു ചെറിയ സ്ഥിരത മൂല്യത്തിനും താഴത്തെ പാളിയിൽ ഒരു വലിയ സ്ഥിരത മൂല്യത്തിനും കാരണമാകും, ഇത് മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പൈപ്പ് തടസ്സത്തിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നയിക്കും, കൂടാതെ മോൾഡിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഏകതാനമല്ല, ഉണങ്ങുമ്പോൾ ചുരുങ്ങലിനും വിള്ളലിനും സാധ്യതയുണ്ട്. അതിനാൽ, മെഷീൻ ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മോർട്ടറിനായി സംയോജിത അഡിറ്റീവുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, മോർട്ടാറിന്റെ ഡീലാമിനേഷൻ മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ ചില സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ശരിയായി ചേർക്കണം.
മെഷീൻ സ്പ്രേ ചെയ്ത മോർട്ടാർ പരീക്ഷണം ജീവനക്കാർ നടത്തുമ്പോൾ, കോമ്പോസിറ്റ് അഡിറ്റീവിന്റെ അളവ് 0.08% ആയിരുന്നു. അന്തിമ മോർട്ടറിന് നല്ല പ്രവർത്തനക്ഷമത, മികച്ച പമ്പിംഗ് പ്രകടനം, സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സാഗ് പ്രതിഭാസമില്ല, കൂടാതെ ഒരു സ്പ്രേയിംഗിന്റെ പരമാവധി കനം 25px വരെ എത്താം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-20-2022