മെഷീൻ-ബ്ലേസ്റ്റ് മോർട്ടറിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ അനുപാതവും പ്രയോഗവും

യന്ത്രവൽക്കരണ നിർമ്മാണം ചൈനയിൽ വർഷങ്ങളോളം ശ്രമിക്കുകയും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു, പക്ഷേ കാര്യമായ പുരോഗതി നേടിയിട്ടില്ല. പരിപാലന മാറ്റങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ആളുകളുടെ സംശയം കൂടാതെ, യന്ത്രവൽക്കരണ രീതിക്ക് കീഴിൽ, മെക്കാനൈസ് ചെയ്ത നിർമ്മാണ പ്രോസസ്സ് സമയത്ത് സൈറ്റിൽ കലർത്തിയ മോർട്ടാർ, മറ്റ് പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നത് പ്രധാന കാരണം കണിക വലുപ്പവും പ്രകടനവും പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക്. തകരാറുകൾ നിർമ്മാണ പുരോഗതി മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണ തീവ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന നിർമ്മാണ തീവ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും യന്ത്രവത്കൃത നിർമാണത്തിന്റെ പ്രവചനത്തിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അടുത്ത കാലത്തായി, രാജ്യമെമ്പാടുമുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടറി ഫാക്ടറികൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ, മോർട്ടാർയുടെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പുനൽകി. എന്നിരുന്നാലും, ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് ഫാക്ടറികൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കാര്യത്തിൽ മാത്രം, ഓൺ-സൈറ്റ് മിക്സിംഗിനേക്കാൾ വില കൂടുതലായിരിക്കണം. മാനുവൽ പ്ലാസ്റ്റർ തുടരുന്നുവെങ്കിൽ, "ബാൻ കാർഡ്" നയം കാരണം, പുതിയ ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ ഫാക്ടറികൾ ഇപ്പോഴും അവസാനിക്കാൻ പാടുപെടുകയും ഒടുവിൽ പാപ്പരാകുക.

മെഷീൻ സ്പ്രേ ചെയ്ത മോർട്ടറിന്റെ സമഗ്ര പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലഘു ആമുഖം
സൈറ്റിൽ കലർത്തിയ പരമ്പരാഗത മോർട്ടറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മോർട്ടറുടെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി മെഷീൻ സ്പ്രേഡ് മോർട്ടറിന്റെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസം, അതുവഴി പുതുതായി മിശ്രിത മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത നല്ലതാണെന്ന് . , ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക്, ദീർഘദൂര, ഉയർന്ന ഉയരമുള്ള പമ്പിംഗിന് ശേഷം ഇപ്പോഴും നല്ല പ്രവർത്തന പ്രകടനമുണ്ട്. മോൾഡിംഗിന് ശേഷം ഉയർന്ന നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയിലും മികച്ച നിലവാരത്തിലും അതിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം. സ്പ്രിംഗിനിടെ മോർട്ടാർ താരതമ്യേന വലിയ പ്രാരംഭ വേഗതയുള്ളതിനാൽ, അത് കെ.ഇ. സംഭവിക്കുക.

തുടർച്ചയായ പരിശോധനകൾക്കുശേഷം, മെഷീൻ-സ്പ്രിഡ് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടീഷൻ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, പരമാവധി കൺസീം വലുപ്പം 2.5 മിമി, 12% ൽ താഴെയുള്ള കല്ല് പൊടി ഉള്ളടക്കം, ന്യായമായ ഗ്രേഡം, അല്ലെങ്കിൽ പരമാവധി കണിക വലുപ്പം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക 4.75 മിമി, 5% ൽ താഴെയുള്ള ചെളി ഉള്ളടക്കം. പുതുതായി മിശ്രിത മോരുണത്തിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് 95% ന് മുകളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, ഏകദേശം 90 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്, 2 എച്ച് സ്ഥിരത നഷ്ടം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, മോർട്ടാർക്ക് നല്ല പമ്പ് ചെയ്യുന്ന പ്രകടനവും സ്പ്രിംഗ് പ്രകടനവും ഉണ്ട്. പ്രകടനം, രൂപംകൊണ്ട മോർട്ടറിന്റെ രൂപം മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്, സ്ലറി യൂണിഫോം യൂണിഫോം, ധനികരുമല്ല, പൊള്ളയുമില്ല, പൊള്ളയുമില്ല.

മെഷീൻ സ്പ്രിയാർഡ് മോർട്ടാർ ഫോർ കമ്പോസിറ്റ് അഡിറ്റീവുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ചർച്ച
മെഷീൻ സ്പ്രേഡ് മോർട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും കലർത്തി, പമ്പിംഗ്, സ്പ്രേ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സൂത്രവാക്യം ന്യായമാണെന്നതും അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരവും, മെഷീൻ ചെയ്ത മോർട്ടറിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം പുതുതായി മിക്സീഡ് മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും മോർട്ടറിന്റെ പമ്പിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. അതിനാൽ, പൊതു മെഷീൻ സ്പ്രേ ചെയ്ത മോർട്ടാർ കോമ്പൗണ്ട് അഡിറ്റീവ് വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ ഏജൻറ്, പമ്പിംഗ് ഏജന്റ് എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ് ഈതർ ഈഥർ ആണ്, അത് മോർട്ടാർ ഷ്രീം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, മോർട്ടാർ ഷ്രീം, കൂടാതെ സ്ഥിരത മൂല്യം ഗർഭാവസ്ഥയും വർദ്ധിപ്പിച്ചു. പമ്പിംഗ് ഏജന്റ് പൊതുവെ എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജൻറ്, വാട്ടർ കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റ് എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉൾക്കൊള്ളുന്നത്. പുതുതായി സമ്മിശ്ര മോർട്ടാർഷിപ്പിന്റെ ഇളക്കിവിടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു വലിയ വായു കുമിളകൾ ഒരു പന്ത് ഇഫക്റ്റ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മൊത്തം കണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കും, മോർട്ടറിന്റെ പമ്പിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. . മെഷീൻ സ്പ്രേഡ് മോർട്ടാർ സ്പ്രേചെയ്യുന്ന സമയത്ത്, സ്ക്വയറിന്റെ ഭ്രമണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മൈക്രോ വൈബ്രേഷൻ, പമ്പ് തടയാൻ സാധ്യതയുള്ള മോർട്ടറിന് കാരണമാകും, അതിന്റെ ഫലമായി മുകളിലെ പാളിയിൽ ഒരു വലിയ സ്ഥിരത മൂല്യവും കാരണമാകും മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പൈപ്പ് തടസ്സത്തിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നയിക്കുന്ന താഴത്തെ പാളിയിൽ, മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരം ആകർഷകവും വിള്ളലും ആകർഷകമല്ല. അതിനാൽ, മെഷീൻ സ്ഫോടന മോർട്ടറിനായി സംയോജിത അഡിറ്റീവുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, മോർട്ടാർ ഇല്ലാതാക്കാൻ ചില സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ശരിയായി ചേർക്കണം.

സ്റ്റാഫ് മെഷീൻ സ്പ്രേഡ് മോർട്ടാർ പരീക്ഷണം നടത്തുമ്പോൾ, സംയോജിത അഡിറ്റീവിന്റെ അളവ് 0.08% ആയിരുന്നു. അന്തിമ മോർട്ടാർ നല്ല പ്രവർത്തനക്ഷമത, മികച്ച പമ്പ് ചെയ്യുന്ന പ്രകടനം, സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു സ്പ്രേയുടെ പരമാവധി കനം 25px വരെ എത്തിച്ചേരാനാകും