പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിലെ സെല്ലുലോസിനുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡം

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാറിന്റെ യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണം സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഒരു വഴിത്തിരിവാണ് സൃഷ്ടിച്ചത്. പരമ്പരാഗത സൈറ്റ് സെൽഫ്-മിക്സിംഗ് മുതൽ നിലവിലുള്ള സാധാരണ ഡ്രൈ-മിക്സ് മോർട്ടാർ, വെറ്റ്-മിക്സ് മോർട്ടാർ വരെ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ വികസിച്ചു. യന്ത്രവൽകൃത പ്ലാസ്റ്ററിംഗിന്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് അതിന്റെ പ്രകടന മികവും സ്ഥിരതയും, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറായി സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോർ അഡിറ്റീവിന് പകരം വയ്ക്കാനാവാത്ത പങ്കാണുള്ളത്. ഈ പരീക്ഷണത്തിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയും ജല നിലനിർത്തലും ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും, സിന്തറ്റിക് പരിഷ്കരണത്തിലൂടെയും, യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണത്തിൽ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക്, 2 മണിക്കൂർ സ്ഥിരത നഷ്ടം, തുറന്ന സമയം, സാഗ് പ്രതിരോധം, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാറിന്റെ ദ്രവ്യത തുടങ്ങിയ പരീക്ഷണ സൂചകങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ പഠിച്ചു. ഒടുവിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്കും നല്ല പൊതിയൽ ഗുണവും ഉണ്ടെന്നും, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാറിന്റെ യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണെന്നും, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാറിന്റെ എല്ലാ സൂചകങ്ങളും ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും കണ്ടെത്തി.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക്

സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി 50,000 മുതൽ 100,000 വരെയാകുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പ്രവണതയാണ്, കൂടാതെ 100,000 മുതൽ 200,000 വരെയാകുമ്പോൾ ഇത് കുറയുന്ന പ്രവണതയാണ്, അതേസമയം മെഷീൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് 93%-ൽ കൂടുതലായിരിക്കുന്നു. മോർട്ടാറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് കൂടുന്തോറും മോർട്ടാർ രക്തസ്രാവമുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയും. ഒരു മോർട്ടാർ സ്പ്രേയിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചുള്ള സ്പ്രേയിംഗ് പരീക്ഷണത്തിനിടെ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് 92%-ൽ താഴെയാകുമ്പോൾ, മോർട്ടാർ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് വച്ചതിന് ശേഷം രക്തസ്രാവത്തിന് സാധ്യതയുണ്ടെന്നും, സ്പ്രേയുടെ തുടക്കത്തിൽ, പൈപ്പ് തടയുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണെന്നും കണ്ടെത്തി. അതിനാൽ, യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്കുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ 2 മണിക്കൂർ സ്ഥിരത നഷ്ടപ്പെടുന്നു

GB/T25181-2010 “റെഡി മിക്സഡ് മോർട്ടാർ” ന്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, സാധാരണ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ രണ്ട് മണിക്കൂർ സ്ഥിരത നഷ്ട ആവശ്യകത 30% ൽ താഴെയാണ്. 2 മണിക്കൂർ സ്ഥിരത നഷ്ട പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് 50,000, 100,000, 150,000, 200,000 എന്നിവയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ഉപയോഗിച്ചു. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, മോർട്ടറിന്റെ 2 മണിക്കൂർ സ്ഥിരത നഷ്ട മൂല്യം ക്രമേണ കുറയുമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, ഇത് സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയും കാണിക്കുന്നു. മൂല്യം കൂടുന്തോറും മോർട്ടറിന്റെ സ്ഥിരത സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുകയും മോർട്ടറിന്റെ ആന്റി-ഡീലാമിനേഷൻ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ, പിന്നീടുള്ള ലെവലിംഗ് ചികിത്സയ്ക്കിടെ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കൂടുതലായതിനാൽ, മോർട്ടറിനും ട്രോവലിനും ഇടയിലുള്ള സംയോജനം കൂടുതലായിരിക്കുമെന്ന് കണ്ടെത്തി, ഇത് നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. അതിനാൽ, മോർട്ടാർ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നില്ലെന്നും ഡീലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി മൂല്യം കുറയുന്നത് നല്ലതാണ്.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ തുറക്കുന്ന സമയം

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ ഭിത്തിയിൽ തളിച്ചതിനുശേഷം, ഭിത്തിയുടെ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ജല ആഗിരണം, മോർട്ടാർ ഉപരിതലത്തിലെ ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരണം എന്നിവ കാരണം, മോർട്ടാർ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഒരു നിശ്ചിത ശക്തി ഉണ്ടാക്കും, ഇത് തുടർന്നുള്ള ലെവലിംഗ് നിർമ്മാണത്തെ ബാധിക്കും. കട്ടപിടിക്കുന്ന സമയം വിശകലനം ചെയ്തു. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി മൂല്യം 100,000 മുതൽ 200,000 വരെയാണ്, സെറ്റിംഗ് സമയം വലിയ മാറ്റമൊന്നും വരുത്തുന്നില്ല, കൂടാതെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്കുമായി ഇതിന് ഒരു പ്രത്യേക ബന്ധമുണ്ട്, അതായത്, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് കൂടുന്തോറും മോർട്ടറിന്റെ സെറ്റിംഗ് സമയം കൂടുതലാണ്.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ ദ്രാവകത

സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നഷ്ടം പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ ദ്രാവകതയുമായി വളരെയധികം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതേ ജല-പദാർത്ഥ അനുപാതത്തിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും മോർട്ടറിന്റെ ദ്രാവകത മൂല്യം കുറയുന്നു. അതായത്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും മോർട്ടറിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണത്തിന്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയാണ് നല്ലത്.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ സാഗ് പ്രതിരോധം

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ ഭിത്തിയിൽ തളിച്ചതിനുശേഷം, മോർട്ടറിന്റെ സാഗ് പ്രതിരോധം നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, മോർട്ടാർ തൂങ്ങുകയോ വഴുതിപ്പോവുകയോ ചെയ്യും, ഇത് മോർട്ടറിന്റെ പരന്നതയെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കും, ഇത് പിന്നീടുള്ള നിർമ്മാണത്തിന് വലിയ പ്രശ്‌നമുണ്ടാക്കും. അതിനാൽ, ഒരു നല്ല മോർട്ടറിന് മികച്ച തിക്സോട്രോപ്പിയും സാഗ് പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. 50,000, 100,000 വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ ലംബമായി സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, ടൈലുകൾ നേരിട്ട് താഴേക്ക് തെന്നിമാറിയെന്നും 150,000, 200,000 വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ വഴുതിപ്പോയില്ലെന്നും പരീക്ഷണത്തിൽ കണ്ടെത്തി. ആംഗിൾ ഇപ്പോഴും ലംബമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, വഴുക്കൽ സംഭവിക്കില്ല.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ ശക്തി

യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണത്തിനായി പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകൾ തയ്യാറാക്കാൻ 50,000, 100,000, 150,000, 200,000, 250,000 സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ ശക്തി മൂല്യം കുറയുന്നതായി കണ്ടെത്തി. കാരണം, സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളത്തിൽ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ലായനി ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ മോർട്ടാർ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ധാരാളം സ്ഥിരതയുള്ള വായു കുമിളകൾ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടും. സിമന്റ് കഠിനമാക്കിയ ശേഷം, ഈ വായു കുമിളകൾ ധാരാളം ശൂന്യതകൾ ഉണ്ടാക്കും, അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ ശക്തി മൂല്യം കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ശക്തി മൂല്യം നിറവേറ്റാൻ കഴിയണം, കൂടാതെ അനുയോജ്യമായ ഒരു സെല്ലുലോസ് ഈതർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.