സോഡിയം കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് (CMC) ഒരു ഭക്ഷ്യ കട്ടിയാക്കൽ ആയി

സോഡിയം കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് (സോഡിയം കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ്, കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു,സിഎംസി, കാർബോക്സിമീഥൈൽ, സെല്ലുലോസ് സോഡിയം, കാബോക്സി മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ സോഡിയം ഉപ്പ്) ഇന്ന് ലോകത്ത് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ സെല്ലുലോസ് തരങ്ങളാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ CMC-Na എന്നത് 100-2000 എന്ന ഗ്ലൂക്കോസ് പോളിമറൈസേഷൻ ഡിഗ്രിയും 242.16 എന്ന ആപേക്ഷിക തന്മാത്രാ പിണ്ഡവുമുള്ള ഒരു സെല്ലുലോസ് ഡെറിവേറ്റീവാണ്. വെളുത്ത നാരുകളുള്ളതോ ഗ്രാനുലാർ ആയതോ ആയ പൊടി. ദുർഗന്ധമില്ലാത്ത, രുചിയില്ലാത്ത, രുചിയില്ലാത്ത, ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക്, ജൈവ ലായകങ്ങളിൽ ലയിക്കാത്ത.

അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങൾ

1. സോഡിയം കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ (CMC) തന്മാത്രാ ഘടന

1918-ൽ ജർമ്മനിയാണ് ഇത് ആദ്യമായി നിർമ്മിച്ചത്, 1921-ൽ ഇതിന് പേറ്റന്റ് ലഭിച്ചു, ലോകത്ത് പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. അതിനുശേഷം യൂറോപ്പിൽ വാണിജ്യ ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കാനായി. അക്കാലത്ത്, ഇത് കൊളോയിഡായും ബൈൻഡറായും ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന അസംസ്കൃത ഉൽപ്പന്നം മാത്രമായിരുന്നു. 1936 മുതൽ 1941 വരെ, സോഡിയം കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ വ്യാവസായിക പ്രയോഗ ഗവേഷണം വളരെ സജീവമായിരുന്നു, കൂടാതെ നിരവധി പ്രചോദനാത്മക പേറ്റന്റുകൾ കണ്ടുപിടിച്ചു. രണ്ടാം ലോകമഹായുദ്ധസമയത്ത്, ജർമ്മനി സിന്തറ്റിക് ഡിറ്റർജന്റുകളിൽ സോഡിയം കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഉപയോഗിച്ചു. 1943-ൽ അമേരിക്കയിൽ ആദ്യമായി ഹെർക്കുലീസ് സോഡിയം കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് നിർമ്മിച്ചു, 1946-ൽ ശുദ്ധീകരിച്ച സോഡിയം കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് നിർമ്മിച്ചു, ഇത് സുരക്ഷിതമായ ഭക്ഷ്യ അഡിറ്റീവായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടു. 1970-കളിൽ എന്റെ രാജ്യം ഇത് സ്വീകരിക്കാൻ തുടങ്ങി, 1990-കളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു. ഇന്ന് ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും ഏറ്റവും വലിയ അളവിലുള്ളതുമായ സെല്ലുലോസാണിത്.

ഘടനാ സൂത്രവാക്യം: C6H7O2 (OH) 2OCH2COONa തന്മാത്രാ സൂത്രവാക്യം: C8H11O7Na

ഈ ഉൽപ്പന്നം ഒരു അയോണിക് ഫൈബറായ സെല്ലുലോസ് കാർബോക്സിമീഥൈൽ ഈതറിന്റെ സോഡിയം ലവണമാണ്.

2. സോഡിയം കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ (CMC) രൂപം

ഈ ഉൽപ്പന്നം സെല്ലുലോസ് കാർബോക്സിമീതൈൽ ഈതറിന്റെ സോഡിയം ഉപ്പ്, ഒരു അയോണിക് സെല്ലുലോസ് ഈതർ, വെള്ളയോ ക്ഷീര വെളുത്തതോ ആയ നാരുകളുള്ള പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനുൾ, സാന്ദ്രത 0.5-0.7 ഗ്രാം/സെ.മീ.3, ഏതാണ്ട് മണമില്ലാത്ത, രുചിയില്ലാത്ത, ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണ്. ഇത് വെള്ളത്തിൽ വിതറുന്നത് സുതാര്യമായ ഒരു കൊളോയ്ഡൽ ലായനി രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ എത്തനോൾ പോലുള്ള ജൈവ ലായകങ്ങളിൽ ലയിക്കില്ല [1]. 1% ജലീയ ലായനിയുടെ pH 6.5-8.5 ആണ്, pH>10 അല്ലെങ്കിൽ <5 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, മ്യൂസിലേജിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, കൂടാതെ pH=7 ആയിരിക്കുമ്പോൾ പ്രകടനം മികച്ചതാണ്. ചൂടാക്കാൻ സ്ഥിരതയുള്ള, വിസ്കോസിറ്റി 20°C ന് താഴെയായി വേഗത്തിൽ ഉയരുകയും 45°C ൽ സാവധാനം മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. 80°C ന് മുകളിൽ ദീർഘകാല ചൂടാക്കൽ കൊളോയിഡിനെ ഡീനേച്ചർ ചെയ്യുകയും വിസ്കോസിറ്റിയും പ്രകടനവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഇത് വെള്ളത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, ലായനി സുതാര്യമാണ്; ആൽക്കലൈൻ ലായനിയിൽ ഇത് വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, പക്ഷേ ആസിഡുമായി ഏറ്റുമുട്ടുമ്പോൾ ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ജലവിശ്ലേഷണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ pH മൂല്യം 2-3 ആകുമ്പോൾ ഇത് അവശിഷ്ടമാകും, കൂടാതെ ഇത് പോളിവാലന്റ് ലോഹ ലവണങ്ങളുമായും പ്രതിപ്രവർത്തിക്കും.

പ്രധാന ലക്ഷ്യം

ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ ഒരു കട്ടിയാക്കൽ ഏജന്റായും, ഔഷധ വ്യവസായത്തിൽ ഒരു മരുന്ന് വാഹകനായും, ദൈനംദിന രാസ വ്യവസായത്തിൽ ഒരു ബൈൻഡറായും ആന്റി-റിഡെപ്പോസിഷൻ ഏജന്റായും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, സൈസിംഗ് ഏജന്റുകൾക്കും പ്രിന്റിംഗ് പേസ്റ്റുകൾക്കും ഒരു സംരക്ഷിത കൊളോയിഡായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ വിള്ളൽ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒരു ഘടകമായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. [2]

പൊരുത്തക്കേട്

സോഡിയം കാർബോക്സിമീതൈൽസെല്ലുലോസ് ശക്തമായ ആസിഡ് ലായനികൾ, ലയിക്കുന്ന ഇരുമ്പ് ലവണങ്ങൾ, അലുമിനിയം, മെർക്കുറി, സിങ്ക് തുടങ്ങിയ മറ്റ് ചില ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. pH 2-ൽ താഴെയാകുമ്പോഴും 95% എത്തനോളുമായി കലർത്തുമ്പോഴും അവശിഷ്ടം ഉണ്ടാകും.

സോഡിയം കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസിന് ജെലാറ്റിൻ, പെക്റ്റിൻ എന്നിവയുമായി സഹ-അഗ്ലോമറേറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ കൊളാജനുമായി കോംപ്ലക്സുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും, ഇത് ചില പോസിറ്റീവ് ചാർജ്ജ് ചെയ്ത പ്രോട്ടീനുകളെ അവക്ഷിപ്തമാക്കും.

ക്രാഫ്റ്റ്

സിഎംസി സാധാരണയായി പ്രകൃതിദത്ത സെല്ലുലോസിനെ കാസ്റ്റിക് ആൽക്കലി, മോണോക്ലോറോഅസെറ്റിക് ആസിഡ് എന്നിവയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് തയ്യാറാക്കുന്ന ഒരു അയോണിക് പോളിമർ സംയുക്തമാണ്, ഇതിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം 6400 (±1 000). പ്രധാന ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ സോഡിയം ക്ലോറൈഡും സോഡിയം ഗ്ലൈക്കോളേറ്റുമാണ്. സിഎംസി സ്വാഭാവിക സെല്ലുലോസ് പരിഷ്കരണത്തിൽ പെടുന്നു. ഐക്യരാഷ്ട്രസഭയുടെ ഭക്ഷ്യ-കാർഷിക സംഘടനയും (എഫ്എഒ) ലോകാരോഗ്യ സംഘടനയും (ഡബ്ല്യുഎച്ച്ഒ) ഇതിനെ ഔദ്യോഗികമായി "പരിഷ്കരിച്ച സെല്ലുലോസ്" എന്ന് വിളിച്ചിരിക്കുന്നു.

സിഎംസിയുടെ ഗുണനിലവാരം അളക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ ഡിഗ്രി ഓഫ് സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ (DS), പ്യൂരിറ്റി എന്നിവയാണ്. സാധാരണയായി, ഡിഎസ് വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിൽ സിഎംസിയുടെ ഗുണങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും; സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷന്റെ അളവ് കൂടുന്തോറും ലയിക്കുന്നതിന്റെ ശക്തിയും ലായനിയുടെ സുതാര്യതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടും. റിപ്പോർട്ടുകൾ പ്രകാരം, സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷന്റെ അളവ് 0.7-1.2 ആയിരിക്കുമ്പോൾ സിഎംസിയുടെ സുതാര്യത മികച്ചതായിരിക്കും, കൂടാതെ പിഎച്ച് മൂല്യം 6-9 ആയിരിക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ ജലീയ ലായനിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ഏറ്റവും വലുതായിരിക്കും. അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഈഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് പുറമേ, ആൽക്കലിയുടെയും ഈഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റിന്റെയും അളവ്, ഈഥറിഫിക്കേഷൻ സമയം, സിസ്റ്റത്തിലെ ജലത്തിന്റെ അളവ്, താപനില, പിഎച്ച് മൂല്യം, ലായനി സാന്ദ്രത, ഉപ്പ് എന്നിവ പോലുള്ള സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷന്റെയും പരിശുദ്ധിയുടെയും അളവിനെ ബാധിക്കുന്ന ചില ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മാറ്റമില്ലാത്ത സ്ഥിതി

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ (കോട്ടൺ ലിന്ററുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ശുദ്ധീകരിച്ച പരുത്തി) ക്ഷാമം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, എന്റെ രാജ്യത്തെ ചില ശാസ്ത്ര ഗവേഷണ യൂണിറ്റുകൾ സംരംഭങ്ങളുമായി സഹകരിച്ച് അരി വൈക്കോൽ, പൊടിച്ച പരുത്തി (പാഴായ പരുത്തി), ബീൻ തൈര് എന്നിവ സമഗ്രമായി ഉപയോഗിച്ച് CMC വിജയകരമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് വളരെയധികം കുറയുന്നു, ഇത് CMC വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഒരു പുതിയ ഉറവിടം തുറക്കുകയും വിഭവങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ ഉപയോഗം സാക്ഷാത്കരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു വശത്ത്, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയുന്നു, മറുവശത്ത്, CMC ഉയർന്ന കൃത്യതയിലേക്ക് വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. CMC യുടെ ഗവേഷണവും വികസനവും പ്രധാനമായും നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പരിവർത്തനത്തിലും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ നവീകരണത്തിലും, വിദേശത്ത് വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതുമായ "സോൾവന്റ്-സ്ലറി രീതി" [3] പ്രക്രിയ പോലുള്ള അതുല്യമായ ഗുണങ്ങളുള്ള പുതിയ CMC ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു പുതിയ തരം പരിഷ്കരിച്ച CMC ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പകരക്കാരനും പകരക്കാരുടെ കൂടുതൽ ഏകീകൃത വിതരണവും കാരണം, ഉയർന്ന പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് വിശാലമായ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദന മേഖലകളിലും സങ്കീർണ്ണമായ ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതികളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ, ഈ പുതിയ തരം പരിഷ്കരിച്ച സിഎംസിയെ "പോളിയാനോണിക് സെല്ലുലോസ് (പിഎസി, പോളി അയോണിക് സെല്ലുലോസ്)" എന്നും വിളിക്കുന്നു.

സുരക്ഷ

ഉയർന്ന സുരക്ഷ, ADI-ക്ക് നിയന്ത്രണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട് [4].

അപേക്ഷ

ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ബൈൻഡിംഗ്, കട്ടിയാക്കൽ, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ഇമൽസിഫൈ ചെയ്യൽ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, സസ്പെൻഷൻ എന്നീ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.

ഭക്ഷണത്തിൽ സിഎംസിയുടെ പ്രയോഗം

ഭക്ഷ്യവസ്തുക്കളിൽ ശുദ്ധമായ സിഎംസിയുടെ ഉപയോഗം എഫ്എഒയും ലോകാരോഗ്യ സംഘടനയും അംഗീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. വളരെ കർശനമായ ജൈവശാസ്ത്രപരവും വിഷശാസ്ത്രപരവുമായ ഗവേഷണങ്ങൾക്കും പരിശോധനകൾക്കും ശേഷമാണ് ഇത് അംഗീകരിച്ചത്. അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരത്തിന്റെ സുരക്ഷിത ഉപഭോഗം (എഡിഐ) 25mg/(kg·d) ആണ്, അതായത് ഒരാൾക്ക് ഏകദേശം 1.5 g/d. ചില ആളുകൾക്ക് ഉപഭോഗം 10 കിലോയിൽ എത്തുമ്പോൾ ഒരു വിഷ പ്രതികരണവും ഉണ്ടായില്ലെന്ന് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. സിഎംസി ഭക്ഷണ പ്രയോഗങ്ങളിൽ നല്ലൊരു എമൽസിഫിക്കേഷൻ സ്റ്റെബിലൈസറും കട്ടിയാക്കലും മാത്രമല്ല, മികച്ച മരവിപ്പിക്കൽ, ഉരുകൽ സ്ഥിരതയുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രുചി മെച്ചപ്പെടുത്താനും സംഭരണ ​​സമയം ദീർഘിപ്പിക്കാനും കഴിയും. സോയ പാൽ, ഐസ്ക്രീം, ഐസ്ക്രീം, ജെല്ലി, പാനീയങ്ങൾ, ക്യാനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അളവ് ഏകദേശം 1% മുതൽ 1.5% വരെയാണ്. വിനാഗിരി, സോയ സോസ്, സസ്യ എണ്ണ, പഴച്ചാറുകൾ, ഗ്രേവി, പച്ചക്കറി ജ്യൂസ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് സിഎംസിക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള എമൽസിഫൈഡ് ഡിസ്പർഷൻ ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ അളവ് 0.2% മുതൽ 0.5% വരെയാണ്. പ്രത്യേകിച്ച്, മൃഗങ്ങളുടെയും സസ്യ എണ്ണകളുടെയും പ്രോട്ടീനുകളുടെയും ജലീയ ലായനികളുടെയും കാര്യത്തിൽ ഇതിന് മികച്ച എമൽസിഫൈയിംഗ് പ്രകടനം ഉണ്ട്, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനത്തോടെ ഒരു ഏകതാനമായ എമൽഷൻ രൂപപ്പെടുത്താൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഇതിന്റെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും കാരണം, ദേശീയ ഭക്ഷ്യ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡമായ ADI യുടെ അളവ് ഇതിന്റെ അളവ് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. ഭക്ഷ്യമേഖലയിൽ CMC തുടർച്ചയായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ വൈൻ ഉൽപാദനത്തിൽ സോഡിയം കാർബോക്സിമീതൈൽസെല്ലുലോസിന്റെ പ്രയോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണവും നടന്നിട്ടുണ്ട്.

വൈദ്യശാസ്ത്രത്തിൽ സിഎംസിയുടെ ഉപയോഗം

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, കുത്തിവയ്പ്പുകൾക്കുള്ള എമൽഷൻ സ്റ്റെബിലൈസറായും, ബൈൻഡറായും, ടാബ്‌ലെറ്റുകൾക്കുള്ള ഫിലിം-ഫോമിംഗ് ഏജന്റായും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. അടിസ്ഥാന പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെയും മൃഗ പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെയും CMC സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു കാൻസർ വിരുദ്ധ മരുന്ന് കാരിയറാണെന്ന് ചിലർ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയലായി CMC ഉപയോഗിച്ച്, പരമ്പരാഗത ചൈനീസ് മരുന്നായ യാങ്യിൻ ഷെങ്ജി പൗഡറിന്റെ പരിഷ്കരിച്ച ഡോസേജ് രൂപമായ യാങ്യിൻ ഷെങ്ജി മെംബ്രേൻ, ഡെർമബ്രേഷൻ ഓപ്പറേഷൻ മുറിവുകൾക്കും ആഘാതകരമായ മുറിവുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം. മൃഗ മാതൃകാ പഠനങ്ങൾ ഫിലിം മുറിവ് അണുബാധ തടയുന്നുവെന്നും ഗോസ് ഡ്രെസ്സിംഗുകളിൽ നിന്ന് കാര്യമായ വ്യത്യാസമില്ലെന്നും തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. മുറിവ് ടിഷ്യു ദ്രാവകം പുറംതള്ളലും വേഗത്തിലുള്ള മുറിവ് ഉണക്കലും നിയന്ത്രിക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ, ഈ ഫിലിം ഗോസ് ഡ്രെസ്സിംഗുകളേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ശസ്ത്രക്രിയാനന്തര എഡീമയും മുറിവ് പ്രകോപനവും കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഫലവുമുണ്ട്. 3:6:1 എന്ന അനുപാതത്തിൽ പോളി വിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ: സോഡിയം കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ്: പോളികാർബോക്സിഎത്തിലീൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഫിലിം തയ്യാറാക്കൽ മികച്ച കുറിപ്പടിയാണ്, കൂടാതെ അഡീഷനും റിലീസ് നിരക്കും വർദ്ധിക്കുന്നു. തയ്യാറെടുപ്പിന്റെ അഡീഷൻ, വാക്കാലുള്ള അറയിൽ തയ്യാറാക്കുന്നതിന്റെ താമസ സമയം, തയ്യാറെടുപ്പിലെ മരുന്നിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവയെല്ലാം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു. ബുപിവാകൈൻ ഒരു ശക്തമായ ലോക്കൽ അനസ്തെറ്റിക് ആണ്, പക്ഷേ വിഷബാധയേറ്റാൽ ചിലപ്പോൾ ഗുരുതരമായ ഹൃദയ സംബന്ധമായ പാർശ്വഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം. അതിനാൽ, ബുപിവാകൈൻ ക്ലിനിക്കലായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അതിന്റെ വിഷ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ തടയുന്നതിനും ചികിത്സിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഗവേഷണത്തിന് എല്ലായ്പ്പോഴും കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകിയിട്ടുണ്ട്. ബുപിവാകൈൻ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഒരു സുസ്ഥിര-റിലീസ് പദാർത്ഥമായി സിവിക് മരുന്നിന്റെ പാർശ്വഫലങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുമെന്ന് ഫാർമക്കോളജിക്കൽ പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. പിആർകെ ശസ്ത്രക്രിയയിൽ, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിലുള്ള ടെട്രാകൈൻ, നോൺ-സ്റ്റിറോയിഡൽ ആന്റി-ഇൻഫ്ലമേറ്ററി മരുന്നുകൾ സിഎംസിയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ശസ്ത്രക്രിയാനന്തര വേദനയെ ഗണ്യമായി ലഘൂകരിക്കും. ശസ്ത്രക്രിയാനന്തര പെരിറ്റോണിയൽ അഡീഷനുകൾ തടയുന്നതും കുടൽ തടസ്സം കുറയ്ക്കുന്നതും ക്ലിനിക്കൽ ശസ്ത്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും ആശങ്കാജനകമായ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ശസ്ത്രക്രിയാനന്തര പെരിറ്റോണിയൽ അഡീഷനുകളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിൽ സോഡിയം ഹൈലുറോണേറ്റിനേക്കാൾ സിഎംസി ഗണ്യമായി മികച്ചതാണെന്നും പെരിറ്റോണിയൽ അഡീഷനുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗമായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാമെന്നും പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. കരൾ കാൻസർ ചികിത്സയ്ക്കായി കാൻസർ വിരുദ്ധ മരുന്നുകളുടെ കത്തീറ്റർ ഹെപ്പാറ്റിക് ആർട്ടീരിയൽ ഇൻഫ്യൂഷനിൽ സിഎംസി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ട്യൂമറുകളിലെ കാൻസർ വിരുദ്ധ മരുന്നുകളുടെ താമസ സമയം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, ട്യൂമർ വിരുദ്ധ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, ചികിത്സാ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. മൃഗചികിത്സയിലും സിഎംസിയുടെ ഉപയോഗങ്ങൾ വളരെ വിശാലമാണ്. കന്നുകാലികളിൽ പ്രത്യുത്പാദന ശസ്ത്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം പെൺകുഞ്ഞുങ്ങൾക്ക് 1% സിഎംസി ലായനി ഇൻട്രാപെരിറ്റോണിയൽ ഇൻസ്റ്റിലേഷൻ നൽകുന്നത് ഡിസ്റ്റോസിയയും വയറിലെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കലും തടയുന്നതിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് [5] റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.

മറ്റ് വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സിഎംസി

ഡിറ്റർജന്റുകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഹൈഡ്രോഫോബിക് സിന്തറ്റിക് ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, CMC ഒരു ആന്റി-സോയിൽ റീഡെപ്പോസിഷൻ ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് കാർബോക്സിമീതൈൽ ഫൈബറിനേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്.

എണ്ണ കിണറുകളെ സംരക്ഷിക്കാൻ സിഎംസിയെ എണ്ണ കുഴിക്കലിൽ ഒരു ചെളി സ്റ്റെബിലൈസറായും വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഏജന്റായും ഉപയോഗിക്കാം. ഓരോ എണ്ണ കിണറിനും ആഴം കുറഞ്ഞ കിണറുകൾക്ക് 2.3 ടൺ ഉം ആഴമുള്ള കിണറുകൾക്ക് 5.6 ടൺ ഉം ആണ് അളവ്;

ടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യവസായത്തിൽ, ഇത് ഒരു സൈസിംഗ് ഏജന്റായും, പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഡൈയിംഗ് പേസ്റ്റിനും, ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗ്, സ്റ്റിഫെനിംഗ് ഫിനിഷിംഗിനും ഒരു കട്ടിയാക്കലായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സൈസിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇത് ലയിക്കുന്നതും വിസ്കോസിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തും, കൂടാതെ ഡീസൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്; ഒരു സ്റ്റിഫെനിംഗ് ഏജന്റായി, അതിന്റെ അളവ് 95% ന് മുകളിലാണ്; ഒരു സൈസിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സൈസ് ഫിലിമിന്റെ ശക്തിയും വഴക്കവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുന്നു; പുനരുജ്ജീവിപ്പിച്ച സിൽക്ക് ഫൈബ്രോയിൻ ഉപയോഗിച്ച് കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് അടങ്ങിയ സംയുക്ത മെംബ്രൺ ഗ്ലൂക്കോസ് ഓക്സിഡേസിനെ നിശ്ചലമാക്കുന്നതിനുള്ള മാട്രിക്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗ്ലൂക്കോസ് ഓക്സിഡേസും ഫെറോസീൻ കാർബോക്സിലേറ്റും നിശ്ചലമാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ നിർമ്മിച്ച ഗ്ലൂക്കോസ് ബയോസെൻസറിന് ഉയർന്ന സംവേദനക്ഷമതയും സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്. ഏകദേശം 1% (w/v) സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു CMC ലായനി ഉപയോഗിച്ച് സിലിക്ക ജെൽ ഹോമോജെനേറ്റ് തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, തയ്യാറാക്കിയ നേർത്ത-പാളി പ്ലേറ്റിന്റെ ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫിക് പ്രകടനം മികച്ചതാണെന്ന് പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. അതേ സമയം, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ പൂശിയ നേർത്ത-പാളി പ്ലേറ്റിന് ഉചിതമായ പാളി ശക്തിയുണ്ട്, വിവിധ സാമ്പിൾ ടെക്നിക്കുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. സിഎംസിക്ക് മിക്ക നാരുകളുമായും പറ്റിപ്പിടിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്, കൂടാതെ നാരുകൾ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയുടെ സ്ഥിരത വലുപ്പത്തിന്റെ ഏകത ഉറപ്പാക്കും, അതുവഴി നെയ്ത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തും. തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് സ്ഥിരമായ ചുളിവുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള ഫിനിഷിംഗിനായി ഇത് ഒരു ഫിനിഷിംഗ് ഏജന്റായും ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് തുണിത്തരങ്ങളിൽ ഈടുനിൽക്കുന്ന മാറ്റങ്ങൾ കൊണ്ടുവരുന്നു.

സിഎംസി ഒരു ആന്റി-സെഡിമെന്റേഷൻ ഏജന്റ്, എമൽസിഫയർ, ഡിസ്പേഴ്സന്റ്, ലെവലിംഗ് ഏജന്റ്, കോട്ടിംഗുകൾക്ക് പശ എന്നിവയായി ഉപയോഗിക്കാം. കോട്ടിംഗിലെ ഖര ഉള്ളടക്കം ലായകത്തിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും, അങ്ങനെ കോട്ടിംഗ് വളരെക്കാലം ഡീലാമിനേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടില്ല. പെയിന്റുകളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. .

സിഎംസി ഒരു ഫ്ലോക്കുലന്റായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കാൽസ്യം അയോണുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ സോഡിയം ഗ്ലൂക്കോണേറ്റിനെക്കാൾ ഫലപ്രദമാണ്. ഒരു കാറ്റേഷൻ എക്സ്ചേഞ്ചായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ എക്സ്ചേഞ്ച് ശേഷി 1.6 മില്ലി/ഗ്രാം വരെ എത്താം.

പേപ്പർ വ്യവസായത്തിൽ പേപ്പർ സൈസിംഗ് ഏജന്റായി CMC ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പേപ്പറിന്റെ വരണ്ട ശക്തിയും ഈർപ്പ ശക്തിയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, അതുപോലെ എണ്ണ പ്രതിരോധം, മഷി ആഗിരണം, ജല പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തും.

സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളിൽ ഹൈഡ്രോസോളായും ടൂത്ത് പേസ്റ്റിൽ കട്ടിയാക്കലായും സിഎംസി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന്റെ അളവ് ഏകദേശം 5% ആണ്.

സിഎംസിയെ ഫ്ലോക്കുലന്റ്, ചേലേറ്റിംഗ് ഏജന്റ്, എമൽസിഫയർ, കട്ടിയാക്കൽ, വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന ഏജന്റ്, സൈസിംഗ് ഏജന്റ്, ഫിലിം-ഫോമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മുതലായവയായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കീടനാശിനികൾ, തുകൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, പ്രിന്റിംഗ്, സെറാമിക്സ്, ടൂത്ത് പേസ്റ്റ്, ദൈനംദിന രാസവസ്തുക്കൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മികച്ച പ്രകടനവും വിശാലമായ ഉപയോഗങ്ങളും കാരണം, ഇത് നിരന്തരം പുതിയ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ തുറക്കുന്നു, കൂടാതെ വിപണി സാധ്യത വളരെ വിശാലവുമാണ്.

മുൻകരുതലുകൾ

(1) ശക്തമായ ആസിഡ്, ശക്തമായ ആൽക്കലി, ഹെവി മെറ്റൽ അയോണുകൾ (അലുമിനിയം, സിങ്ക്, മെർക്കുറി, വെള്ളി, ഇരുമ്പ് മുതലായവ) എന്നിവയുമായി ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അനുയോജ്യത വിപരീതഫലമാണ്.

(2) ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അനുവദനീയമായ അളവ് 0-25mg/kg·d ആണ്.

നിർദ്ദേശങ്ങൾ

പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗത്തിനായി പേസ്റ്റി പശ ഉണ്ടാക്കാൻ CMC നേരിട്ട് വെള്ളവുമായി കലർത്തുക. CMC പശ കോൺഫിഗർ ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ശുദ്ധജലം ഒരു സ്റ്റിറിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ബാച്ചിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് ചേർക്കുക, സ്റ്റിറിംഗ് ഉപകരണം ഓണാക്കുമ്പോൾ, സാവധാനത്തിലും തുല്യമായും CMC ബാച്ചിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് തളിക്കുക, തുടർച്ചയായി ഇളക്കുക, അങ്ങനെ CMC പൂർണ്ണമായും വെള്ളവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, CMC പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകും. CMC ലയിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അത് തുല്യമായി തളിക്കുകയും തുടർച്ചയായി ഇളക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ കാരണം "സമാഹരണം, സമാഗമം എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുക, CMC വെള്ളത്തിൽ ചേരുമ്പോൾ ലയിക്കുന്ന CMC യുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുക", CMC യുടെ ലയന നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ്. ഇളക്കുന്നതിനുള്ള സമയം CMC പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുന്ന സമയത്തിന് തുല്യമല്ല. അവ രണ്ട് ആശയങ്ങളാണ്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഇളക്കുന്നതിനുള്ള സമയം CMC പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുന്ന സമയത്തേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. രണ്ടിനും ആവശ്യമായ സമയം പ്രത്യേക സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇളക്കൽ സമയം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം: എപ്പോൾസിഎംസിവെള്ളത്തിൽ ഒരേപോലെ ചിതറിക്കിടക്കുന്നതും വ്യക്തമായ വലിയ കട്ടകളില്ലാത്തതുമായതിനാൽ, ഇളക്കൽ നിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് സിഎംസിയും വെള്ളവും പരസ്പരം തുളച്ചുകയറാനും നിൽക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ ലയിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.

സിഎംസി പൂർണ്ണമായും പിരിച്ചുവിടാൻ ആവശ്യമായ സമയം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം ഇപ്രകാരമാണ്:

(1) സിഎംസിയും വെള്ളവും പൂർണ്ണമായും ബന്ധിതമാണ്, കൂടാതെ രണ്ടും തമ്മിൽ ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിവില്ല;

(2) മിക്സഡ് പേസ്റ്റ് ഒരു ഏകീകൃത അവസ്ഥയിലാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതലം പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്;

(3) മിക്സഡ് പേസ്റ്റിന്റെ നിറം നിറമില്ലാത്തതും സുതാര്യവുമാണ്, കൂടാതെ പേസ്റ്റിൽ തരി വസ്തുക്കളൊന്നുമില്ല. സിഎംസി ബാച്ചിംഗ് ടാങ്കിൽ ഇട്ട് വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുന്ന സമയം മുതൽ സിഎംസി പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുന്നതുവരെ, ആവശ്യമായ സമയം 10 ​​മുതൽ 20 മണിക്കൂർ വരെയാണ്.