കെട്ടിട നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് നനഞ്ഞ മോർട്ടറിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ സെല്ലുലോസ് ഈഥങ്ങളാണ് ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി). വിസ്കോസിറ്റി, വാട്ടർ നിലനിർത്തൽ, നിർമ്മാണ പ്രകടനം എന്നിവ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ആർദ്ര മോർട്ടണി, ജല നിലനിർത്തൽ, നിർമ്മാണ പ്രകടനം എന്നിവ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ആർദ്ര മോർട്ടണിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും അന്തിമ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയാണ് എച്ച്പിഎംസിയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം.
1. വെള്ളം നിലനിർത്തൽ
നനഞ്ഞ മോർട്ടറിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വേഷങ്ങളിലൊന്ന് മോർട്ടാർ നിലനിർത്തുക എന്നതാണ്. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, മോർട്ടറിന്റെ ഈർപ്പം അടിസ്ഥാന സാമഗ്രികൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിസ്ഥിതിയെ എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് മോർട്ടാർ കഠിനമാക്കുന്നതും ക്യൂറേക്കുന്നതിലും ബാധിക്കുന്ന അമിതമായ ജലനഷ്ടം. എച്ച്പിഎംസിക്ക് നല്ല വാട്ടർ ആഗിരണം, ജല നിലനിർത്തൽ എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് മോർട്ടറിൽ ഒരു നേർത്ത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കാം, ജലനഷ്ടം കുറയ്ക്കുക, മോർട്ടാർ വളരെക്കാലമായി ശരിയായ നനവ് പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
റോളർമാരുടെ ജല നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, സിമന്റിന്റെ ജലാംശം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ എച്ച്പിഎംസി സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി ബോർഹിരത്തിന്റെ ശക്തിയും മോർട്ടറയുടെ ദുരുപയോഗവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും വരണ്ട അന്തരീക്ഷത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ വാട്ടർ ആഗിരണം ഉള്ള കെ.ഇ.
2. കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം
എച്ച്പിഎംസിക്ക് കട്ടിയുള്ള ഫലമുണ്ട്, മാത്രമല്ല നനഞ്ഞ മോർട്ടറുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഈ കട്ടിയുള്ള ഇഫക്റ്റ് മോർട്ടറിന് നല്ല സ്ഥിരതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉണ്ടാക്കുന്നു, നിർമ്മാണ സമയത്ത് മോർട്ടറിന്റെ അമിതമായ വസ്തുവിഷയത്തിലൂടെ വഞ്ചിക്കുകയും വഴുതിവീഴുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.
കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം മോർട്ടാർ കെ.ഇ.യ്ക്ക് മികച്ചതാക്കാനും അതുവഴി നിർമ്മാണ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ. കൂടാതെ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ കട്ടിയുള്ള സ്വത്ത്, സിമൻറ്, മണൽ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങളും വൈകല്യമുണ്ടാകും, അതിനാൽ അവ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, അത് മോർട്ടറുടെ മിശ്രിതവും ആകർഷകവുമാണ്.
3. നിർമാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തി
നനഞ്ഞ മോർട്ടറിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ പ്രയോഗം വളരെയധികം അതിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. നനഞ്ഞ മോർട്ടറുടെ നിർമാണ പ്രകടനം പ്രധാനമായും പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയുടെയും എളുപ്പത്തിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ മോർട്ടറിനെ ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥിരത രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിനുശേഷം ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണ സമയത്ത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും പ്രയോഗത്തിലും പ്രയോഗത്തിലും എളുപ്പവുമാണ്.
അതേസമയം, മോർട്ടറും നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം, സ്പ്രാൻഡിന്റെ സ്പ്രാൻഡിഫിക്കേഷനിലും ഡിക്റ്റിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും എച്ച്പിഎംസിക്ക് കഴിയും, കൂടാതെ നിർമ്മാണ പ്രോസസ്സ് സുഗമമാക്കുക. പ്രത്യേകിച്ച് മതിൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗും ടൈൽ ബോണ്ടിംഗും ഉള്ള എച്ച്പിഎംസിക്ക് നിർമ്മാണ സമയത്ത് കാറിൽ താരപ്രതികരണത്തെ സഹായിക്കുകയും തിരിച്ചുപിടിക്കുകയും വീഴുകയും ചെയ്യും.
4. ആന്റി-സാഗ്യൻ ആന്റി സ്വത്ത് മെച്ചപ്പെടുത്തുക
നിർമ്മാണ സമയത്ത്, നനഞ്ഞ മോർട്ടാർ പലപ്പോഴും ലംബമായ അല്ലെങ്കിൽ ചെരിഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മോർട്ടാർ വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, നിർമ്മാണ ഫലത്തെയും ഉപരിതല പരത്തുകയെയും ബാധിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. ഞെരുക്കപ്പെടുന്ന പ്രഭാവത്തിലൂടെയും പശ സ്വഭാവസവിശേഷതകളിലൂടെയും എച്ച്പിഎംസി വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതിലൂടെ മോർട്ടാർ അതിന്റെ ആകൃതി നന്നായി നിലനിർത്തുന്നതിനും നിർമ്മാണ സമയത്ത് ബുദ്ധിമുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കഴിയും.
ബാഹ്യ വാതിൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറുകളും ലംബമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഉയരത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് മോർട്ടാർ ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും, അതുവഴി നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
5. ഓപ്പൺ സമയം വിപുലീകരിക്കുക
എച്ച്പിഎംസിക്ക് നനഞ്ഞ മോർട്ടറുടെ തുറന്ന സമയം വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിയും, അതായത്, "മോർട്ടാർ ഇപ്പോഴും ഒരു സംസ്ഥാനത്ത് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന സമയം. നിർമ്മാണത്തിനുശേഷം, മോർട്ടാർ ക്രമേണ വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടുകയും കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യും. തുറന്ന സമയം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികൾക്ക് കൃത്യസമയത്ത് ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിഞ്ഞേക്കില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരത്തിൽ കുറയുന്നു. എച്ച്പിഎംസിയുടെ വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ ഇഫെൻഷൻ ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണം മാറി, മോർട്ടറിനെ കൂടുതൽ കാലം മിതമായ പ്രവർത്തനക്ഷമത നിലനിർത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികൾ ക്രമീകരിക്കാനും പരിഷ്ക്കരിക്കാനും ഇത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
തുറന്ന സമയം വിപുലീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഈ സവിശേഷത വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്, ഇത് മോർട്ടാർ കലർത്തി നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താം.
6. ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
ഉണങ്ങുന്ന പ്രക്രിയയിൽ അമിതമായി ജലനഷ്ടം കാരണം എച്ച്പിഎംസിയുടെ കാവൽ നിലനിർത്തൽ സഹായിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല, ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ജലനഷ്ടം ഫലപ്രദമായി തടയുന്നതിൽ നിന്ന് വിള്ളലുകൾ തടയുന്നതിൽ നിന്ന് വിള്ളലുകൾ തടയുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മോർട്ടാർ പ്രക്രിയയിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതായി എച്ച്പിഎംസി ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് സങ്കീർണ്ണത മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രത കുറയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ മോർട്ടറിന്റെ ക്രാക്ക് ചെറുത്തുനിൽപ്പ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഈ ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം നിർണായകമാണ്, മതിൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്, സ്വയം ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ മോർട്ടാർ മോർട്ടാർ എന്നിവയ്ക്കായി നിർണായകമാണ്, ഇത് കെട്ടിടത്തിന്റെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കാനും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോജക്റ്റ് നിലവാരം ഉയർത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
7. ബോണ്ട് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുക
എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഉപയോഗത്തിന് നനഞ്ഞ മോർട്ടറുടെ ബോണ്ട് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ബോണ്ട് ശക്തി മോർട്ടറും കെ.ഇ. മോർട്ടാർടും കശ്മീർ പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, മോർട്ടറും കെ.ഇ.യും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം, പ്രത്യേകിച്ച് പഞ്ഞുങ്ങൾ, ബാഹ്യ വാൾ പ്ലാസ്റ്റർ എന്നിവ പോലുള്ള അപേക്ഷകളിൽ എച്ച്പിഎംസി സഹായിക്കുന്നു.
8. ബബിൾ വിതരണത്തെ സ്വാധീനിക്കുക
നനഞ്ഞ മോർട്ടറിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ മറ്റൊരു വേഷം കുമിളകളുടെ തലമുറയെയും വിതരണംയെയും ബാധിക്കുന്നു. ശരിയായ ബബിൾ റെഗുലേഷൻ വഴി, എച്ച്പിഎംസിക്ക് മോർണണിലെ മെലിഞ്ഞതും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കും.
പല വശങ്ങളിലും നനഞ്ഞ മോർട്ടറിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പിൾ (എച്ച്പിഎംസി). നനഞ്ഞ, വിസ്കോസിറ്റി, വിസ്കോയിസിറ്റി, വ്രാന്തത, മോർട്ടാർ ടു നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് നനഞ്ഞ മോർട്ടറിന്റെ സമഗ്രമായ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ആധുനിക കെട്ടിട മെറ്റീരിയലുകളിൽ, എച്ച്പിഎംസി ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു കൂട്ടമായി മാറി, നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും നീണ്ടുനിന്നും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിവിധ മോർട്ടാർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ -202024