ഡിസ്സൈബിൾ പോളിമർ പൊടിയും മറ്റ് അജയ്ക്, ജിപ്സം, കളിമണ്ണും മുതലായവയും (ഹൈഡ്രോക്സിപ്രാരൈഡ് (അഡിറ്ററീവുകളും) പോളിസക്ചരൈഡ് (അഫ്രാക്കർ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ), പോളിസക്ചരൈഡ് മെത്തിൽസെല്ലുലോസ്, മുതലായവ ഉണങ്ങിയ സമ്മിശ്ര മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കാൻ കലർത്തി. വെള്ളത്തിൽ വരണ്ട പൊടി മോർട്ടാർ ചേർത്ത് ഇളക്കി, ഹൈഡ്രോഫിലിക് പരിരക്ഷാ കഷ്കാലിംഗ് ശക്തിയും റബ്ബർ പൊടിയുടെ ഘടന വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് മോർട്ടറിന്റെയും വിവിധ നിർമ്മാണ ഗുണങ്ങളുടെയും ഭരാദത്തിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു: വെള്ളത്തിൽ ലത്തക്പശക്തി റോബറിന്റെയും കുമിളകളുടെ വിതരണവും, റബ്ബർ പൊടി, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയം വ്യത്യസ്ത ലാറ്റക്സ് പൊടികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു
അനായാസമായ ലാറ്റക്സ് പൊടി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പുതിയ മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് സംരക്ഷണ കൂട്ടമുണ്ട്, ഇത് സ്ലറിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ടെന്ന് നിർമ്മാണ മോർട്ടാർ.
അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിൽ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന പുതിയ മോർട്ടാർ രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം, അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്താൽ ആഗിരണം ചെയ്യുക, വായുവിലേക്കുള്ള വിലയിരുത്തൽ, ക്രമേണ കണികകൾ ക്രമേണ സമീപിക്കുന്നു, ഇന്റർഫേസ് ക്രമേണ തിളങ്ങുന്നു , റെസിൻ ക്രമേണ പരസ്പരം ഫ്യൂസുകളാണ്. ഒടുവിൽ ഒരു സിനിമയിലേക്ക് പോളിമറൈസ് ചെയ്തു. പോളിമർ ഫിലിം രൂപീകരണ പ്രക്രിയ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, പോളിമർ കണികകൾ പ്രാരംഭ എമൽഷനിൽ ബ്ര brown ൺ ചലനത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങുന്നു. വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതുപോലെ, കണികകളുടെ പ്രസ്ഥാനം സ്വാഭാവികമായും കൂടുതൽ നിയന്ത്രിതമാണ്, വെള്ളം തമ്മിലുള്ള ഇന്റർഫേഷ്യൽ പിരിമുറുക്കവും വായുവും ക്രമേണ ഒരുമിച്ച് വിന്യസിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. രണ്ടാം ഘട്ടത്തിൽ, കണികകൾ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെടാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, നെറ്റ്വർക്കിലെ വെള്ളം കാപ്പിലറിയിലൂടെ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കഷണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതും അവയെ ഒരുമിച്ച് വേദനിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു ബാക്കിയുള്ള വെള്ളം സുഷിരങ്ങളിൽ നിറയ്ക്കുന്നു, സിനിമ ഏകദേശം രൂപം കൊള്ളുന്നു. മൂന്നാമത്തെയും അവസാനത്തെയും ഘട്ടം മാപ്ഷോഷൻ (ചിലപ്പോൾ സ്വയം-സെൽഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) പ്രധാനമായും തുടർച്ചയായി ഒരു സിനിമ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് വ്യാഴാഴ്ച (ചിലപ്പോൾ സ്വയം പ്രശംസിച്ചു) പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഫിലിം രൂപീകരണം സമയത്ത്, ഒറ്റപ്പെട്ട മൊബൈൽ ലാറ്റക്സ് കണികകൾ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദമുള്ള ഒരു പുതിയ നേർത്ത ചലച്ചിത്ര ഘട്ടമായി ഏകീകരിക്കുന്നു. റിഗ്രൺഡ് മോർട്ടറിൽ ഒരു ഫിലിം രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയാത്ത പോളിമർ പൊടിക്കായി, മോർട്ടറുടെ ശ്രിതമായ താപനിലയേക്കാൾ മിനിമം ഫിലിം ഫോറിംഗ് താപനില (MFT) കുറവായിരിക്കണം.
കൊളോയിഡുകൾ - പോളിമർ മെംബ്രൺ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് പോളിവിനൈൽ മദ്യം വേർതിരിക്കണം. ഇത് ആൽക്കലൈൻ സിമൻറ് മോർട്ടാർ സിസ്റ്റത്തിലെ ഒരു പ്രശ്നമല്ല, കാരണം സിമൻറ് ജലാംശം ജനറേറ്റുചെയ്ത ആൽക്കലി, ക്വാർട്സ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ആഡംബരത്തെ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് കൈവശപ്പെടുത്തിക്കൊടുക്കും, ഹൈഡ്രോഫിലിക് സംരക്ഷിത കൊളോയിഡ് ഇല്ലാതെ ക്രമേണ വികസിപ്പിക്കും . , റീഡ് ബീഷ്യബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി വിതറുന്നതിലൂടെ ചിത്രം രൂപം കൊള്ളുന്നു, അത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയൂ, മാത്രമല്ല ദീർഘകാല വെള്ളത്തിന്റെ പരിഭ്രാന്തിയിലും. തീർച്ചയായും, ഫില്ലേഴ്സ് അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ പോലുള്ള ആൽക്കലൈൻ ഇതര സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ഫില്ലേഴ്സ് പോലുള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾ പോലുള്ള, പോളിവിനൽ മദ്യം ഇപ്പോഴും അവസാന പോളിമർ ഫിലിമിൽ ഭാഗികമായി നിലനിൽക്കുന്നു, ഇത് ഈ സംവിധാനങ്ങളുടെ ദീർഘകാല വെള്ളത്തിന് ഉപയോഗിക്കില്ല നിമജ്ജനം, പോളിമറിന് ഇപ്പോഴും അതിന്റെ സ്വഭാവ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകളുണ്ട്, ഡിസ്സൈബിൾ പോളിമർ പൊടി ഇപ്പോഴും ഈ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
സുപ്രധാന മോർട്ടാർ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു സംവിധാനം, അതായത്, ഹൈഡ്രോളിക് വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയ ഒരു സംവിധാനം, അതായത്, ഹൈഡ്രോളിക് വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയ ഒരു സംവിധാനം വഴക്കമുള്ള നെറ്റ്വർക്ക്. ലാറ്റക്സ് പൊടി രൂപീകരിച്ച പോളിമർ റെസിൻ ചിത്രത്തിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ആകർഷകവും വർദ്ധിക്കുന്നു. പോളിമാനിറിന്റെ വഴക്കം കാരണം, സിമൻറ് കല്ലിന്റെ കർശന ഘടനയേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, .
ഡിസ്പെൻസബിൾ പോളിമർ പൊടിയുടെ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ വർദ്ധനയോടെ, മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും പ്ലാസ്റ്റിക്കിലേക്ക് വികസിക്കുന്നു. ലത്തക്സ് പൊടിയുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, സുഖം മോർണിംഗിലെ പോളിമർ ഘട്ടം ക്രമേണ ക്രമേണ അശ്രദ്ധമായ മാറ്റങ്ങൾ കവിയുന്നു, മോർട്ടാർ ഗുണപരമായ മാറ്റങ്ങൾ കവിയുന്നു ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഇലാസ്തികത, വഴക്കത്തിന്റെ, സീലിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയുടെ മോർട്ടറിന്റെ മുലയൂട്ടൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തി. വിശദീകരിക്കാൻ പോളിമർ പോളിമർ പവേഷിക്കുന്ന ഒരു പോളിമർ ഫിലിം (ലാറ്റക്സ് ഫിലിം), അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ ഉയർന്ന പോറസ് ഘടനയെ മുദ്രയിടുന്നു. ലാറ്റക്സ് മെംബ്രനെ ഒരു സ്വയം സ്ട്രെച്ച് സംവിധാനം ഉണ്ട്, അത് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ആങ്കറേജിൽ നിന്ന് പിരിമുറുക്കം ബാധകമാണ്. ഈ ആന്തരിക ശക്തികളിലൂടെ, മോർട്ടാർ മൊത്തത്തിൽ നടക്കുന്നു, അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ ഏകീകൃത ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു. വളരെ വഴക്കമുള്ളതും ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് പോളിമെറുകളുടെ സാന്നിധ്യം മോർട്ടറുടെ വഴക്കവും ഇലാസ്തികതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. വിളവ് സമ്മർദ്ദവും പരാജയത്തിന്റെയും വർദ്ധനവിനുള്ള സംവിധാനം ഇപ്രകാരമാണ്: വഴക്കമുള്ളതും ഇലാസ്തികതയുടെയും പുരോഗതി കാരണം മൈക്രോചിക്സ് വൈകിയാൽ, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം വരുന്നതുവരെ രൂപപ്പെടരുത്. കൂടാതെ, മൈറ്റിവോവൻ പോളിമർ ഡൊമെയ്നുകളും മൈക്രോക്രാക്കുകൾ ലയിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്നു. അതിനാൽ, ചിതറിപ്പോയ പോളിമർ പൊടി പരാജയത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദവും പരാജയവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
പോളിമർ-പരിഷ്ക്കരിച്ച മോർട്ടറിലെ പോളിമർ ഫിലിം മോർട്ടാർ കഠിനമാക്കുന്നതിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഇന്റർഫേസിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന പൂർണ പോളിമർ പൊടിയും ഒരു സിനിമയിലേക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതിനുശേഷം മറ്റൊരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന വസ്തുക്കളോട് പശ വർദ്ധിപ്പിക്കും. പൊടി പോളിമർ പരിഷ്കരിച്ച സെറാമിക് ടൈൽ ബോണ്ടിംഗ് ടൈൽ ബോണ്ടിംഗ് മോർട്ടറിനും സെറാമിക് ടൈലിനും ഇടയിലുള്ള സെറാമിക് ടൈലിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിലും പോളിമർ രൂപപ്പെടുന്ന ചിത്രം വളരെ കുറഞ്ഞ വാട്ടർ ആഗിരണം, സിമന്റ് മോർട്ടാർ മാട്രിക്സ് എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു പാലമാണ്. രണ്ട് സമാന വസ്തുക്കൾ തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് പ്രദേശം ഒരു ചുരുങ്ങിയ ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുള്ള സ്ഥലമാണ്. അതിനാൽ, സങ്കീർണ്ണമായ വിള്ളലുകൾ സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ലാറ്റക്സ് സിനിമകളുടെ കഴിവ് ടൈൽ പശയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
അതേസമയം, എഥിലീൻ അടങ്ങിയ പ്രതിഫലം, ജൈവ സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് സമാനമായ വസ്തുക്കൾ, പോളിവിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ എന്നിവ പോലുള്ള സമാനമായ മെറ്റീരിയലുകൾ. ഒരു നല്ല ഉദാഹരണം
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ -11-2022