നിർമ്മാണ മോർട്ടാർ സംവിധാനത്തിൽ ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ പ്രായോഗികത

ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി ഭൗതിക മിശ്രിതത്തിനായി മറ്റ് അജൈവ ബൈൻഡറുകൾ (സിമന്റ്, സ്ലാക്ക്ഡ് ലൈം, ജിപ്സം മുതലായവ) വിവിധ അഗ്രഗേറ്റുകൾ, ഫില്ലറുകൾ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ (മീഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ, സ്റ്റാർച്ച് ഈതർ, ലിഗ്നോസെല്ലുലോസ്, ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഏജന്റ് മുതലായവ) എന്നിവയുമായി ചേർന്ന് റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി. ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ വെള്ളത്തിൽ ചേർത്ത് ഇളക്കുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രോഫിലിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കൊളോയിഡിന്റെയും മെക്കാനിക്കൽ ഷിയറിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ ലാറ്റക്സ് പൊടി കണികകൾ വെള്ളത്തിലേക്ക് ചിതറിപ്പോകും. സാധാരണ റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി ചിതറാൻ ആവശ്യമായ സമയം വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ ഈ റീഡിസ്പെർഷൻ സമയ സൂചികയും അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ്. പ്രാരംഭ മിക്സിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ, ലാറ്റക്സ് പൊടി മോർട്ടറിന്റെ റിയോളജിയെയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയും ഇതിനകം ബാധിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഉപവിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്ന ഓരോ ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെയും വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകളും പരിഷ്കാരങ്ങളും കാരണം, ഈ പ്രഭാവവും വ്യത്യസ്തമാണ്, ചിലതിന് ഒഴുക്കിനെ സഹായിക്കുന്ന ഫലമുണ്ട്, ചിലതിന് വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന തിക്സോട്രോപ്പി ഫലവുമുണ്ട്. വിതരണ സമയത്ത് ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ ജലത്തിന്റെ അഫിനിറ്റിയിൽ സ്വാധീനം, വിതരണത്തിനുശേഷം ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റിയുടെ സ്വാധീനം, സംരക്ഷിത കൊളോയിഡിന്റെ സ്വാധീനം, സിമന്റിന്റെയും വാട്ടർ ബെൽറ്റുകളുടെയും സ്വാധീനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി വശങ്ങളിൽ നിന്നാണ് അതിന്റെ സ്വാധീനത്തിന്റെ സംവിധാനം വരുന്നത്. മോർട്ടറിലെ വായുവിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതും വായു കുമിളകളുടെ വിതരണവും, അതുപോലെ തന്നെ സ്വന്തം അഡിറ്റീവുകളുടെ സ്വാധീനവും മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള ഇടപെടലും സ്വാധീനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, പുനർവിഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ ഇഷ്ടാനുസൃതവും ഉപവിഭാഗങ്ങളായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന മാർഗമാണ്. പുനർവിഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി സാധാരണയായി മോർട്ടറിന്റെ വായുവിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണത്തെ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് സംരക്ഷിത കൊളോയിഡിന്റെ, ചിതറിക്കിടക്കുമ്പോൾ വെള്ളവുമായുള്ള ബന്ധവും വിസ്കോസിറ്റിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് കൂടുതൽ പൊതുവായ കാഴ്ചപ്പാട്. സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നത് നിർമ്മാണ മോർട്ടറിന്റെ ഏകീകരണം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. തുടർന്ന്, ലാറ്റക്സ് പൊടി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന നനഞ്ഞ മോർട്ടാർ വർക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ ആഗിരണം, സിമൻറ് ജലാംശം പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഉപഭോഗം, ഉപരിതല ജലത്തിന്റെ വായുവിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിക്കൽ എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് തലങ്ങളിൽ വെള്ളം കുറയുന്നതോടെ, റെസിൻ കണികകൾ ക്രമേണ അടുക്കുന്നു, ഇന്റർഫേസുകൾ ക്രമേണ പരസ്പരം ലയിക്കുകയും ഒടുവിൽ ഒരു തുടർച്ചയായ പോളിമർ ഫിലിമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും മോർട്ടറിന്റെ സുഷിരങ്ങളിലും ഖരവസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്.

ഈ പ്രക്രിയയെ മാറ്റാനാവാത്തതാക്കാൻ, അതായത്, പോളിമർ ഫിലിം വീണ്ടും വെള്ളത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, അത് വീണ്ടും ചിതറിപ്പോകില്ലെന്നും, റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡറിന്റെ സംരക്ഷിത കൊളോയിഡ് പോളിമർ ഫിലിം സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കണമെന്നും ഊന്നിപ്പറയണം. ആൽക്കലൈൻ സിമന്റ് മോർട്ടാർ സിസ്റ്റത്തിൽ ഇത് ഒരു പ്രശ്നമല്ല, കാരണം സിമന്റ് ജലാംശം വഴി ഉണ്ടാകുന്ന ക്ഷാരത്താൽ ഇത് സാപ്പോണിഫൈ ചെയ്യപ്പെടും, അതേ സമയം, ക്വാർട്സ് പോലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ആഗിരണം ക്രമേണ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കും, ഹൈഡ്രോഫിലിസിറ്റി സംരക്ഷണമില്ലാതെ. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്തതും റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡറിന്റെ ഒറ്റത്തവണ വിസർജ്ജനം വഴി രൂപപ്പെടുന്നതുമായ കൊളോയിഡുകൾക്ക് വരണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ മാത്രമല്ല, ദീർഘകാല ജല നിമജ്ജന സാഹചര്യങ്ങളിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ജിപ്‌സം സിസ്റ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലറുകൾ മാത്രമുള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾ പോലുള്ള ക്ഷാരമല്ലാത്ത സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ചില കാരണങ്ങളാൽ സംരക്ഷിത കൊളോയിഡ് അന്തിമ പോളിമർ ഫിലിമിൽ ഭാഗികമായി നിലനിൽക്കുന്നു, ഇത് ഫിലിമിന്റെ ജല പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ദീർഘകാലം വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാത്തതിനാലും പോളിമറിന് ഇപ്പോഴും അതിന്റേതായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ളതിനാലും, ഈ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ റീഡിസ്പർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ പ്രയോഗത്തെ ഇത് ബാധിക്കില്ല.

അന്തിമ പോളിമർ ഫിലിമിന്റെ രൂപീകരണത്തോടെ, ക്യൂർ ചെയ്ത മോർട്ടറിൽ അജൈവ, ജൈവ ബൈൻഡറുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു ഫ്രെയിംവർക്ക് സിസ്റ്റം രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതായത്, ഹൈഡ്രോളിക് മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുന്നതും കഠിനവുമായ ഒരു ഫ്രെയിംവർക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി വിടവിനും ഖര പ്രതലത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു. വഴക്കമുള്ള കണക്ഷൻ. ഇത്തരത്തിലുള്ള കണക്ഷൻ നിരവധി ചെറിയ സ്പ്രിംഗുകൾ വഴി കർക്കശമായ അസ്ഥികൂടവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതായി സങ്കൽപ്പിക്കാം. ലാറ്റക്സ് പൊടി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പോളിമർ റെസിൻ ഫിലിമിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി സാധാരണയായി ഹൈഡ്രോളിക് വസ്തുക്കളേക്കാൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഒരു ക്രമമായതിനാൽ, മോർട്ടറിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതായത്, ഏകീകരണം മെച്ചപ്പെടുത്താം. പോളിമറിന്റെ വഴക്കവും രൂപഭേദവും സിമന്റ് പോലുള്ള കർക്കശമായ ഘടനയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായതിനാൽ, മോർട്ടറിന്റെ രൂപഭേദം മെച്ചപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രഭാവം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുന്നു, അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.