പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ പങ്കും പ്രയോഗവും

സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഒരു തരം നോൺ-അയോണിക് സെമി-സിന്തറ്റിക് ഹൈ മോളിക്യുലാർ പോളിമറാണ്. ഇതിന് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും ലായക അധിഷ്ഠിതവുമായ രണ്ട് തരം ഗുണങ്ങളുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇതിന് വ്യത്യസ്ത ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, കെമിക്കൽ നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളിൽ, ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സംയോജിത ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്: ①ജലം നിലനിർത്തുന്ന ഏജന്റ് ②തിക്കനർ ③ലെവലിംഗ് ④ഫിലിം-ഫോമിംഗ് ⑤ബൈൻഡർ; പിവിസി വ്യവസായത്തിൽ, ഇത് ഒരു എമൽസിഫയറും ഡിസ്പേഴ്സന്റുമാണ്; ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, ഇത് ഒരു ബൈൻഡറാണ്, സെല്ലുലോസിന് വൈവിധ്യമാർന്ന സംയോജിത ഇഫക്റ്റുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഇത് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ ഉപയോഗത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും ഞാൻ താഴെ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.

1. ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിൽ

ലാറ്റക്സ് പെയിന്റ് വ്യവസായത്തിൽ, ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. വിസ്കോസിറ്റിയുടെ പൊതുവായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ RT30000-50000cps ആണ്, റഫറൻസ് ഡോസേജ് സാധാരണയായി ഏകദേശം 1.5‰-2‰ ആണ്. ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിലെ ഹൈഡ്രോക്സിഥൈലിന്റെ പ്രധാന ധർമ്മം കട്ടിയാക്കുക, പിഗ്മെന്റ് ജെലേഷൻ തടയുക, പിഗ്മെന്റ് ഡിസ്പർഷൻ, ലാറ്റക്സ്, സ്ഥിരത എന്നിവയെ സഹായിക്കുക, കൂടാതെ ഘടകങ്ങളുടെ വിസ്കോസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നിർമ്മാണത്തിന്റെ ലെവലിംഗ് പ്രകടനത്തിന് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്: ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ എഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇത് തണുത്ത വെള്ളത്തിലും ചൂടുവെള്ളത്തിലും ലയിപ്പിക്കാം, കൂടാതെ ഇത് pH മൂല്യത്താൽ ബാധിക്കപ്പെടില്ല. 2 നും 12 നും ഇടയിൽ pH മൂല്യം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് രീതികളുണ്ട്:

I. ഉൽ‌പാദനത്തിൽ നേരിട്ട് ചേർക്കുക:

ഈ രീതി ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഡിലേഡ് ടൈപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം - 30 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ ലയിക്കുന്ന സമയം ഉള്ള ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ്. ഉപയോഗ ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്: ① ഉയർന്ന കത്രിക അജിറ്റേറ്റർ ഉള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ശുദ്ധജലം ചേർക്കുക ② കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ തുടർച്ചയായി ഇളക്കാൻ തുടങ്ങുക, അതേ സമയം സാവധാനത്തിലും തുല്യമായും ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ ഗ്രൂപ്പ് ലായനിയിലേക്ക് ചേർക്കുക ③ എല്ലാ ഗ്രാനുലാർ വസ്തുക്കളും നനയ്ക്കുന്നതുവരെ ഇളക്കുന്നത് തുടരുക ④ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും ആൽക്കലൈൻ അഡിറ്റീവുകളും ചേർക്കുക. ⑤ എല്ലാ ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളും പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുന്നതുവരെ ഇളക്കുക, പാചകക്കുറിപ്പിലെ ബാക്കി ചേരുവകൾ ചേർത്ത് പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ പൊടിക്കുക.

Ⅱ. മാതൃ മദ്യം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഈ രീതിക്ക് തൽക്ഷണ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ആന്റി-മിൽഡ്യൂ സെല്ലുലോസിന്റെ ഫലവുമുണ്ട്. ഈ രീതിയുടെ പ്രയോജനം ഇതിന് കൂടുതൽ വഴക്കമുണ്ട്, കൂടാതെ ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിൽ നേരിട്ട് ചേർക്കാനും കഴിയും എന്നതാണ്. തയ്യാറാക്കൽ രീതി ①–④ ന്റെ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് സമാനമാണ്.

Ⅲ. കഞ്ഞി പോലുള്ള ഗുണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിന്:

ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് ജൈവ ലായകങ്ങൾ മോശം ലായകങ്ങളായതിനാൽ (ലയിക്കാത്തത്), ഈ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കഞ്ഞി രൂപപ്പെടുത്താം. എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ, പ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ, ഫിലിം ഫോർമറുകൾ (ഡൈഎത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ബ്യൂട്ടൈൽ അസറ്റേറ്റ് പോലുള്ളവ) പോലുള്ള ലാറ്റക്സ് പെയിന്റ് ഫോർമുലേഷനുകളിലെ ജൈവ ദ്രാവകങ്ങളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ജൈവ ലായകങ്ങൾ. പോറിഡ് ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് നേരിട്ട് പെയിന്റിൽ ചേർക്കാം. പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുന്നതുവരെ ഇളക്കുന്നത് തുടരുക.

2, സ്ക്രാപ്പിംഗ് വാൾ പുട്ടി

നിലവിൽ, എന്റെ രാജ്യത്തെ മിക്ക നഗരങ്ങളിലും, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ജല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ പുട്ടിയാണ് ആളുകൾ പ്രധാനമായും വിലമതിക്കുന്നത്. കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി, നിർമ്മാണ പശ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പുട്ടി ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് വാതകം പുറപ്പെടുവിക്കുകയും ആളുകളുടെ ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമാവുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, നിർമ്മാണ പശ പോളിമർ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് വിനൈൽ ആൽക്കഹോളിന്റെയും ഫോർമാൽഡിഹൈഡിന്റെയും അസറ്റൽ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിലൂടെയാണ് തയ്യാറാക്കുന്നത്. അതിനാൽ, ഈ മെറ്റീരിയൽ ക്രമേണ ആളുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, സെല്ലുലോസ് ഈതർ പരമ്പര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, അതായത്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളുടെ വികസനം, നിലവിൽ സെല്ലുലോസ് മാത്രമാണ് ഏക മെറ്റീരിയൽ.

വാട്ടർ റെസിസ്റ്റന്റ് പുട്ടിയിൽ, ഇത് ഡ്രൈ പൗഡർ പുട്ടി, പുട്ടി പേസ്റ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രണ്ട് തരം പുട്ടികളിൽ, പരിഷ്കരിച്ച മീഥൈൽ സെല്ലുലോസും ഹൈഡ്രോക്സിപ്രൊപൈൽ മീഥൈലും സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. വിസ്കോസിറ്റി സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സാധാരണയായി 30000-60000cps വരെയാണ്. പുട്ടിയിലെ സെല്ലുലോസിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, ബോണ്ടിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയാണ്.

വിവിധ നിർമ്മാതാക്കളുടെ പുട്ടി ഫോർമുലകൾ വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, ചിലത് ഗ്രേ കാൽസ്യം, ലൈറ്റ് കാൽസ്യം, വൈറ്റ് സിമൻറ് മുതലായവയാണ്, ചിലത് ജിപ്സം പൗഡർ, ഗ്രേ കാൽസ്യം, ലൈറ്റ് കാൽസ്യം മുതലായവയാണ്, അതിനാൽ രണ്ട് ഫോർമുലകളും സെല്ലുലോസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, വിസ്കോസിറ്റി, പെനട്രേഷൻ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക ഏകദേശം 2‰-3‰ ആണ്.

സ്ക്രാപ്പിംഗ് വാൾ പുട്ടിയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഭിത്തിയുടെ അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത ജല ആഗിരണം ഉള്ളതിനാൽ (ഇഷ്ടിക ഭിത്തിയുടെ ജല ആഗിരണം നിരക്ക് 13% ആണ്, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ജല ആഗിരണം നിരക്ക് 3-5% ആണ്), പുറം ലോകത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണത്തോടൊപ്പം, പുട്ടിയിൽ വെള്ളം വളരെ വേഗത്തിൽ നഷ്ടപ്പെട്ടാൽ, അത് വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി നീക്കം ചെയ്യലിനും മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾക്കും ഇടയാക്കും, അതുവഴി പുട്ടിയുടെ ശക്തി ദുർബലമാകും. ഇക്കാരണത്താൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കും. എന്നാൽ ഫില്ലറിന്റെ ഗുണനിലവാരം, പ്രത്യേകിച്ച് നാരങ്ങ കാൽസ്യത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും വളരെ പ്രധാനമാണ്. സെല്ലുലോസിന് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളതിനാൽ, ഇത് പുട്ടിയുടെ പ്ലിയൻസി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണ സമയത്ത് തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും സ്ക്രാപ്പിംഗിന് ശേഷം കൂടുതൽ സുഖകരവും അധ്വാനം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ

കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടറിൽ, അന്തിമ ശക്തി കൈവരിക്കുന്നതിന്, സിമന്റ് പൂർണ്ണമായും ജലാംശം നൽകണം, പ്രത്യേകിച്ച് വേനൽക്കാല നിർമ്മാണത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ വളരെ വേഗത്തിൽ വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിനും തളിക്കുന്നതിനും പൂർണ്ണ ജലാംശം അളക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. വിഭവങ്ങളുടെ പാഴാക്കലും അസൗകര്യകരമായ പ്രവർത്തനവും, പ്രധാന കാര്യം വെള്ളം ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമാണെന്നും ആന്തരിക ജലാംശം ഇപ്പോഴും അപൂർണ്ണമാണെന്നും ആണ്, അതിനാൽ ഈ പ്രശ്നത്തിനുള്ള പരിഹാരം മോർട്ടാർ കോൺക്രീറ്റിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് അല്ലെങ്കിൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ചേർക്കുക എന്നതാണ്. വിസ്കോസിറ്റി സ്പെസിഫിക്കേഷൻ 20000–60000cps നും ഇടയിലാണ്, കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക ഏകദേശം 2‰–3‰ ആണ്, കൂടാതെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് 85% ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. മോർട്ടാർ കോൺക്രീറ്റിലെ ഉപയോഗ രീതി ഉണങ്ങിയ പൊടി തുല്യമായി കലർത്തി വെള്ളം ചേർക്കുക എന്നതാണ്.

4. പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പ്ലാസ്റ്റർ, ബോണ്ടിംഗ് പ്ലാസ്റ്റർ, കോൾക്കിംഗ് പ്ലാസ്റ്റർ എന്നിവയിൽ

നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടൊപ്പം, പുതിയ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾക്കായുള്ള ജനങ്ങളുടെ ആവശ്യകതയും ദിനംപ്രതി വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ജനങ്ങളുടെ അവബോധം വർദ്ധിച്ചതിനാലും നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതി മൂലവും, സിമന്റീഷ്യസ് ജിപ്സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അതിവേഗം വികസിച്ചു. നിലവിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണമായ ജിപ്സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജിപ്സം, ബോണ്ടിംഗ് ജിപ്സം, ഇൻലേയിംഗ് ജിപ്സം, ടൈൽ പശ തുടങ്ങിയവയാണ്.

സ്റ്റക്കോ പ്ലാസ്റ്റർ ഇന്റീരിയർ ഭിത്തികൾക്കും മേൽക്കൂരകൾക്കുമുള്ള ഒരുതരം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്. ഇത് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്ത ചുവരുകൾ നേർത്തതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, പൊടി വീഴില്ല, അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു, വിള്ളലുകളോ വീഴലോ ഇല്ല, തീ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്; ബോണ്ടിംഗ് പ്ലാസ്റ്റർ ഒരുതരം പ്ലാസ്റ്ററാണ്. ഒരു പുതിയ തരം ബിൽഡിംഗ് ലൈറ്റ് ബോർഡ് പശയാണ് ജിപ്സം അടിസ്ഥാന വസ്തുവായി നിർമ്മിച്ചതും വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നതുമായ ഒരു സ്റ്റിക്കി മെറ്റീരിയൽ. വിവിധ അജൈവ കെട്ടിട മതിൽ വസ്തുക്കൾ തമ്മിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് വിഷരഹിതമാണ്, രുചിയില്ലാത്തതാണ്, നേരത്തെയുള്ള ശക്തി, വേഗത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണം, ശക്തമായ ബോണ്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഇതിന് ഉണ്ട്, കൂടാതെ കെട്ടിട ബോർഡുകളുടെയും ബ്ലോക്കുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു പിന്തുണയ്ക്കുന്ന വസ്തുവാണ്;

ഈ ജിപ്‌സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയുണ്ട്, ജിപ്‌സത്തിന്റെയും അനുബന്ധ ഫില്ലറുകളുടെയും പങ്ക് കൂടാതെ, ചേർത്ത സെല്ലുലോസ് ഈതർ സഹായകം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു എന്നതാണ് പ്രധാന പ്രശ്നം. ജിപ്‌സത്തെ അൻഹൈഡ്രൈറ്റ്, ഹെമിഹൈഡ്രേറ്റ് ജിപ്‌സം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത ജിപ്‌സത്തിന് ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൽ വ്യത്യസ്ത ഫലങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ കട്ടിയാക്കൽ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, റിട്ടാർഡേഷൻ എന്നിവ ജിപ്‌സം നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഈ വസ്തുക്കളുടെ പൊതുവായ പ്രശ്നം പൊള്ളയായ വിള്ളലാണ്, കൂടാതെ പ്രാരംഭ ശക്തി കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, സെല്ലുലോസിന്റെ തരവും റിട്ടാർഡറിന്റെ സംയോജിത ഉപയോഗ രീതിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലെ പ്രശ്നമാണിത്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, മീഥൈൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രൊപൈൽ മീഥൈൽ 30000 സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. –60000cps, കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക 1.5‰–2‰ ആണ്, സെല്ലുലോസിന്റെ ശ്രദ്ധ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, റിട്ടാർഡേഷൻ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, ഒരു റിട്ടാർഡറായി സെല്ലുലോസ് ഈതറിനെ ആശ്രയിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ പ്രാരംഭ ശക്തിയെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ ഒരു സിട്രിക് ആസിഡ് റിട്ടാർഡർ ചേർത്ത് കലർത്തി ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ജലം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് സാധാരണയായി ബാഹ്യ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ സ്വാഭാവികമായി സംഭവിക്കുന്ന ജലനഷ്ടത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഭിത്തി വളരെ വരണ്ടതാണെങ്കിൽ, ജലം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിലെ സ്വാഭാവിക ബാഷ്പീകരണം മൂലം വസ്തുക്കൾ വളരെ വേഗത്തിൽ വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ പൊള്ളയും വിള്ളലും സംഭവിക്കും.

ഈ ഉപയോഗ രീതി ഉണങ്ങിയ പൊടിയുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ലായനി തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ലായനി തയ്യാറാക്കുന്ന രീതി കാണുക.

5. ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ

വടക്കൻ മേഖലയിലെ ഒരു പുതിയ തരം ഇന്റീരിയർ വാൾ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലാണ് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ. താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ, മോർട്ടാർ, ബൈൻഡർ എന്നിവ ചേർന്ന ഒരു മതിൽ മെറ്റീരിയലാണിത്. ഈ മെറ്റീരിയലിൽ, ബോണ്ടിംഗിലും ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും സെല്ലുലോസ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി (ഏകദേശം 10000eps) ഉള്ള മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അളവ് സാധാരണയായി 2‰-3‰ നും ഇടയിലാണ്, ഉപയോഗ രീതി ഡ്രൈ പൗഡർ മിക്സിംഗ് രീതിയാണ്.

6. ഇന്റർഫേസ് ഏജന്റ്

ഇന്റർഫേസ് ഏജന്റ് HPNC20000cps ആണ്, ടൈൽ പശ 60000cps-ൽ കൂടുതലാണ്. ഇന്റർഫേസ് ഏജന്റിൽ, ഇത് പ്രധാനമായും ഒരു കട്ടിയാക്കലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ടെൻസൈൽ ശക്തിയും അമ്പടയാള പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തും.