ലാറ്റക്സ് പെയിന്റ്, ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ പങ്കും ഉപയോഗവും

ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

1. ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് കഞ്ഞി ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ജൈവ ലായകങ്ങളിൽ ലയിക്കാൻ എളുപ്പമല്ലാത്തതിനാൽ, ചില ജൈവ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കഞ്ഞി ഉണ്ടാക്കാം. ഐസ് വെള്ളവും ഒരു മോശം ലായകമാണ്, അതിനാൽ ഐസ് വെള്ളം പലപ്പോഴും ജൈവ ദ്രാവകങ്ങൾക്കൊപ്പം കഞ്ഞി തയ്യാറാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കഞ്ഞി പോലുള്ള ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിൽ നേരിട്ട് ചേർക്കാം. ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് കഞ്ഞിയിൽ പൂർണ്ണമായും കുതിർത്തിരിക്കുന്നു. പെയിന്റിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, അത് വേഗത്തിൽ ലയിക്കുകയും ഒരു കട്ടിയാക്കലായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചേർത്തതിനുശേഷം, ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് പൂർണ്ണമായും ചിതറി അലിഞ്ഞുപോകുന്നതുവരെ ഇളക്കിക്കൊണ്ടേയിരിക്കുക. സാധാരണയായി, ആറ് ഭാഗങ്ങൾ ജൈവ ലായകമോ ഐസ് വെള്ളമോ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ ഒരു ഭാഗവുമായി കലർത്തിയാണ് കഞ്ഞി ഉണ്ടാക്കുന്നത്. ഏകദേശം 5-30 മിനിറ്റിനുശേഷം, ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ജലവിശ്ലേഷണം ചെയ്യപ്പെടുകയും വ്യക്തമായി വീർക്കുകയും ചെയ്യും. (വേനൽക്കാലത്ത് പൊതു വെള്ളത്തിന്റെ ഈർപ്പം വളരെ കൂടുതലാണെന്ന് ഓർമ്മിപ്പിക്കുക, അതിനാൽ കഞ്ഞി സജ്ജമാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കരുത്.)

2. പിഗ്മെന്റ് പൊടിക്കുമ്പോൾ നേരിട്ട് ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ചേർക്കുക: ഈ രീതി ലളിതവും കുറഞ്ഞ സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്. വിശദമായ രീതി ഇപ്രകാരമാണ്:

(1) ഹൈ ഷിയർ മിക്സറിന്റെ വലിയ ബക്കറ്റിലേക്ക് ഉചിതമായ അളവിൽ ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളം ചേർക്കുക (സാധാരണയായി, ഫിലിം-ഫോമിംഗ് എയ്ഡുകളും വെറ്റിംഗ് ഏജന്റുകളും ഈ സമയത്ത് ചേർക്കുന്നു)

(2) കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ തുടർച്ചയായി ഇളക്കാൻ തുടങ്ങുക, സാവധാനത്തിലും തുല്യമായും ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ചേർക്കുക.

(3) എല്ലാ കണികകളും തുല്യമായി ചിതറി നനഞ്ഞു പോകുന്നതുവരെ ഇളക്കുന്നത് തുടരുക.

(4) PH മൂല്യം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ആന്റി-മിൽഡ്യൂ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുക.

(5) എല്ലാ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസും പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുന്നതുവരെ ഇളക്കുക (ലായനിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു), തുടർന്ന് ഫോർമുലയിലെ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ചേർത്ത് പെയിന്റ് രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ പൊടിക്കുക.

3. പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗത്തിനായി മദർ ലിക്കറിനൊപ്പം ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് തയ്യാറാക്കുക: ഈ രീതി ആദ്യം ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള മദർ ലിക്കർ തയ്യാറാക്കുകയും പിന്നീട് ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിൽ ചേർക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഈ രീതിയുടെ പ്രയോജനം അത് കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും പൂർത്തിയായ പെയിന്റിലേക്ക് നേരിട്ട് ചേർക്കാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്, പക്ഷേ അത് ശരിയായി സൂക്ഷിക്കണം എന്നതാണ്. . ഘട്ടങ്ങളും രീതിയും രീതി 2 ലെ (1)-(4) ഘട്ടങ്ങൾക്ക് സമാനമാണ്, വ്യത്യാസം ഹൈ-ഷിയർ അജിറ്റേറ്റർ ആവശ്യമില്ല എന്നതാണ്, കൂടാതെ ലായനിയിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ ഫൈബർ തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ശക്തിയുള്ള ചില അജിറ്റേറ്ററുകൾ മാത്രമേ ക്യാൻ ആകുന്നുള്ളൂ. ഒരു വിസ്കോസ് ലായനിയിൽ പൂർണ്ണമായും ലയിക്കുന്നതുവരെ തുടർച്ചയായി ഇളക്കുന്നത് തുടരുക. പെയിന്റ് മദർ ലിക്കറിൽ ആന്റിഫംഗൽ ഏജന്റ് എത്രയും വേഗം ചേർക്കണമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

4 ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് മാതൃലിവർ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ

ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഒരു സംസ്കരിച്ച പൊടിയായതിനാൽ, താഴെപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചാൽ അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാനും വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

(1) ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും, ലായനി പൂർണ്ണമായും സുതാര്യവും വ്യക്തവുമാകുന്നതുവരെ തുടർച്ചയായി ഇളക്കിക്കൊണ്ടേയിരിക്കണം.

(2) ഇത് മിക്സിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് സാവധാനം അരിച്ചെടുക്കണം, കൂടാതെ മിക്സിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് കട്ടകളോ പന്തുകളോ രൂപപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വലിയ അളവിൽ ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് നേരിട്ട് ചേർക്കരുത്.

(3) ജലത്തിന്റെ താപനിലയും വെള്ളത്തിലെ pH മൂല്യവും ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ ലയനവുമായി കാര്യമായ ബന്ധമുള്ളതിനാൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.

(4) ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് പൊടി വെള്ളത്തിൽ കുതിർക്കുന്നതിനുമുമ്പ് മിശ്രിതത്തിൽ ചില ക്ഷാര വസ്തുക്കൾ ചേർക്കരുത്. നനച്ചതിനുശേഷം pH വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ലയിക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു.

(5) കഴിയുന്നിടത്തോളം, ആന്റി ഫംഗൽ ഏജന്റ് നേരത്തെ ചേർക്കുക.

(6) ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയുള്ള ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മാതൃ മദ്യത്തിന്റെ സാന്ദ്രത 2.5-3% (ഭാരം അനുസരിച്ച്) ൽ കൂടുതലാകരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം മാതൃ മദ്യം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ:

(1) അമിതമായ ഇളക്കൽ കാരണം, വിതരണ സമയത്ത് ഈർപ്പം അമിതമായി ചൂടാകുന്നു.

(2) പെയിന്റ് ഫോർമുലേഷനിലെ മറ്റ് പ്രകൃതിദത്ത കട്ടിയാക്കലുകളുടെ അളവും ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസുമായുള്ള അളവിന്റെ അനുപാതവും.

(3) പെയിന്റ് ഫോർമുലയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സർഫാക്റ്റന്റിന്റെ അളവും വെള്ളത്തിന്റെ അളവും ഉചിതമാണോ എന്ന്.

(4) ലാറ്റക്സ് സമന്വയിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അവശിഷ്ട ഉൽപ്രേരകം പോലുള്ള ഓക്സൈഡിന്റെ അളവ്.

(5) സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ മൂലം കട്ടിയുള്ള പദാർത്ഥത്തിന്റെ നാശനം.

(6) പെയിന്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിയാക്കൽ ചേർക്കുന്നതിന്റെ ഘട്ട ക്രമം ഉചിതമാണോ എന്ന്.

7 പെയിന്റിൽ കൂടുതൽ വായു കുമിളകൾ നിലനിൽക്കുന്തോറും വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കും.