ന്റെ പങ്ക്സിഎംസി (കാർബോക്സിമെത്തൈൽ സെല്ലുലോസ്) സെറാമിക് ഗ്ലേസുകളിൽ പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നു ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നു: കട്ടിയുള്ള, ബോണ്ടിംഗ്, ചിതറിക്കൽ, കോട്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, സെറാമിക് പോളിമർ രാസവസ്തുക്കളായി, അത് ഒരു പ്രധാന പ്രകൃതിദത്ത പോളിമർ രാസവസ്തുക്കളായിട്ടാണ്, ഇത് ഒരു പ്രധാന പ്രകൃതിദത്ത പോളിമർ രാസവസ്തുക്കളായിട്ടാണ്, ഇത് സെറാമിക് ഗ്ലാസുകളും സെറാമിക് സ്ലറുകളും തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം
വെള്ളത്തിൽ വിസ്കോസ് ലായനി സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ജല-ലയിക്കുന്ന പോളിമർ സംയുക്തമാണ് സിഎംസി. ഈ സവിശേഷത സെറാമിക് ഗ്ലേസുകളിൽ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ഗ്ലേസിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കേണ്ടത്. സെറാമിക് ഗ്ലേസുകൾ സാധാരണയായി അജൈവ പൊടി, ഗ്ലാസ് ഫോർമാഴ്സ്, ഫ്ലക്സിംഗ് ഏജന്റുകൾ, മുതലായവയാണ്. സിഎംസി ഗ്ലേസിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഗ്ലേസ് കോട്ടിംഗ് കൂടുതൽ ആകർഷകമാക്കുന്നു, ഗ്ലേസിന്റെ ഫ്ലിറ്റിറ്റി ഉന്നയിക്കുന്നു, അതുവഴി ഗ്ലേസിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തുള്ളിക്കുകയും പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.
2. ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം
സെറാമിക് ഗ്ലേസിലേക്ക് സിഎംസി ചേർത്ത ശേഷം, സിഎംസി തന്മാത്രകൾ അജൈവ പൊടി ഗ്ലേസിലേക്ക് ഒരു ബോണ്ടിംഗ് പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കും. സിഎംസി ഗ്ലാസുകളുടെ അധ്യക്ഷതയെ വർദ്ധിപ്പിച്ച്, കാർബോക്സൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളിലൂടെ ജല തന്മാത്രകൾ ഉപയോഗിച്ച് ജല തന്മാത്രകൾ ഉപയോഗിച്ച് മറ്റ് രാസ ഗ്രൂപ്പുകളുമായി ഇടപഴകുന്നതിലൂടെ സിഎംസി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സെറാമിക് കെ.ഇ.യുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നന്നായി പാലിക്കുന്നതിനായി ഈ ബോണ്ടിംഗ് പ്രഭാവം, പൂശുന്നു
3. വിതരണ പ്രഭാവം
സിഎംസിക്ക് നല്ല ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഫലമുണ്ട്. സെറാമിക് ഗ്ലേസുകളുടെ തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയയിൽ, പ്രത്യേകിച്ചും വലിയ കണങ്ങളുള്ള ചില അനോഗ്രഗേഷ്യൻ പൊടികൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ആൽക്കെൽക്എംസിക്ക് കഷണങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് തടയാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ജല ഘട്ടത്തിൽ അവരുടെ വിതരണത്തെ പരിപാലിക്കും. സിഎംസി മോളിക്യുലാർ ചെയിനിലെ കാർബോക്സൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ കണങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുക, കണികകൾ തമ്മിലുള്ള ആകർഷണം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുക, അതുവഴി ഗ്ലേസിന്റെ വിതരണവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ഗ്ലേസിന്റെ ഏകതയ്ക്കും വർണ്ണ സ്ഥിരതയ്ക്കും വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്.
4. പൂശുന്ന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
സെറാമിക് ഗ്ലേസുകളുടെ കോട്ടിംഗ് പ്രകടനം അവസാന ഗ്ലേസിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് നിർണായകമാണ്. സെറാമിക് ബോഡിയുടെ ഉപരിതലത്തെ തുല്യമായി അട്ടിമറിക്കാൻ സിഎംസിക്ക് ഗ്ലേസിന്റെ ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, സിഎംസി ഗ്ലേസിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയും വാഴും നൽകുന്നു, അതിനാൽ ഉയർന്ന താപനില വെടിയുതിരിക്കുന്നതിനിടയിൽ ശരീരത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തിളക്കമാർന്നതാക്കുക. ഗ്ലേസിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവും ഗ്ലേസുകളും പച്ച ശരീരങ്ങളുടെ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സിഎംസിക്ക് കഴിയും, അതുവഴി കോട്ടിംഗ്സ് സമയത്ത് ഗ്ലേസുകളുടെ ഏത് കാലാവസ്ഥാവും പലിശയും മെച്ചപ്പെടുത്താം.

5. ഗ്ലേസ് നിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുക
സെറാമിക് ഗ്ലേസുകളുടെ അവസാന പ്രഭാവം ഗ്ലൂസിന്റെ ഗ്ലോസ്, പരന്നതും സുതാര്യതയും നിറവും ഉൾപ്പെടുന്നു. ആൽക്കെൻക്എംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ഈ സവിശേഷതകൾ ഒരു പരിധിവരെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ആദ്യം, സിഎംസിയുടെ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം ഫയറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ഏകീകൃത ഫിലിം രൂപീകരിക്കാൻ ഗ്ലേസിനെ അനുവദിക്കുന്നു, വളരെ നേർത്തതോ വളരെ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കുക. രണ്ടാമതായി, ഗ്ലേസിനെ അസമമായ ഉണങ്ങാതിരിക്കാൻ സിഎംസിക്ക് ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി വെടിവച്ചതിനുശേഷം ഗ്ലേസിന്റെ ഗ്ലൂസിനെയും സുതാര്യതയെയും മെച്ചപ്പെടുത്തും.
6. ഫയറിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക
സിഎംസി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അഴുകുകയും വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യും, പുറത്തിറക്കിയ വാതകത്തിന് അന്തരീക്ഷത്തിൽ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഒരു നിയന്ത്രണ പ്രയോജനമുണ്ടാകും. സിഎംസിയുടെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഫയറിംഗ് പ്രക്രിയയിലുടനീളമുള്ള ഗ്ലേസിന്റെ വിപുലീകരണവും സങ്കോചവും നിയന്ത്രിക്കാം, ഗ്ലെയ്സ് ഉപരിതലത്തിൽ അസന്തുലകൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, സിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സുഗമമായ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഉപരിതലത്തെ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വെടിവയ്പ്പ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും.
7. ചെലവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും
പ്രകൃതിദത്ത പോളിമർ മെറ്റീരിയലായി സിഎംസിക്ക് ചില സിന്തറ്റിക് രാസവസ്തുക്കളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ചിലവ് കുറവാണ്. കൂടാതെ, സിഎംസി ബയോഡീഗരക്കാരായതിനാൽ, ഉപയോഗത്തിൽ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി നേട്ടങ്ങളുണ്ട്. സെറാമിക് ഗ്ലേസുകൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, സിഎംസിയുടെ ഉപയോഗം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ആധുനിക സെറാമിക് വ്യവസായത്തിലെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെയും സമ്പദ്വ്യതയും നിറവേറ്റുന്നതുമാണ്.
8. വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമത
സിഎംസി സാധാരണ സെറാമിക് ഗ്ലേസുകളിൽ മാത്രമല്ല, പ്രത്യേക സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന താപനില സെറാമിക് ഗ്ലേസുകളിൽ, സിഎംസിക്ക് ഗ്ലെയ്സ് വിള്ളലുകളുടെ ഉത്പാദനത്തെ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും; സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്ലോഷും ടെക്സ്ചറും ലഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്, സിഎംസിക്ക് വഞ്ചകനും കോട്ടിംഗ് പ്രഭാവവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും; ആർട്ടിസ്റ്റിക് സെറാമിക്സ്, ക്രാഫ്റ്റ് സെറാമിക്സ് എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ, ഗ്ലേസിന്റെ ധൈര്യവും ഉപയോഗവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സിഎംസിക്ക് സഹായിക്കും.

സെറാമിക് ഗ്ലാസുകളിൽ ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി ചേർന്നതുപോലെ, സെക്രാമിക് വ്യവസായത്തിലെത്തിയ ഡിൽമെൻറ് ചെയ്യാവുന്ന ഒരു സഹായ സാമഗ്രികളായി ആൽപെൻകെൽക്എംസി മാറി. സെറാമിക് ഗ്ലേസുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഇത് സാധാരണഗതിയിൽ, സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപത്തെ, പ്രവർത്തനത്തിന്റെ, ഫയറിംഗ് പ്രഭാവം എന്നിവയിലൂടെ സെറാമിക് ഗ്ലേസിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സെറാമിക് വ്യവസായത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ വികാസത്തോടെ സിഎംസിയുടെ അപേക്ഷാ സാധ്യതകളും കൂടുതൽ വിപുലമായിരിക്കും, അതിന്റെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള നേട്ടങ്ങളും ഭാവിയിലെ സെറാമിക് ഉൽപാദനത്തിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി -06-2025