കോട്ടിംഗ് ഫോർമുലേഷനിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ പങ്ക്

പെയിന്റ് ഫോർമുലേഷനുകളിൽ, ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് (HEC) ഒരു സാധാരണ കട്ടിയാക്കൽ, റിയോളജി മോഡിഫയർ ആണ്, ഇത് പെയിന്റുകളുടെ സംഭരണ ​​സ്ഥിരത, ലെവലിംഗ്, നിർമ്മാണ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തും. പെയിന്റുകളിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ചേർത്ത് അത് ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ചില ഘട്ടങ്ങളും മുൻകരുതലുകളും പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഒരു അയോണിക് അല്ലാത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമറാണ്, ഇത് മികച്ച കട്ടിയാക്കൽ, ഫിലിം രൂപീകരണം, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, സസ്പെൻഷൻ, എമൽസിഫൈയിംഗ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ളതാണ്. ഇത് സാധാരണയായി ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിന്റുകൾ, പശകൾ, സെറാമിക്സ്, മഷികൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് തന്മാത്രാ ശൃംഖലയിലെ ഹൈഡ്രോക്സൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ഒരു ഭാഗം ഹൈഡ്രോക്സൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് ലഭിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഇതിന് നല്ല വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സ്വഭാവമുണ്ട്.

പെയിന്റുകളിൽ HEC യുടെ പ്രധാന ധർമ്മങ്ങൾ ഇവയാണ്:

കട്ടിയാക്കൽ പ്രഭാവം: പെയിന്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പെയിന്റ് തൂങ്ങുന്നത് തടയുക, മികച്ച നിർമ്മാണ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക.
സസ്പെൻഷൻ പ്രഭാവം: പിഗ്മെന്റുകൾ, ഫില്ലറുകൾ തുടങ്ങിയ ഖരകണങ്ങളെ തുല്യമായി ചിതറിക്കാനും സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും ഇത് സഹായിക്കും, അങ്ങനെ അവ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയും.
ജല നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം: കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, തുറന്ന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പെയിന്റിന്റെ നനവ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
റിയോളജി നിയന്ത്രണം: കോട്ടിംഗിന്റെ ദ്രവ്യതയും ലെവലിംഗും ക്രമീകരിക്കുക, നിർമ്മാണ സമയത്ത് ബ്രഷ് മാർക്ക് പ്രശ്നം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

2. ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ഘട്ടങ്ങൾ
പിരിച്ചുവിടലിനു മുമ്പുള്ള ഘട്ടം യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് തുല്യമായി ചിതറിക്കുകയും പിരിച്ചുവിടലിനു മുമ്പുള്ള പ്രക്രിയയിലൂടെ ലയിപ്പിക്കുകയും വേണം. സെല്ലുലോസിന് അതിന്റെ പങ്ക് പൂർണ്ണമായും വഹിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, കോട്ടിംഗിലേക്ക് നേരിട്ട് ചേർക്കുന്നതിനുപകരം ആദ്യം വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാൻ സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

അനുയോജ്യമായ ഒരു ലായകം തിരഞ്ഞെടുക്കുക: സാധാരണയായി ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളമാണ് ലായകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ മറ്റ് ജൈവ ലായകങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ലായകത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ലയന സാഹചര്യങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് സാവധാനം തളിക്കുക: വെള്ളം കലരുന്നത് തടയാൻ വെള്ളം ഇളക്കുമ്പോൾ ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് പൊടി സാവധാനത്തിലും തുല്യമായും തളിക്കുക. സെല്ലുലോസിന്റെ ലയന നിരക്ക് മന്ദഗതിയിലാക്കാതിരിക്കാനോ അമിതമായ കത്രിക ശക്തി കാരണം "കൊളോയിഡുകൾ" രൂപപ്പെടാതിരിക്കാനോ ഇളക്കുന്നതിന്റെ വേഗത മന്ദഗതിയിലായിരിക്കണം.

സ്റ്റാൻഡിംഗ് ഡിസ്യൂഷൻ: ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് തളിച്ചതിന് ശേഷം, സെല്ലുലോസ് പൂർണ്ണമായും വീർത്തതും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കാൻ, അത് ഒരു നിശ്ചിത സമയം (സാധാരണയായി 30 മിനിറ്റ് മുതൽ നിരവധി മണിക്കൂർ വരെ) നിൽക്കാൻ വിടേണ്ടതുണ്ട്. ലയന സമയം സെല്ലുലോസിന്റെ തരം, ലായക താപനില, ഇളക്ക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലയന താപനില ക്രമീകരിക്കുക: താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ ലയന പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. സാധാരണയായി 20℃-40℃ നും ഇടയിൽ ലായനി താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വളരെ ഉയർന്ന താപനില സെല്ലുലോസ് ഡീഗ്രേഡേഷനോ ലായനിയുടെ അപചയത്തിനോ കാരണമായേക്കാം.

ലായനിയുടെ pH മൂല്യം ക്രമീകരിക്കൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ ലയിക്കുന്ന സ്വഭാവം ലായനിയുടെ pH മൂല്യവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി pH മൂല്യം 6-8 നും ഇടയിൽ ഉള്ള ന്യൂട്രൽ അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ ക്ഷാര സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് നന്നായി ലയിക്കുന്നു. ലയിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, ആവശ്യാനുസരണം അമോണിയയോ മറ്റ് ക്ഷാര വസ്തുക്കളോ ചേർത്ത് pH മൂല്യം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ലായനി ചേർക്കുന്നു ലയിപ്പിച്ചതിനുശേഷം, ലായനി കോട്ടിംഗിലേക്ക് ചേർക്കുക. കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, കോട്ടിംഗ് മാട്രിക്സുമായി മതിയായ മിശ്രിതം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സാവധാനം ചേർത്ത് തുടർച്ചയായി ഇളക്കണം. മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അമിതമായ കത്രിക ശക്തി കാരണം സിസ്റ്റത്തിൽ നുരയുകയോ സെല്ലുലോസ് ഡീഗ്രേഡേഷൻ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ വ്യത്യസ്ത സിസ്റ്റങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ ഇളക്കൽ വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ചേർത്തതിനുശേഷം, ചേർത്ത അളവ് ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് കോട്ടിംഗിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. സാധാരണയായി, ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ അളവ് 0.3%-1.0% (കോട്ടിംഗിന്റെ ആകെ ഭാരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ) ആണ്, കൂടാതെ ചേർത്ത നിർദ്ദിഷ്ട അളവ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഫോർമുലേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് പരീക്ഷണാത്മകമായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വളരെയധികം അളവിൽ ചേർക്കുന്നത് കോട്ടിംഗിൽ വളരെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും മോശം ദ്രവ്യതയും ഉണ്ടാക്കാൻ കാരണമായേക്കാം, ഇത് നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു; അതേസമയം അപര്യാപ്തമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ കട്ടിയാക്കലിന്റെയും സസ്പെൻഷന്റെയും പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിഞ്ഞേക്കില്ല.

ലെവലിംഗ്, സ്റ്റോറേജ് സ്റ്റെബിലിറ്റി ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുക. ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ചേർത്ത് കോട്ടിംഗ് ഫോർമുല ക്രമീകരിച്ച ശേഷം, ലെവലിംഗ്, സാഗ്, ബ്രഷ് മാർക്ക് കൺട്രോൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രകടനം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതേസമയം, ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ സ്ഥിരത വിലയിരുത്തുന്നതിന്, ഒരു നിശ്ചിത സമയം നിന്നതിനുശേഷം കോട്ടിംഗിന്റെ അവശിഷ്ടം, വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റം മുതലായവ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും കോട്ടിംഗ് സ്റ്റോറേജ് സ്റ്റെബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ് ആവശ്യമാണ്.

3. മുൻകരുതലുകൾ
അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുക: ലയിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യാനും വീർക്കാനും വളരെ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഇത് സാവധാനം വെള്ളത്തിലേക്ക് തളിക്കുകയും കട്ടകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ആവശ്യത്തിന് ഇളക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം. ഇത് പ്രവർത്തനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് പിരിച്ചുവിടൽ നിരക്കിനെയും ഏകതാനതയെയും ബാധിച്ചേക്കാം.

ഉയർന്ന ഷിയർ ഫോഴ്‌സ് ഒഴിവാക്കുക: സെല്ലുലോസ് ചേർക്കുമ്പോൾ, അമിതമായ ഷിയർ ഫോഴ്‌സ് കാരണം സെല്ലുലോസ് മോളിക്യുലാർ ചെയിനിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഇളക്കൽ വേഗത വളരെ കൂടുതലായിരിക്കരുത്, ഇത് അതിന്റെ കട്ടിയാക്കൽ പ്രകടനത്തിൽ കുറവുണ്ടാക്കുന്നു. കൂടാതെ, തുടർന്നുള്ള കോട്ടിംഗ് ഉൽപാദനത്തിൽ, ഉയർന്ന ഷിയർ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും പരമാവധി ഒഴിവാക്കണം.

ലയന താപനില നിയന്ത്രിക്കുക: ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ലയിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ജലത്തിന്റെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്. സാധാരണയായി 20℃-40℃ ൽ ഇത് നിയന്ത്രിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, സെല്ലുലോസ് വിഘടിച്ചേക്കാം, ഇത് അതിന്റെ കട്ടിയാക്കൽ ഫലത്തിലും വിസ്കോസിറ്റിയിലും കുറവുണ്ടാക്കും.

ലായനി സംഭരണം: ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ലായനികൾ സാധാരണയായി ഉടനടി തയ്യാറാക്കി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ദീർഘകാല സംഭരണം അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയെയും സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കും. പെയിന്റ് ഉൽപാദന ദിവസം തന്നെ ആവശ്യമായ ലായനി തയ്യാറാക്കാൻ സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ.

പെയിന്റിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ചേർക്കുന്നത് ലളിതമായ ഒരു ഭൗതിക മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ മാത്രമല്ല, അതിന്റെ കട്ടിയാക്കൽ, സസ്പെൻഷൻ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഗുണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ യഥാർത്ഥ പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളുമായും പ്രവർത്തന സവിശേഷതകളുമായും സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, പിരിച്ചുവിടലിന് മുമ്പുള്ള ഘട്ടം, പിരിച്ചുവിടൽ താപനിലയുടെയും pH മൂല്യത്തിന്റെയും നിയന്ത്രണം, ചേർത്തതിനുശേഷം പൂർണ്ണ മിക്സിംഗ് എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക. ഈ വിശദാംശങ്ങൾ പെയിന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രകടന സ്ഥിരതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും.