പുട്ടി പൗഡറിൽ റീഡിസ്പർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡറിന്റെ പങ്ക്

പങ്ക്വീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യാവുന്നപോളിമർപൊടിപുട്ടി പൊടിയിൽ: ഇതിന് ശക്തമായ അഡീഷനും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും, മികച്ച വാട്ടർപ്രൂഫ്നെസ്, പെർമാസബിലിറ്റി, മികച്ച ആൽക്കലി പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനും മെച്ചപ്പെട്ട ഈടുതിനായി തുറന്ന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

1. പുതുതായി കലക്കിയ മോർട്ടറിന്റെ പ്രഭാവം

1) നിർമ്മാണം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

2) സിമൻറ് ജലാംശം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അധിക ജല നിലനിർത്തൽ.

3) പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

4) നേരത്തെയുള്ള പൊട്ടൽ ഒഴിവാക്കുക.

2. മോർട്ടാർ കാഠിന്യപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ പ്രഭാവം

1) മോർട്ടറിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് കുറയ്ക്കുകയും അടിസ്ഥാന പാളിയുമായുള്ള അനുയോജ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക.

2) വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വിള്ളലുകൾ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുക.

3) പൊടി വീഴുന്നതിനെതിരായ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

4) ഹൈഡ്രോഫോബിക് അല്ലെങ്കിൽ ജല ആഗിരണം കുറയ്ക്കുക.

5) അടിസ്ഥാന പാളിയിലേക്കുള്ള അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

വീണ്ടും ഡിസ്‌പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ ഒരു പോളിമർ എമൽഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു. മിക്സിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, എമൽഷൻ വീണ്ടും നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ലാറ്റക്സ് പൊടി പുട്ടി പൊടിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ സിമന്റ് ഹൈഡ്രേഷനും ലാറ്റക്സ് പൊടി ഫിലിം രൂപീകരണവും ഉൾപ്പെടുന്ന സംയോജിത സിസ്റ്റം രൂപീകരണ പ്രക്രിയ നാല് ഘട്ടങ്ങളിലായി പൂർത്തിയാകുന്നു:

①പുട്ടി പൊടിയിൽ വെള്ളം ചേർത്ത് വീണ്ടും ഡിസ്‌പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി തുല്യമായി കലർത്തുമ്പോൾ, അത് സൂക്ഷ്മമായ പോളിമർ കണികകളായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നു;

②സിമന്റിന്റെ പ്രാരംഭ ജലാംശം വഴി സിമന്റ് ജെൽ ക്രമേണ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ജലാംശം പ്രക്രിയയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന Ca(OH)2 ഉപയോഗിച്ച് ദ്രാവക ഘട്ടം പൂരിതമാകുന്നു, ലാറ്റക്സ് പൊടി രൂപം കൊള്ളുന്ന പോളിമർ കണികകൾ സിമന്റ് ജെൽ/ജലീകരിക്കാത്ത സിമന്റ് കണിക മിശ്രിതത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കപ്പെടുന്നു;

③ സിമന്റ് കൂടുതൽ ജലാംശം നൽകുമ്പോൾ, കാപ്പിലറി സുഷിരങ്ങളിലെ ജലം കുറയുന്നു, പോളിമർ കണികകൾ ക്രമേണ കാപ്പിലറി സുഷിരങ്ങളിൽ ഒതുങ്ങി, സിമന്റ് ജെൽ/ജലരഹിതമല്ലാത്ത സിമന്റ് കണിക മിശ്രിതത്തിന്റെയും ഫില്ലറിന്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ ദൃഡമായി പായ്ക്ക് ചെയ്ത ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുന്നു;

④ ഹൈഡ്രേഷൻ റിയാക്ഷൻ, ബേസ് ലെയർ ആഗിരണം, ഉപരിതല ബാഷ്പീകരണം എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഈർപ്പം കൂടുതൽ കുറയുന്നു, കൂടാതെ രൂപപ്പെട്ട സ്റ്റാക്കിംഗ് പാളികൾ ഒരു നേർത്ത ഫിലിമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഹൈഡ്രേഷൻ റിയാക്ഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു. സിമൻറ് ഹൈഡ്രേഷനും ലാറ്റക്സ് പൗഡർ ഫിലിം രൂപീകരണവും വഴി രൂപം കൊള്ളുന്ന സംയോജിത സംവിധാനം പുട്ടിയുടെ ഡൈനാമിക് ക്രാക്കിംഗ് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ, ബാഹ്യ ഇൻസുലേഷനും ബാഹ്യ മതിലിന്റെ കോട്ടിംഗിനും ഇടയിലുള്ള സംക്രമണ പാളിയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പുട്ടിയുടെ ശക്തി പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്. മുഴുവൻ ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലും, പുട്ടിയുടെ വഴക്കം അടിവസ്ത്രത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം. ഈ രീതിയിൽ, പുട്ടിക്ക് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ രൂപഭേദവുമായി നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടാനും ബാഹ്യ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ സ്വന്തം രൂപഭേദം തടയാനും, സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത ഒഴിവാക്കാനും, കോട്ടിംഗിന്റെ വിള്ളലുകളുടെയും അടരുകളുടെയും സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.