HPMC (ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ്)നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പോളിമർ രാസവസ്തുവാണ്. സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മോർട്ടാർ, ഡ്രൈ-മിക്സ്ഡ് മോർട്ടാർ, പശകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ കട്ടിയാക്കാനും വെള്ളം നിലനിർത്താനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മോർട്ടറിൽ അതിൻ്റെ പങ്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് മോർട്ടറിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ.
1. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ
എച്ച്പിഎംസിക്ക് നല്ല വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഉണ്ട്, അതായത് മോർട്ടാർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ വെള്ളം വളരെ വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടില്ല, അങ്ങനെ അമിതമായ ജലനഷ്ടം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് വരണ്ടതും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ളതുമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ, HPMC യുടെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം പ്രത്യേകിച്ചും ശ്രദ്ധേയമാണ്. അകാല ഉണക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ മോർട്ടറിലെ ഈർപ്പം ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് താരതമ്യേന സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് മോർട്ടറിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വളരെ നിർണായകമാണ്. വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നത് സിമൻ്റിൻ്റെ ജലാംശം പ്രക്രിയയെ വൈകിപ്പിക്കും, സിമൻ്റ് കണികകൾ കൂടുതൽ സമയത്തേക്ക് വെള്ളവുമായി പൂർണ്ണമായി പ്രതികരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അങ്ങനെ മോർട്ടറിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
2. മോർട്ടറിൻ്റെ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക
ഒരു കട്ടിയാക്കൽ എന്ന നിലയിൽ, മോർട്ടറിൻ്റെ അഡീഷനും ദ്രവത്വവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മോർട്ടറിൽ ഒരു നല്ല മോളിക്യുലാർ നെറ്റ്വർക്ക് ഘടന ഉണ്ടാക്കാൻ എച്ച്പിഎംസിക്ക് കഴിയും. ഇത് മോർട്ടറും അടിസ്ഥാന പാളിയും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഇൻ്റർഫേസ് ലെയറിൻ്റെ വിള്ളൽ കുറയ്ക്കുകയും മാത്രമല്ല, മോർട്ടറിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ബാഹ്യശക്തികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നല്ല അഡീഷൻ നിർമ്മാണ സമയത്ത് മോർട്ടറിനെ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുകയും സന്ധികളിൽ അസമമായ കനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. മോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക
HPMC മോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ സൗകര്യം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. കട്ടിയുണ്ടാക്കുന്ന പ്രഭാവം കാരണം, എച്ച്പിഎംസിക്ക് മോർട്ടറിന് മികച്ച ബീജസങ്കലനവും രൂപീകരണവും ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നിർമ്മാണ സമയത്ത് അസമമായ മോർട്ടറും മോശം ദ്രവത്വവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു. നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ഉണങ്ങുമ്പോഴും ചുരുങ്ങുമ്പോഴും മോർട്ടാർ കൂടുതൽ തുല്യമായി സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുന്നു, അസമമായ സമ്മർദ്ദം മൂലം വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
4. ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുക
മോർട്ടാർ ഉണങ്ങുമ്പോൾ ജലത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വോളിയം ചുരുങ്ങലാണ് ഡ്രൈ ഷ്രിങ്കേജ്. അമിതമായ വരണ്ട ചുരുങ്ങൽ മോർട്ടറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലോ ഉള്ളിലോ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കും. എച്ച്പിഎംസി ജലത്തിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ബാഷ്പീകരണം മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു, ഉയർന്ന വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവയിലൂടെ വരണ്ട ചുരുങ്ങൽ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസിയിൽ ചേർത്ത മോർട്ടറിന് കുറഞ്ഞ ഡ്രൈയിംഗ് ഷ്രിങ്കേജ് റേറ്റ് ഉണ്ടെന്നും ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ അതിൻ്റെ അളവ് കുറയുമെന്നും ഗവേഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉണങ്ങുമ്പോൾ ചുരുങ്ങുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു. വലിയ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള മതിലുകൾക്കോ നിലകൾക്കോ, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടുള്ള വേനൽക്കാലത്ത് അല്ലെങ്കിൽ വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും വരണ്ടതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ, HPMC യുടെ പങ്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
5. മോർട്ടറിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
എച്ച്പിഎംസിയുടെ തന്മാത്രാ ഘടന മോർട്ടറിലെ സിമൻ്റും മറ്റ് അജൈവ വസ്തുക്കളുമായി ചില രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് മോർട്ടറിന് കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം ഉയർന്ന പൊട്ടൽ പ്രതിരോധം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ വർദ്ധിപ്പിച്ച ക്രാക്കിംഗ് ശക്തി സിമൻ്റ് ജലാംശം പ്രക്രിയയിൽ HPMC-യുമായുള്ള സംയോജനത്തിൽ നിന്ന് മാത്രമല്ല, മോർട്ടറിൻ്റെ കാഠിന്യം ഒരു പരിധിവരെ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കാഠിന്യത്തിനു ശേഷമുള്ള മോർട്ടറിൻ്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് വലിയ ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ സഹായിക്കുന്നു, വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയില്ല. പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ താപനില വ്യത്യാസങ്ങളോ ബാഹ്യ ലോഡുകളിൽ വലിയ മാറ്റങ്ങളോ ഉള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, എച്ച്പിഎംസിക്ക് മോർട്ടറിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
6. മോർട്ടറിൻ്റെ അപര്യാപ്തത വർദ്ധിപ്പിക്കുക
ഒരു ഓർഗാനിക് പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, മോർട്ടറിൻ്റെ ഒതുക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മോർട്ടറിൽ ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പിക് നെറ്റ്വർക്ക് ഘടന ഉണ്ടാക്കാൻ എച്ച്പിഎംസിക്ക് കഴിയും. ഈ സ്വഭാവം മോർട്ടറിനെ കൂടുതൽ അപ്രസക്തമാക്കുകയും ഈർപ്പത്തിൻ്റെയും മറ്റ് ബാഹ്യ മാധ്യമങ്ങളുടെയും പ്രവേശനക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈർപ്പമുള്ളതോ വെള്ളത്തിൽ കുതിർന്നതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ, മോർട്ടറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലും ഉള്ളിലുമുള്ള വിള്ളലുകൾ ഈർപ്പം കൊണ്ട് ആക്രമിക്കപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് വിള്ളലുകളുടെ കൂടുതൽ വികാസത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. HPMC ചേർക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായി വെള്ളത്തിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കുറയ്ക്കുകയും വെള്ളം കയറുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകളുടെ വികാസത്തെ തടയുകയും അതുവഴി മോർട്ടറിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം ഒരു പരിധിവരെ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
7. മൈക്രോ ക്രാക്കുകളുടെ ഉത്പാദനവും വികാസവും തടയുക
മോർട്ടാർ ഉണങ്ങുന്നതും കാഠിന്യമേറിയതുമായ പ്രക്രിയയിൽ, മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ പലപ്പോഴും ഉള്ളിൽ സംഭവിക്കുന്നു, ഈ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ ക്രമേണ വികസിക്കുകയും ബാഹ്യശക്തികളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ദൃശ്യമായ വിള്ളലുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും. എച്ച്പിഎംസിക്ക് മോർട്ടറിനുള്ളിൽ അതിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഘടനയിലൂടെ ഒരു ഏകീകൃത ശൃംഖല രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് മൈക്രോ ക്രാക്കുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ സംഭവിച്ചാലും, HPMC-ക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ആൻറി ക്രാക്ക് റോൾ വഹിക്കാനും അവ കൂടുതൽ വികസിക്കുന്നത് തടയാനും കഴിയും. കാരണം, എച്ച്പിഎംസിയുടെ പോളിമർ ശൃംഖലകൾക്ക് മോർട്ടറിലെ ഇൻ്റർമോളിക്യുലർ ഇടപെടലുകളിലൂടെ വിള്ളലിൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള സമ്മർദ്ദം ഫലപ്രദമായി ചിതറിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി വിള്ളലിൻ്റെ വികാസത്തെ തടയുന്നു.
8. മോർട്ടറിൻ്റെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക
ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് രൂപഭേദം ചെറുക്കാനുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കഴിവിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ്. മോർട്ടറിനായി, ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസിന് ബാഹ്യശക്തികൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ അത് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കും, അമിതമായ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ എന്ന നിലയിൽ, എച്ച്പിഎംസിക്ക് മോർട്ടറിൽ അതിൻ്റെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ബാഹ്യശക്തികളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ മോർട്ടറിനെ മികച്ച രീതിയിൽ നിലനിർത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു.
എച്ച്.പി.എം.സിമോർട്ടറിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തി, വരണ്ട ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുക, വിള്ളൽ പ്രതിരോധശേഷി, ഇംപെർമെബിലിറ്റി, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ മോർട്ടറിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം പല കാര്യങ്ങളിലും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രകടനം. അതിനാൽ, നിർമ്മാണ മോർട്ടറിൽ എച്ച്പിഎംസി പ്രയോഗിക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും മോർട്ടറിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-16-2024