ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടാറിന്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ

1. വെള്ളം നിലനിർത്തേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത

നിർമ്മാണത്തിന് മോർട്ടാർ ആവശ്യമുള്ള എല്ലാത്തരം ബേസുകൾക്കും ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ജല ആഗിരണം ഉണ്ട്. ബേസ് പാളി മോർട്ടറിലെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്ത ശേഷം, മോർട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണക്ഷമത വഷളാകും, കൂടാതെ കഠിനമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മോർട്ടറിലെ സിമന്റീഷ്യസ് മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും ജലാംശം ആകില്ല, ഇത് കുറഞ്ഞ ശക്തിയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കാഠിന്യമേറിയ മോർട്ടറിനും ബേസ് പാളിക്കും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസ് ശക്തി, ഇത് മോർട്ടാർ പൊട്ടിപ്പോകാൻ കാരണമാകുന്നു. പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന് അനുയോജ്യമായ ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് മോർട്ടാറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, മോർട്ടറിലെ വെള്ളം ബേസ് പാളി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുകയും സിമന്റിന്റെ മതിയായ ജലാംശം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

2. പരമ്പരാഗത ജല നിലനിർത്തൽ രീതികളിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ

പരമ്പരാഗത പരിഹാരം ബേസിൽ വെള്ളം നനയ്ക്കുക എന്നതാണ്, പക്ഷേ ബേസിൽ തുല്യമായി ഈർപ്പം ഉറപ്പാക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. ബേസിലെ സിമന്റ് മോർട്ടാറിന്റെ അനുയോജ്യമായ ഹൈഡ്രേഷൻ ലക്ഷ്യം, സിമന്റ് ഹൈഡ്രേഷൻ ഉൽപ്പന്നം ബേസിനൊപ്പം വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ബേസിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും ആവശ്യമായ ബോണ്ട് ശക്തി കൈവരിക്കുന്നതിന് ബേസുമായി ഫലപ്രദമായ ഒരു "കീ കണക്ഷൻ" രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. ബേസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേരിട്ട് നനയ്ക്കുന്നത് താപനില, നനയ്ക്കുന്ന സമയം, നനയ്ക്കുന്ന ഏകത എന്നിവയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം ബേസിന്റെ ജല ആഗിരണത്തിൽ ഗുരുതരമായ വ്യാപനത്തിന് കാരണമാകും. ബേസിൽ ജല ആഗിരണം കുറവാണ്, കൂടാതെ മോർട്ടറിലെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് തുടരും. സിമന്റ് ഹൈഡ്രേഷൻ തുടരുന്നതിന് മുമ്പ്, വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് സിമന്റ് ഹൈഡ്രേഷനെയും മാട്രിക്സിലേക്ക് ഹൈഡ്രേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുളച്ചുകയറുന്നതിനെയും ബാധിക്കുന്നു; ബേസിൽ വലിയ ജല ആഗിരണം ഉണ്ട്, മോർട്ടറിലെ വെള്ളം ബേസിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ഇടത്തരം മൈഗ്രേഷൻ വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്, കൂടാതെ മോർട്ടറിനും മാട്രിക്സിനും ഇടയിൽ ഒരു ജലസമൃദ്ധമായ പാളി പോലും രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ബോണ്ട് ശക്തിയെയും ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, സാധാരണ ബേസ് നനവ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഭിത്തിയുടെ അടിത്തറയിലെ ഉയർന്ന ജല ആഗിരണം എന്ന പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുമെന്ന് മാത്രമല്ല, മോർട്ടാറിനും അടിത്തറയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയെ ബാധിക്കുകയും, പൊള്ളയും വിള്ളലും ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും.

3. വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള വ്യത്യസ്ത മോർട്ടാറുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ

ഒരു പ്രത്യേക പ്രദേശത്തും സമാനമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും ഉള്ള പ്രദേശങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് ലക്ഷ്യങ്ങൾ ചുവടെ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

① ഉയർന്ന ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ

എയർ-എൻട്രെയിൻഡ് കോൺക്രീറ്റ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഉയർന്ന ജല ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ, വിവിധ ഭാരം കുറഞ്ഞ പാർട്ടീഷൻ ബോർഡുകൾ, ബ്ലോക്കുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് വലിയ ജല ആഗിരണം, ദീർഘകാല ദൈർഘ്യം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഇത്തരത്തിലുള്ള അടിസ്ഥാന പാളിക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന് 88% ൽ കുറയാത്ത ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

②കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം ഉള്ള സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ

ബാഹ്യ മതിൽ ഇൻസുലേഷനുള്ള പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ബോർഡുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള കാസ്റ്റ്-ഇൻ-പ്ലേസ് കോൺക്രീറ്റ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്ക് താരതമ്യേന ചെറിയ ജല ആഗിരണം മാത്രമേയുള്ളൂ. അത്തരം സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന് 88% ൽ കുറയാത്ത ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

③നേർത്ത പാളി പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ

3 മുതൽ 8 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കനം ഉള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് നിർമ്മാണത്തെയാണ് നേർത്ത പാളി പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്. നേർത്ത പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പാളി കാരണം ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഈർപ്പം എളുപ്പത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടും, ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയും ശക്തിയെയും ബാധിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മോർട്ടറിന്, അതിന്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് 99% ൽ കുറയാത്തതാണ്.

④ കട്ടിയുള്ള പാളി പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ

ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പാളിയുടെ കനം 8 മില്ലീമീറ്ററിനും 20 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിലുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് നിർമ്മാണത്തെയാണ് കട്ടിയുള്ള പാളി പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്. കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പാളി കാരണം ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൽ വെള്ളം എളുപ്പത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടില്ല, അതിനാൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് 88% ൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

⑤വെള്ളം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പുട്ടി

ജല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പുട്ടി ഒരു അൾട്രാ-നേർത്ത പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൊതുവായ നിർമ്മാണ കനം 1 മുതൽ 2 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്. അത്തരം വസ്തുക്കൾക്ക് അവയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ബോണ്ട് ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കാൻ വളരെ ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. പുട്ടി മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, അതിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് 99% ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, കൂടാതെ പുറം ഭിത്തികൾക്കുള്ള പുട്ടിയുടെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് ഇന്റീരിയർ ഭിത്തികൾക്കുള്ള പുട്ടിയേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം.

4. വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന വസ്തുക്കളുടെ തരങ്ങൾ

സെല്ലുലോസ് ഈതർ

1) മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (MC)

2) ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (HPMC)

3) ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (HEC)

4) കാർബോക്സിമീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (CMC)

5) ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (HEMC)

സ്റ്റാർച്ച് ഈതർ

1) പരിഷ്കരിച്ച സ്റ്റാർച്ച് ഈതർ

2) ഗ്വാർ ഈതർ

പരിഷ്കരിച്ച മിനറൽ വാട്ടർ നിലനിർത്തൽ കട്ടിയാക്കൽ (മോണ്ട്മോറിലോണൈറ്റ്, ബെന്റോണൈറ്റ്, മുതലായവ)

അഞ്ച്, താഴെപ്പറയുന്നവ വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

1. സെല്ലുലോസ് ഈതർ

1.1 സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ അവലോകനം

ചില വ്യവസ്ഥകളിൽ ആൽക്കലി സെല്ലുലോസിന്റെയും ഈഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റിന്റെയും പ്രതിപ്രവർത്തനം വഴി രൂപം കൊള്ളുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പൊതു പദമാണ് സെല്ലുലോസ് ഈതർ. ആൽക്കലി ഫൈബർ വ്യത്യസ്ത ഈഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനാലാണ് വ്യത്യസ്ത സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ ലഭിക്കുന്നത്. അതിന്റെ പകരക്കാരുടെ അയോണൈസേഷൻ ഗുണങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈതറുകളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് (CMC) പോലുള്ള അയോണിക്, മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് (MC) പോലുള്ള നോൺ-അയോണിക്.

പകരക്കാരുടെ തരങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈതറുകളെ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (MC) പോലുള്ള മോണോഈതറുകളായി തിരിക്കാം, ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (HECMC) പോലുള്ള മിക്സഡ് ഈതറുകളായി തിരിക്കാം. ഇത് ലയിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത ലായകങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അതിനെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും ജൈവ ലായകത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും.

1.2 പ്രധാന സെല്ലുലോസ് ഇനങ്ങൾ

കാർബോക്സിമീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് (CMC), പ്രായോഗിക പ്രതിപ്രവർത്തന അളവ്: 0.4-1.4; ഈതറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റ്, മോണോക്സിഅസെറ്റിക് ആസിഡ്; ലയിക്കുന്ന ലായകം, വെള്ളം;

കാർബോക്സിമീഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് (CMHEC), പ്രായോഗികമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന അളവ്: 0.7-1.0; ഈഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റ്, മോണോക്സിഅസെറ്റിക് ആസിഡ്, എഥിലീൻ ഓക്സൈഡ്; ലയിക്കുന്ന ലായകം, വെള്ളം;

മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് (എംസി), പ്രായോഗിക പ്രതിപ്രവർത്തന അളവ്: 1.5-2.4; ഈഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റ്, മീഥൈൽ ക്ലോറൈഡ്; ലയിക്കുന്ന ലായകം, വെള്ളം;

ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് (HEC), പ്രായോഗിക പ്രതിപ്രവർത്തന അളവ്: 1.3-3.0; എഥിലീൻ ഓക്സൈഡ്, ഈഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റ്; ലയിക്കുന്ന ലായകം, വെള്ളം;

ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് (HEMC), പ്രായോഗിക പ്രതിപ്രവർത്തന അളവ്: 1.5-2.0; എഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റ്, എഥിലീൻ ഓക്സൈഡ്, മീഥൈൽ ക്ലോറൈഡ്; ലയിക്കുന്ന ലായകം, വെള്ളം;

ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ സെല്ലുലോസ് (HPC), പ്രായോഗിക പ്രതിപ്രവർത്തന അളവ്: 2.5-3.5; ഈഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റ്, പ്രൊപിലീൻ ഓക്സൈഡ്; ലയിക്കുന്ന ലായകം, വെള്ളം;

ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് (HPMC), പ്രായോഗിക പ്രതിപ്രവർത്തന അളവ്: 1.5-2.0; ഈതറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റ്, പ്രൊപിലീൻ ഓക്സൈഡ്, മീഥൈൽ ക്ലോറൈഡ്; ലയിക്കുന്ന ലായകം, വെള്ളം;

ഈഥൈൽ സെല്ലുലോസ് (EC), പ്രായോഗിക സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ ഡിഗ്രി: 2.3-2.6; ഈഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റ്, മോണോക്ലോറോഎഥെയ്ൻ; ലയിക്കുന്ന ലായകം, ജൈവ ലായകം;

ഈഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് (EHEC), പ്രായോഗിക സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ ഡിഗ്രി: 2.4-2.8; ഈഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റ്, മോണോക്ലോറോഎഥെയ്ൻ, എഥിലീൻ ഓക്സൈഡ്; ലയിക്കുന്ന ലായകം, ജൈവ ലായകം;

1.3 സെല്ലുലോസിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

1.3.1 മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (MC)

① മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതാണ്, ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാൻ പ്രയാസമായിരിക്കും. ഇതിന്റെ ജലീയ ലായനി PH=3-12 പരിധിയിൽ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. അന്നജം, ഗ്വാർ ഗം മുതലായവയുമായും നിരവധി സർഫാക്റ്റന്റുകളുമായും ഇതിന് നല്ല പൊരുത്തമുണ്ട്. താപനില ജെലേഷൻ താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ ജെലേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു.

②മീഥൈൽസെല്ലുലോസിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ അതിന്റെ സങ്കലന അളവ്, വിസ്കോസിറ്റി, കണികാ സൂക്ഷ്മത, ലയന നിരക്ക് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, സങ്കലന അളവ് വലുതാണെങ്കിൽ, സൂക്ഷ്മത ചെറുതായിരിക്കും, വിസ്കോസിറ്റി വലുതാണെങ്കിൽ, ജല നിലനിർത്തൽ കൂടുതലാണ്. അവയിൽ, സങ്കലനത്തിന്റെ അളവ് ജല നിലനിർത്തലിൽ ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ജല നിലനിർത്തലിന്റെ നിലവാരത്തിന് നേരിട്ട് ആനുപാതികമല്ല. പിരിച്ചുവിടൽ നിരക്ക് പ്രധാനമായും സെല്ലുലോസ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരിഷ്കരണത്തിന്റെ അളവിനെയും കണികാ സൂക്ഷ്മതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളിൽ, മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിന് ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് ഉണ്ട്.

③താപനിലയിലെ മാറ്റം മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്കിനെ സാരമായി ബാധിക്കും. സാധാരണയായി, താപനില കൂടുന്തോറും ജല നിലനിർത്തൽ മോശമാകും. മോർട്ടാർ താപനില 40°C കവിയുകയാണെങ്കിൽ, മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ വളരെ മോശമായിരിക്കും, ഇത് മോർട്ടാറിന്റെ നിർമ്മാണത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും.

④ മോർട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണത്തിലും ഒട്ടിപ്പിടിക്കലിലും മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിന് കാര്യമായ സ്വാധീനമുണ്ട്. ഇവിടെ “അഡീഷൻ” എന്നത് തൊഴിലാളിയുടെ ആപ്ലിക്കേറ്റർ ഉപകരണത്തിനും ഭിത്തിയിലെ അടിവസ്ത്രത്തിനും ഇടയിൽ അനുഭവപ്പെടുന്ന പശ ബലത്തെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അതായത്, മോർട്ടറിന്റെ ഷിയർ പ്രതിരോധം. പശ കൂടുതലാണ്, മോർട്ടറിന്റെ കത്രിക പ്രതിരോധം വലുതാണ്, ഉപയോഗ സമയത്ത് തൊഴിലാളികൾക്ക് കൂടുതൽ ശക്തി ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മോർട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം മോശമാകും. സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് അഡീഷൻ മിതമായ തലത്തിലാണ്.

1.3.2 ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (HPMC)

ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഒരു ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നമാണ്, അതിന്റെ ഉൽപ്പാദനവും ഉപഭോഗവും സമീപ വർഷങ്ങളിൽ അതിവേഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.

പ്രൊപിലീൻ ഓക്സൈഡും മീഥൈൽ ക്ലോറൈഡും ഈഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റുകളായി ഉപയോഗിച്ചും, നിരവധി പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെയും, ആൽക്കലൈസേഷനുശേഷം ശുദ്ധീകരിച്ച കോട്ടണിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു നോൺ-അയോണിക് സെല്ലുലോസ് മിക്സഡ് ഈതറാണിത്. പകരക്കാരന്റെ അളവ് സാധാരണയായി 1.5-2.0 ആണ്. മെത്തോക്‌സിൽ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെയും ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെയും വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങൾ കാരണം ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉയർന്ന മെത്തോക്‌സിൽ ഉള്ളടക്കവും കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ ഉള്ളടക്കവും, പ്രകടനം മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിന് അടുത്താണ്; കുറഞ്ഞ മെത്തോക്‌സിൽ ഉള്ളടക്കവും ഉയർന്ന ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ ഉള്ളടക്കവും, പ്രകടനം ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ സെല്ലുലോസിന് അടുത്താണ്.

①ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നതാണ്, ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാൻ പ്രയാസമായിരിക്കും. എന്നാൽ ചൂടുവെള്ളത്തിലെ അതിന്റെ ജെലേഷൻ താപനില മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. മീഥൈൽ സെല്ലുലോസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ തണുത്ത വെള്ളത്തിലെ ലയിക്കുന്നതും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.

② ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി അതിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, തന്മാത്രാ ഭാരം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് വിസ്കോസിറ്റിയും വർദ്ധിക്കും. താപനില അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയെയും ബാധിക്കുന്നു, താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നു. എന്നാൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിനേക്കാൾ താപനില അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്നില്ല. മുറിയിലെ താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ ലായനി സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.

③ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ അതിന്റെ കൂട്ടിച്ചേർക്കലിന്റെ അളവ്, വിസ്കോസിറ്റി മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതേ കൂട്ടിച്ചേർക്കലിന്റെ അളവിൽ അതിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

④ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് ആസിഡിനും ആൽക്കലിക്കും സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ ജലീയ ലായനി PH=2-12 പരിധിയിൽ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. കാസ്റ്റിക് സോഡയും നാരങ്ങാവെള്ളവും അതിന്റെ പ്രകടനത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, പക്ഷേ ആൽക്കലി അതിന്റെ പിരിച്ചുവിടൽ വേഗത്തിലാക്കുകയും അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് സാധാരണ ലവണങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ ഉപ്പ് ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് ലായനിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നു.

⑤ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമറുകളുമായി കലർത്തി ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയുള്ള ഒരു ഏകീകൃതവും സുതാര്യവുമായ ലായനി ഉണ്ടാക്കാം. പോളി വിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ, സ്റ്റാർച്ച് ഈതർ, വെജിറ്റബിൾ ഗം മുതലായവ.

⑥ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസിന് മീഥൈൽസെല്ലുലോസിനേക്കാൾ മികച്ച എൻസൈം പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ ലായനി മീഥൈൽസെല്ലുലോസിനേക്കാൾ എൻസൈമുകളാൽ വിഘടിപ്പിക്കപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.

⑦മോർട്ടാർ നിർമ്മാണത്തോടുള്ള ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസിന്റെ അഡീഷൻ മീഥൈൽസെല്ലുലോസിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

1.3.3 ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (HEC)

ആൽക്കലി ഉപയോഗിച്ച് സംസ്കരിച്ച ശുദ്ധീകരിച്ച പരുത്തിയിൽ നിന്നാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ അസെറ്റോണിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ എഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റായി എഥിലീൻ ഓക്സൈഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പകരക്കാരന്റെ അളവ് സാധാരണയായി 1.5-2.0 ആണ്. ഇതിന് ശക്തമായ ഹൈഡ്രോഫിലിസിറ്റി ഉണ്ട്, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

①ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതാണ്, പക്ഷേ ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ജെല്ലിംഗ് കൂടാതെ ഇതിന്റെ ലായനി സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. മോർട്ടാറിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇത് വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ അതിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിനേക്കാൾ കുറവാണ്.

②ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് പൊതുവായ ആസിഡിനും ആൽക്കലിക്കും സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ക്ഷാരത്തിന് അതിന്റെ പിരിച്ചുവിടൽ ത്വരിതപ്പെടുത്താനും അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. വെള്ളത്തിൽ അതിന്റെ വിതരണക്ഷമത മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ്, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് എന്നിവയേക്കാൾ അല്പം മോശമാണ്.

③ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിന് മോർട്ടാറിന് നല്ല ആന്റി-സാഗ് പ്രകടനം ഉണ്ട്, എന്നാൽ സിമന്റിന് ഇതിന് കൂടുതൽ റിട്ടാർഡിംഗ് സമയമുണ്ട്.

④ ചില ആഭ്യന്തര സംരംഭങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ ഉയർന്ന ജലാംശവും ഉയർന്ന ചാരത്തിന്റെ അംശവും കാരണം അതിന്റെ പ്രകടനം മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിനേക്കാൾ കുറവാണ്.

1.3.4 കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (CMC) പ്രകൃതിദത്ത നാരുകൾ (പരുത്തി, ചണ, മുതലായവ) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ആൽക്കലി ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, സോഡിയം മോണോക്ലോറോഅസെറ്റേറ്റ് ഈതറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റായി ഉപയോഗിച്ചും, അയോണിക് സെല്ലുലോസ് ഈതർ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിരവധി പ്രതിപ്രവർത്തന ചികിത്സകൾക്ക് വിധേയമായും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പകരം വയ്ക്കലിന്റെ അളവ് സാധാരണയായി 0.4-1.4 ആണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്രകടനത്തെ പകരം വയ്ക്കലിന്റെ അളവ് വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു.

①കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഉയർന്ന ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണ്, കൂടാതെ പൊതുവായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ അതിൽ വലിയ അളവിൽ വെള്ളം അടങ്ങിയിരിക്കും.

②ഹൈഡ്രോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് ജലീയ ലായനി ജെൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കില്ല, താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് വിസ്കോസിറ്റി കുറയും. താപനില 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റാനാവില്ല.

③ ഇതിന്റെ സ്ഥിരതയെ pH വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഇത് ജിപ്സം അധിഷ്ഠിത മോർട്ടാറിൽ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത മോർട്ടാറിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉയർന്ന ക്ഷാരഗുണമുള്ളപ്പോൾ, ഇതിന് വിസ്കോസിറ്റി നഷ്ടപ്പെടും.

④ ഇതിന്റെ ജലം നിലനിർത്തൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. ജിപ്സം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മോർട്ടാറിൽ ഇതിന് ഒരു മന്ദഗതിയിലുള്ള ഫലമുണ്ട്, മാത്രമല്ല അതിന്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കാർബോക്സിമീഥൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ വില മീഥൈൽ സെല്ലുലോസിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.

2. പരിഷ്കരിച്ച സ്റ്റാർച്ച് ഈതർ

മോർട്ടാറുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റാർച്ച് ഈഥറുകൾ ചില പോളിസാക്രറൈഡുകളുടെ സ്വാഭാവിക പോളിമറുകളിൽ നിന്ന് പരിഷ്കരിച്ചതാണ്. ഉരുളക്കിഴങ്ങ്, ചോളം, മരച്ചീനി, ഗ്വാർ ബീൻസ് മുതലായവ വിവിധ പരിഷ്കരിച്ച സ്റ്റാർച്ച് ഈഥറുകളായി പരിഷ്കരിച്ചിരിക്കുന്നു. മോർട്ടാറിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റാർച്ച് ഈഥറുകൾ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ സ്റ്റാർച്ച് ഈഥർ, ഹൈഡ്രോക്സിമീഥൈൽ സ്റ്റാർച്ച് ഈഥർ മുതലായവയാണ്.

സാധാരണയായി, ഉരുളക്കിഴങ്ങ്, ചോളം, കസവ എന്നിവയിൽ നിന്ന് പരിഷ്കരിച്ച സ്റ്റാർച്ച് ഈഥറുകൾക്ക് സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളേക്കാൾ ജലം നിലനിർത്തൽ വളരെ കുറവാണ്. വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള പരിഷ്കരണം കാരണം, ആസിഡിനും ക്ഷാരത്തിനും വ്യത്യസ്ത സ്ഥിരത ഇത് കാണിക്കുന്നു. ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ജിപ്സം അധിഷ്ഠിത മോർട്ടാറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്, മറ്റുള്ളവ സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത മോർട്ടാറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. മോർട്ടാറിലെ സ്റ്റാർച്ച് ഈഥറിന്റെ പ്രയോഗം പ്രധാനമായും മോർട്ടാറിന്റെ ആന്റി-സാഗിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, നനഞ്ഞ മോർട്ടാറിന്റെ അഡീഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, തുറക്കുന്ന സമയം ദീർഘിപ്പിക്കുന്നതിനും ഒരു കട്ടിയാക്കലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്റ്റാർച്ച് ഈതറുകൾ പലപ്പോഴും സെല്ലുലോസിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് രണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും പൂരക ഗുണങ്ങളും ഗുണങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നു. സ്റ്റാർച്ച് ഈതർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സെല്ലുലോസ് ഈതറിനേക്കാൾ വളരെ വിലകുറഞ്ഞതിനാൽ, മോർട്ടാർ ഫോർമുലേഷനുകളുടെ വിലയിൽ ഗണ്യമായ കുറവ് വരുത്താൻ സ്റ്റാർച്ച് ഈതർ സഹായിക്കും.

3. ഗ്വാർ ഗം ഈതർ

ഗ്വാർ ഗം ഈതർ എന്നത് പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു തരം എതറിഫൈഡ് പോളിസാക്കറൈഡാണ്, ഇത് സ്വാഭാവിക ഗ്വാർ ബീൻസിൽ നിന്ന് പരിഷ്കരിച്ചതാണ്. പ്രധാനമായും ഗ്വാർ ഗമ്മും അക്രിലിക് ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളും തമ്മിലുള്ള ഈതറിഫിക്കേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ, 2-ഹൈഡ്രോക്സിപ്രൊപൈൽ ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു ഘടന രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഒരു പോളിഗാലക്റ്റോമനോസ് ഘടനയാണ്.

① സെല്ലുലോസ് ഈതറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗ്വാർ ഗം ഈതർ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഗ്വാർ ഗം ഈതറിന്റെ പ്രകടനത്തെ PH അടിസ്ഥാനപരമായി ബാധിക്കുന്നില്ല.

②കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും കുറഞ്ഞ അളവും ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഗ്വാർ ഗമ്മിന് സെല്ലുലോസ് ഈതറിനെ തുല്യ അളവിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സമാനമായ ജല നിലനിർത്തലും ഉണ്ട്. എന്നാൽ സ്ഥിരത, ആന്റി-സാഗ്, തിക്സോട്രോപ്പി തുടങ്ങിയവ വ്യക്തമായും മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.

③ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും ഉയർന്ന അളവും ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഗ്വാർ ഗമ്മിന് സെല്ലുലോസ് ഈതറിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ഇവ രണ്ടും സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നത് മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കും.

④ ജിപ്സം അധിഷ്ഠിത മോർട്ടറിൽ ഗ്വാർ ഗം പ്രയോഗിക്കുന്നത് നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും നിർമ്മാണം സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യും. ജിപ്സം മോർട്ടറിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയത്തിലും ശക്തിയിലും ഇത് പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല.

⑤ സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത മേസൺറി, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ എന്നിവയിൽ ഗ്വാർ ഗം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് തുല്യ അളവിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും മോർട്ടാറിന് മികച്ച തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പ്രതിരോധം, തിക്സോട്രോപ്പി, നിർമ്മാണത്തിന്റെ സുഗമത എന്നിവ നൽകുകയും ചെയ്യും.

⑥ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ ഏജന്റ് ഉള്ളടക്കവുമുള്ള മോർട്ടാറിൽ, ഗ്വാർ ഗമ്മും സെല്ലുലോസ് ഈതറും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിച്ച് മികച്ച ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കും.

⑦ ടൈൽ പശകൾ, ഗ്രൗണ്ട് സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ഏജന്റുകൾ, വാട്ടർ റെസിസ്റ്റന്റ് പുട്ടി, വാൾ ഇൻസുലേഷനുള്ള പോളിമർ മോർട്ടാർ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഗ്വാർ ഗം ഉപയോഗിക്കാം.

4. പരിഷ്കരിച്ച മിനറൽ വാട്ടർ നിലനിർത്തൽ കട്ടിയാക്കൽ

ചൈനയിൽ, മോഡിഫിക്കേഷനിലൂടെയും കോമ്പൗണ്ടിംഗിലൂടെയും പ്രകൃതിദത്ത ധാതുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ജലം നിലനിർത്തുന്ന കട്ടിയാക്കൽ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. ജലം നിലനിർത്തുന്ന കട്ടിയാക്കലുകൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ധാതുക്കൾ ഇവയാണ്: സെപിയോലൈറ്റ്, ബെന്റോണൈറ്റ്, മോണ്ട്മോറിലോണൈറ്റ്, കയോലിൻ, മുതലായവ. കപ്ലിംഗ് ഏജന്റുകൾ പോലുള്ള പരിഷ്കരണങ്ങൾ വഴി ഈ ധാതുക്കൾക്ക് ചില ജലം നിലനിർത്തുന്നതും കട്ടിയാക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. മോർട്ടറിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഇത്തരത്തിലുള്ള ജലം നിലനിർത്തുന്ന കട്ടിയാക്കലിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.

① ഇത് സാധാരണ മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ മോശം പ്രവർത്തനക്ഷമത, മിക്സഡ് മോർട്ടറിന്റെ കുറഞ്ഞ ശക്തി, മോശം ജല പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യും.

② പൊതുവായ വ്യാവസായിക, സിവിൽ കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ശക്തി നിലവാരങ്ങളുള്ള മോർട്ടാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

③മെറ്റീരിയൽ വില കുറവാണ്.

④ ഓർഗാനിക് ജല നിലനിർത്തൽ ഏജന്റുകളേക്കാൾ ജല നിലനിർത്തൽ കുറവാണ്, കൂടാതെ തയ്യാറാക്കിയ മോർട്ടറിന്റെ വരണ്ട ചുരുങ്ങൽ മൂല്യം താരതമ്യേന വലുതാണ്, കൂടാതെ സംയോജനം കുറയുന്നു.