അനായാസമായ പോളിമർ പൊടിയുടെ ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പൂർണമാക്കാൻ കഴിയുന്ന പോളിമർ പൊടി (ആർഡിപി)നിർമ്മാണം, കോമ്പിംഗ്, പശ, ടൈൽ പശ തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയലുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിമർ എമൽഷൻ ഉണങ്ങിക്കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വിഷയ പദാർത്ഥമാണ്. നല്ല പശ, ഇലാസ്തികത, ജല പ്രതിരോധം, ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം എന്നിവ ചേർത്ത് എമൽഷനിലേക്ക് തിറഞ്ഞതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം.

പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ നിന്ന് പുനർനിർമ്മാണ പോളിമർ പൊടി (ആർഡിപി) കോമ്പോസിഷൻ വിശകലനം ചെയ്യാൻ കഴിയും:

1. പോളിമർ റെസിൻ

അനായാസമായ പോളിമർ പൊടിയുടെ പ്രധാന ഘടകം പോളിമർ റെസിൻ ആണ്, ഇത് സാധാരണയായി എമൽഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ ലഭിച്ച പോളിമറാണ്. കോമൺ പോളിമർ റെസിനിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

പോളിവിനൈൽ മദ്യം (പിവിഎ): നല്ല അഷപീരിയലും ഫിലിം-രൂപീകരിക്കുന്ന സ്വത്തുക്കളും ഉണ്ട്, കൂടാതെ കെട്ടിട വസ്തുക്കളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളിക്രിലേറ്റുകൾ (പോളിക്രിലേറ്റുകൾ, പോളിയുറത്തനേസ് മുതലായവ): മികച്ച ഇലാസ്തികത, ബോണ്ടേഷൻ ശക്തി, ജല പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കുക.

പോളിസ്റ്റൈൻ (പിഎസ്) അല്ലെങ്കിൽ എത്തിലീൻ അസറ്റേറ്റ് കോപോളിമർ (ഇവാ): സാധാരണയായി ഫിലിം-രൂപപ്പെടുന്ന പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധത്തെയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

പോളിമെത്തൈൽ മെത്തോക്രിലേറ്റ് (പിഎംഎംഎ): ഈ പോളിമറിന് നല്ല വാർദ്ധക്യവും സുതാര്യതയും ഉണ്ട്.

ഈ പോളിമർ പോളിമറൈസറൈസേഷൻ പ്രതികരണങ്ങളിലൂടെ എമൽമർ രൂപങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, തുടർന്ന് എമൽഷനിലെ വെള്ളം നീങ്ങി ഉണക്കുകയോ മരവിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട്, പൊടി രൂപത്തിൽ പൂർണ പോളിമർ പൊടി (ആർഡിപി) ലഭിക്കും.

2. സർഫാറ്റന്റുകൾ

പോളിമർ കണങ്ങൾക്കിടയിൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിനും പൊടിയിൽ സംയോജനം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉചിതമായ സർഫാറ്റന്റുകൾ ചേർക്കും. കണങ്ങളെ തമ്മിലുള്ള ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുകയും വെള്ളത്തിൽ ചിതറിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് സർഫാറ്റന്റ്സിന്റെ പങ്ക്. സാധാരണ സർഫാറ്റന്റുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഇതര സർഫാറ്റന്റുകൾ (പോളിയേതർ, പോളിയെത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോളുകൾ മുതലായവ).

അനിയോണിക് സർഫാറ്റന്റുകൾ (ഫാറ്റി ആസിഡ് ലവണങ്ങൾ, അൽകിൽ സൾഫോണേറ്റുകൾ മുതലായവ).

ഈ സർഫാറ്റന്റുകൾക്ക് പൂർണ പോളിമർ പവർ (ആർഡിപി) എസ് (ആർഡിപി) എസ് (ആർഡിപി) വിതരണത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കും, ലാറ്റെക്സ് പൊടി വെള്ളം ചേർത്ത ശേഷം ഒരു എമൽഷൻ വീണ്ടും രൂപീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

3. ഫില്ലറുകളും കട്ടിയാക്കലും

ലാറ്റെക്സ് പൊടികളുടെ പ്രകടനം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ഉൽപാദന സമയത്ത് ചില ഫില്ലറുകളും കട്ടിയാക്കലും ചേർക്കാം. ധാരാളം ഫില്ലറുകളുണ്ട്, സാധാരണക്കാർ ഉൾപ്പെടുന്നു:

കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്: പശയത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെലവ് ഫലപ്രാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അനോഗാൻ ഫില്ലർ.

ടാൽക്കി: മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇൻക്ലൂവിഡും വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

സിലിക്കേറ്റ് ധാതുക്കൾ: ബെന്റോണൈറ്റ്, വിപുലീകരിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് മുതലായവ പോലുള്ള, മെറ്റീരിയലിന്റെ ക്രാക്ക് റെസിസ്റ്റും ജല പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കും.

വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ വ്യവസ്ഥകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കാൻ കട്ടിയുള്ളവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി), പോളിവിനൽ മദ്യം (പിവിഎ) എന്നിവ പൊതുവായ കട്ടിയുള്ളവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

4. ആന്റി-കക്കിംഗ് ഏജന്റ്

ഡയറക്ടറിലും ഗതാഗതത്തിനിടെയും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് തടയുന്നതിന്, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലും ആന്റി-കക്കിംഗ് ഏജന്റുമാർ ചേർക്കാം. അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ്, സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ് മുതലായവ ആന്റി സെന്ററുകൾ പ്രധാനമായും മികച്ച അനിവാര്യമായ വസ്തുക്കൾ.

5. മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ

നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രതികൂലമാകാത്ത പോളിമർ പൊടി (ആർഡിപി) ചില പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകളും അടങ്ങിയിരിക്കാം:

യുവി-റെസിസ്റ്റന്റ് ഏജൻറ്: മെറ്റീരിയലിന്റെ കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധത്തെയും ആന്റി-ഏജിസിംഗ് കഴിവിനെയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ഏജന്റ്: സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ച കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ.

പ്ലാസ്റ്റിസറെ: സ ible കര്യവും ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ വിള്ളലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ആന്റിഫ്രീസ്: കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പരിതസ്ഥിതികളിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ മരവിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുക, നിർമ്മാണത്തെയും ഉപയോഗ ഇഫക്റ്റുകളെയും തടയുക.

6. ഈർപ്പം

പുനർവിനേഹരാമഗ്രികളായ പോളിമർ പൊടി (ആർഡിപി) ഡ്രൈ പൊടിയുടെ രൂപത്തിലാണെങ്കിലും, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഈർപ്പം നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല ഈർപ്പം സാധാരണയായി 1% താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉചിതമായ ഈർപ്പം പൊടിയുടെ ഏത് സമയപരിധിയും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

പുനർവിനിക്കാനാവാത്ത പോളിമർ പൊടി (ആർഡിപി) പങ്കുവഹിക്കുന്നു

അനായാസ പോളിമർ പൊടി (ആർഡിപി) പ്രധാന പങ്ക് (ആർഡിപി) വെള്ളം ചേർത്തതിനുശേഷം ഒരു എമൽഷൻ രൂപീകരിക്കുന്നതിനും ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന പ്രകടന സവിശേഷതകളുണ്ട്.

മികച്ച പയർ: കോട്ടിംഗുകളുടെയും പശകളുടെയും ബോണ്ടിംഗ് കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കൂടാതെ കെട്ടിട വസ്തുക്കൾക്കിടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

ഇലാസ്തികതയും വഴക്കവും: കോട്ടിംഗ് ഇലാസ്തികത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അതിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ആഘാതം പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

ജല പ്രതിരോധം: do ട്ട്ഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലിന്റെ ജല പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം: മെറ്റീരിയലിന്റെ യുവി പ്രതിരോധം, ആന്റി-ഏജിംഗ്, മറ്റ് സ്വത്തുക്കൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.

ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം: ഇതിന് നല്ല ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, കൂടാതെ നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ വിരുദ്ധ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ആർഡിപിഎമൽഷൻ പോളിമറിനെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയിലൂടെ പൊടിയാക്കി മാറ്റി. നിർമ്മാണത്തിലും കോട്ടിംഗുകളിലും പശയിക്കലും മറ്റ് ഫീൽഡുകളിലും ധാരാളം മികച്ച പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്. അതിന്റെ ചേരുവകളുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കലും അനുപാതവും അതിന്റെ അന്തിമ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.