കൊത്തുപണി മോർട്ടറിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

കൊത്തുപണി മോർട്ടറിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

കൊത്തുപണികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും, നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. കൊത്തുപണിയിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  1. സിമൻഷ്യൽ മെറ്റീരിയലുകൾ:
    • പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ്: സാധാരണ പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് (ഒപിസി) അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൈ ആഷ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ് പോലുള്ള പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് മാസോണി മോർട്ടറിലെ പ്രാഥമിക ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിമന്റ് പ്രസക്തമായ ആംഗ്മോ മാനദണ്ഡങ്ങളോ അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ ഫിൽഫിംഗ്, ക്രമീകരണം, കംപ്രസ്സീവ് കരുത്ത് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ കൈവശം വയ്ക്കണം.
    • നാരങ്ങ: കഠിനാധ്വാനം, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ഡ്യൂറബിലിറ്റി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൊത്തുപണി മോർട്ടറേഷനുകളിലേക്ക് ഹൈഡ്രിഡ് നാരങ്ങ അല്ലെങ്കിൽ നാരങ്ങ പുളി ചേർക്കാം. ലിം മോർട്ടറും കൊത്തുപണി യൂണിറ്റുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചുരുങ്ങൽ, വിള്ളൽ എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  2. അഗ്രഗേറ്റുകൾ:
    • മണൽ: ആവശ്യമുള്ള ശക്തി, പ്രവർത്തനക്ഷമത, കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ രൂപത്തിന്റെ രൂപം നേടുന്നതിന് വൃത്തിയുള്ളതും നന്നായി ഗ്രേഡുള്ളതും ശരിയായി വലുപ്പമുള്ള മണലും അത്യാവശ്യമാണ്. മണൽ ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ, കളിമണ്ണ്, മണൽ, അമിതമായ പിഴ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം. സ്വാഭാവിക അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മിച്ച സാൻഡ്സ് മീറ്റിംഗ് ASTM അല്ലെങ്കിൽ en സവിശേഷതകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
    • മൊത്തം ഗ്രേഡേഷൻ: അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം വിതരണം മതിയായ കണക്ഷം പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു ഉറപ്പാക്കാനും മോർട്ടാർ മാട്രിക്സിലെ ശൂന്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കണം. ശരിയായി ഗ്രേഡുചെയ്ത മൊത്തം അഗ്രഗേറ്റുകൾ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രവർത്തനക്ഷമത, ശക്തി, കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ മോർട്ടറി എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
  3. വെള്ളം:
    • മങ്ങാത്ത മോർട്ടാർ മിക്സിക്കുന്നതിന് മലിനീകരണം, ലവണങ്ങൾ, അമിതമായ ആൽക്കലിറ്റി എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തമാണ് വൃത്തിയുള്ള, കുടിവെള്ളം. മോർട്ടറിന്റെ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥിരത, പ്രവർത്തനക്ഷമത, ശക്തി എന്നിവ നേടാൻ വെള്ളത്തിലേക്ക് കടക്കുന്ന അനുപാതം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കണം. അമിത ജലത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചൂടേറിയതും ദരിദ്രവുമായ കാലഹരണപ്പെടലിനും കാരണമാകും.
  4. അഡിറ്റീവുകളും അഡ്മിഷറുകളും:
    • പ്ലാസ്റ്റിസൈനിലറുകൾ: ജലത്തെ കുറയ്ക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ പോലുള്ള രാസ അറ
    • എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജന്റുമാർ: ഫ്രീസ്-വുപ്പൺ അഡ്ബിക്സ് ട്രക്കുകൾ പലപ്പോഴും മോർട്ടാർ മാട്രിക്സിലെ പ്രവേശിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, പ്രവർത്തനക്ഷമത, ദൃശ്യപരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പലപ്പോഴും മസോൺറി ആമിപ്പിക്കലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
    • റിട്ടാർഡറുകളും ആക്സിലറേറ്ററുകളും: റിട്ടേണിംഗ് സമയം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലയ്ക്കും ഈർപ്പം, ഈർപ്പം സാഹചര്യങ്ങൾ മുതലുള്ള കഠിനാധ്വാനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ആലിക്സ് ട്രക്റ്റുകൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയോ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യാം.
  5. മറ്റ് വസ്തുക്കൾ:
    • പോസോനാനിക് മെറ്റീരിയലുകൾ: സൾഫേറ്റ് ആക്രമണത്തിനും അൽകലി-സിലിക്കലിനുമായി (ASR) മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഫ്ലൈ ആഷ്, സ്ലാഗ്, അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ്, അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്ക ഫ്യൂംസ് എന്നിവ മസോൺറി മോർട്ടറിലേക്ക് ചേർക്കാം.
    • നാരുകൾ: ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം, ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം, ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം, ടെൻസൈൽ ശക്തി എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മസോണി മോർട്ടറേഷനുകളിൽ സിന്തറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പ്രകൃതിദത്ത നാരുകൾ ഉൾപ്പെടുത്താം.

കൊത്തുപണിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത മെറാക്കുകൾ, ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം, ദൈർഘ്യം, നിർണായകത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണനിലവാര, പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം. മസോണി മോർട്ടാർ പ്രൊഡക്ഷനിലെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി -12024