റീഡിസ്പെർസിബിൾ പോളിമർ പൊടിയുടെ ഇനങ്ങൾ ഏതാണ്?

റെഡിസ്‌പെർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡറുകൾ (ആർപിപി) വിവിധ ഇനങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, അവ ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും പ്രകടന ആവശ്യകതകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. പോളിമർ തരം, കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവുകൾ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആർപിപികളുടെ ഘടനയും ഗുണങ്ങളും ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗവും വ്യത്യാസപ്പെടാം. പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന പോളിമർ പൊടികളുടെ ചില സാധാരണ ഇനങ്ങൾ ഇതാ:

1. പോളിമർ തരം:
   • എഥിലീൻ-വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് (ഇവിഎ) ആർപിപി: ടൈൽ പശകൾ, മോർട്ടറുകൾ, റെൻഡറുകൾ, സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവിഎ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ആർപിപികൾ ബഹുമുഖവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ നല്ല വഴക്കം, അഡീഷൻ, ജല പ്രതിരോധം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
   • വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ്-എഥിലീൻ (VAE) RPP: VAE-അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള RPP-കൾ EVA RPP-കൾക്ക് സമാനമാണ്, എന്നാൽ മെച്ചപ്പെട്ട ജല പ്രതിരോധവും ഈടുതലും വാഗ്ദാനം ചെയ്തേക്കാം. ടൈൽ പശകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെംബ്രണുകൾ, സീലൻ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമാണ്.
   • അക്രിലിക് ആർപിപി: അക്രിലിക് അധിഷ്‌ഠിത ആർപിപികൾ മികച്ച അഡീഷൻ, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം, ഈട് എന്നിവ നൽകുന്നു. ബാഹ്യ ഇൻസുലേഷൻ, ഫിനിഷ് സിസ്റ്റങ്ങൾ (EIFS), വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള മോർട്ടറുകൾ എന്നിവയിൽ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
   • സ്റ്റൈറീൻ-അക്രിലിക് ആർപിപി: സ്റ്റൈറീൻ-അക്രിലിക് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ആർപിപികൾ അഡീഷൻ, ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ജല പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ ബാലൻസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ടൈൽ ഗ്രൗട്ടുകൾ, ക്രാക്ക് ഫില്ലറുകൾ, ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത കോട്ടിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമാണ്.
   • പോളി വിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ (പിവിഎ) ആർപിപി: പിവിഎ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ആർപിപികൾ ഉയർന്ന വഴക്കവും ഫിലിം രൂപീകരണ ഗുണങ്ങളും ക്ഷാരങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. ഇൻ്റീരിയർ പെയിൻ്റുകൾ, ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത ഫിനിഷുകൾ, അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്ററുകൾ എന്നിവയിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. പ്രവർത്തനപരമായ അഡിറ്റീവുകൾ:
   • പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ: ചില ആർപിപികളിൽ വഴക്കം, പ്രവർത്തനക്ഷമത, അഡീഷൻ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം. ഫ്ലെക്സിബിൾ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെംബ്രണുകൾ, സീലൻ്റുകൾ, ക്രാക്ക് ഫില്ലറുകൾ എന്നിവയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ആർപിപികൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
   • സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ: ഷെൽഫ് ലൈഫ്, സ്റ്റോറേജ് സ്റ്റബിലിറ്റി, ഡിസ്പെർസിബിലിറ്റി എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ആർപിപി ഫോർമുലേഷനുകളിലേക്ക് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ചേർക്കുന്നു. അവ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തടയാനും വെള്ളത്തിൽ ആർപിപി കണങ്ങളുടെ ഏകീകൃത വ്യാപനം ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
3. കണികാ വലിപ്പവും രൂപവും:
   • നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി RPP-കൾ വിവിധ കണികാ വലിപ്പങ്ങളിലും രൂപഘടനകളിലും ലഭ്യമാണ്. നേർത്ത കണങ്ങൾ മികച്ച ഫിലിം രൂപീകരണവും ഉപരിതല മിനുസവും പ്രദാനം ചെയ്തേക്കാം, അതേസമയം പരുക്കൻ കണങ്ങൾ വെള്ളം നിലനിർത്തലും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കും.
4. സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഗ്രേഡുകൾ:
   • ചില നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ ​​പ്രകടന സവിശേഷതകൾക്കോ ​​അനുയോജ്യമായ RPP-കളുടെ പ്രത്യേക ഗ്രേഡുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ജല പ്രതിരോധം, ഫ്രീസ്-തൌ സ്ഥിരത, അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിത റിലീസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയുള്ള RPP-കൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
5. ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഫോർമുലേഷനുകൾ:
   • സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇനങ്ങൾക്ക് പുറമേ, വ്യക്തിഗത ഉപഭോക്താക്കളുടെയോ പ്രോജക്റ്റുകളുടെയോ തനതായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി RPP-കളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഫോർമുലേഷനുകൾ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇഷ്‌ടാനുസൃത RPP-കൾ കസ്റ്റമർ സ്‌പെസിഫിക്കേഷനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർദ്ദിഷ്ട പോളിമറുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പെർഫോമൻസ് മോഡിഫയറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തിയേക്കാം.

വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ വിവിധ തരം പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന പോളിമർ പൊടികൾ നിർമ്മാണം, പെയിൻ്റ്, കോട്ടിംഗ്, പശകൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങളെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, അവിടെ ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം, ഈട്, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ ആർപിപികൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.