എച്ച്പിഎംസി തൽക്ഷണ തരവും ചൂടുള്ള ഉരുകുകയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

നിർമ്മാണം, മെഡിസിൻ, ഫുഡ്, ഡെയ്ലി കെമിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇതര സെല്ലുലോസ് ഈഥങ്ങളാണ് എച്ച്പിഎംസി (ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പാൺ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ്). അതിന്റെ പിരിച്ചുവിടൽ രീതി അനുസരിച്ച്, എച്ച്പിഎംസിയെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: തൽക്ഷണ തരവും ചൂടുള്ള ഉരുകും. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ കാര്യത്തിൽ രണ്ടും തമ്മിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്, ഒപ്പം വ്യവസ്ഥകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും.

1. തൽക്ഷണ എച്ച്പിഎംസി

കോൾഡ് വാട്ടർ ലയിക്കുന്ന തരം എന്ന് വിളിക്കുന്ന തൽക്ഷണ എച്ച്പിഎംസിക്ക് സുതാര്യമായ കൊളോയിഡൽ പരിഹാരം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ അലിഞ്ഞുപോകാം. അതിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1.1. ലയിപ്പിക്കൽ

തൽക്ഷണ എച്ച്പിഎംസി തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ മികച്ച ലയിഷ്ബലിറ്റി പ്രദർശിപ്പിച്ച് വെള്ളത്തിൽ വിധേയമാകുമ്പോൾ വേഗത്തിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്നു. ഒരു ഏകീകൃത പരിഹാരം രൂപപ്പെടുത്താൻ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഇത് അലിഞ്ഞുപോകാം, സാധാരണയായി ചൂടാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാതെ. അതിന്റെ ജലീയ പരിഹാരത്തിന് നല്ല സുതാര്യത, സ്ഥിരത, വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരണ ശേഷികൾ ഉണ്ട്.

1.2. ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ

ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പിരിച്ചുവിടലും പരിഹാര രൂപീകരണവും ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യത്തിലാണ് തൽക്ഷണ എച്ച്പിഎംസി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

നിർമ്മാണ ഫീൽഡ്: നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നതിന് സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ജിപ്സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുമായി വാട്ടർ നിലനിർത്തുന്ന ഏജന്റായും കട്ടിയാക്കൽ ഏജന്റായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ദിവസേനയുള്ള രാസ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: ഡിറ്റർജന്റുകൾ, ഷാംപൂകൾ, സൗന്ദര്യവർദ്ധകങ്ങൾ മുതലായവ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി കട്ടിയുള്ളതും സസ്പെൻഷൻ ഇഫക്റ്റുകളും നൽകാനും വേഗത്തിൽ ലഹരിയിലാക്കാനും കഴിയും, വേഗത്തിൽ ലയിപ്പിക്കൽ അവസരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായം: ടാബ്ലെറ്റുകൾക്കായി ഫിലിം-ഫോമിംഗ് ഏജൻറ്, പശ എന്നീ ചലച്ചിത്ര രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഏജന്റ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തയ്യാറെടുപ്പുകളുടെ ഉത്പാദനം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഇത് വേഗത്തിൽ തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാം.

1.3. ഗുണങ്ങൾ

വേഗത്തിൽ അലിഞ്ഞു, തണുത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

പ്രയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവും വിശാലമായ ഉപയോഗവും.

പരിഹാരത്തിന് ഉയർന്ന സുതാര്യതയും നല്ല സ്ഥിരതയുമുണ്ട്.

2. ചൂടുള്ള ഉരുകുന്നത് hpmc

ഹോട്ട്-വാട്ടർ ലയിക്കുന്ന തരം അല്ലെങ്കിൽ കാലതാമസം വരുന്ന ഒരു തരം എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് എച്ച്പിഎംസി ചൂടുവെള്ളത്തിൽ പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകണം, അല്ലെങ്കിൽ ക്രമേണ ഒരു പരിഹാരം രൂപപ്പെടുത്താൻ ഒരു നീണ്ട പിരിച്ചുവിടുന്നത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

2.1. ലയിപ്പിക്കൽ

ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് എച്ച്പിഎംസിയുടെ പിരിച്ചുവിടുന്നത് തൽക്ഷണ തരത്തിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ, ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് എച്ച്പിഎംസി ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, പക്ഷേ അലിഞ്ഞുപോകുന്നില്ല. ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാകുമ്പോൾ മാത്രമേ ഇത് അലിഞ്ഞുപോകുകയും പരിഹാരം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും (സാധാരണയായി ഏകദേശം 60 ° C). തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ ചേർത്ത് തുടർച്ചയായി ഇളക്കിയാൽ, എച്ച്പിഎംസി ക്രമേണ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും അലിഞ്ഞുപോകാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യും, പക്ഷേ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലാണ്.

2.2. ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ

ഒഴിഞ്ഞുപോകുന്ന സമയം അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട താപ സംസ്കരണ വ്യവസ്ഥകൾ നിയന്ത്രിക്കേണ്ട സാഹചര്യത്തിലാണ് ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് എച്ച്പിഎംസി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

കെട്ടിട നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ: നിർമ്മാണ പദികൾ, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറുകൾ മുതലായവ, ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് എച്ച്പിഎംസി ഡെലിശ വൈകുമെന്ന് നിർമ്മാണ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുക, നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായം: സുസ്ഥിര-റിലീസ് ടാബ്ലെറ്റുകൾക്കുള്ള കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തുടങ്ങിയവ, ചൂടുള്ള എച്ച്പിഎംസി മരുന്നുകളുടെ റിലീസ് ഓഫ് മരുന്നുകളുടെ റിലീസ് റേറ്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത താപനിലയിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

കോട്ടിംഗ് വ്യവസായം: നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മികച്ച ഫിലിം രൂപീകരണവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ചില പ്രത്യേക ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ പൂശുന്നു.

2.3. ഗുണങ്ങൾ

പിതൃത്വം കാലതാമസം വരുത്താം, പിരിച്ചുവിടൽ വേഗതയിൽ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുള്ള അവസരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ സംഗ്രഹം തടയുന്നതിനും മികച്ച വിതരണ പ്രകടനമുണ്ട്.

താപ സംസ്കരണത്തിനോ അനുചിതമാക്കുന്നതിനോ അനുയോജ്യം അല്ലെങ്കിൽ പിരിച്ചുവിടൽ പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.

3. തൽക്ഷണ തരം, ചൂടുള്ള ഉരുകുന്നത് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം

3.1. വ്യത്യസ്ത ലയിപ്പിക്കൽ രീതികൾ

തൽക്ഷണ എച്ച്പിഎംസി: സുതാര്യമായ ഒരു പരിഹാരം രൂപപ്പെടുന്നതിന് ഇത് വേഗത്തിൽ തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ അലിഞ്ഞുചേരാം, ഇത് എളുപ്പവും വേഗത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് എച്ച്പിഎംസി: ഇത് ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ വളരെക്കാലം തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അത് ചില നിർദ്ദിഷ്ട പിരിച്ചുവിടൽ നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

3.2. ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ

അതിവേഗം പിരിച്ചുവിടൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, കൺസ്ട്രേഷൻ, ഡെയ്ലി കെമിക്കൽ ഉൽപ്പന്നം തയ്യാറാക്കൽ പോലുള്ള ഉടനടി ഒരു പരിഹാരം രൂപപ്പെട്ട സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് തൽക്ഷണ എച്ച്പിഎംസി അനുയോജ്യമാണ്. വൈകിയ വിഡലം ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് എച്ച്പിഎംസി കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിലോ കർശന വിയോഗ സമയപയോഗങ്ങളോ ഉള്ള പ്രദേശങ്ങളിലും.

3.3. ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ

ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, തൽക്ഷണ എച്ച്പിഎംസി രസകരമായ വെള്ളത്തിൽ വേഗത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നതിന് രാസപരമായി പരിഷ്ക്കരിച്ചു. ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് എച്ച്പിഎംസി അതിന്റെ യഥാർത്ഥ സവിശേഷതകൾ പരിപാലിക്കുകയും ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുകയും വേണം. അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ നിർമ്മാണ അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകളും ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ എച്ച്പിഎംസി തരം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

4. എച്ച്പിഎംസി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ

തൽക്ഷണ അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് എച്ച്പിഎംസി ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾ ഒരു വിധി നൽകേണ്ടതുണ്ട്:

ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പിരിച്ചുവിടുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി: നിർമ്മാണത്തിലോ പ്രതിദിന രാസ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ വേഗത്തിൽ തയ്യാറാക്കിയ ദിവസേനയുള്ള രാസ ഉൽപന്നങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള എച്ച്പിഎംസിക്ക് മുൻഗണന നൽകണം.

നിർമ്മാണ സമയത്ത് വിമത നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കേണ്ട വിപരീത നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതിന്റെ വൈകിയ പിരിച്ചുവിടുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ മയക്കുമരുന്ന് നിലവാരത്തിലോ ആവശ്യമായ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി, ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് എച്ച്പിഎംസി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

തൽക്ഷണ എച്ച്പിഎംസി, ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് എച്ച്പിഎംസി എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പിരിച്ചുവിടൽ പ്രകടനത്തിലും ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളിലും വ്യക്തമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. ദ്രുത തരം ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പിരിച്ചുവിടുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ചൂടുള്ള ഉരുക്ക് പിരിച്ചുവിടുന്ന പിരിച്ചുവിടുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ താപ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഉചിതമായ എച്ച്പിഎംസി തരത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ് സാഹചര്യങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി എച്ച്പിഎംസിയുടെ തരം ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.