ഇപിഎസ് ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പൂർണതകരമായ ലാറ്റക്സ് പൊടി എന്താണ്?

ഇപിഎസ് ഗ്രാനുലാർ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടൽ അനോഗ്രൈറ്റിക് ബൈൻഡർ, ഓർഗാനിക് ബൈൻഡർ, മിസിപ്ചർ, മിസിക്സർ, മിസിക്സർ, ഒരു നിശ്ചിത ആനുപാതികമായി മൊത്തം കലർത്തിയ ഭാരം കുറഞ്ഞ താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറാണ്. ഇപിഎസ് കണിക ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിന്റെ നിലവിലെ ഗവേഷണത്തിലും പ്രയോഗത്തിലും, പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന പുനർനിർമ്മാണ ലാറ്റക്സ് പൊടി മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ ചെലവിൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന അനുപാതം കൈവശമുണ്ട്, അതിനാൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. EPS കണിക താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇൻഷോർട്ട് മോർട്ടാർ ലിംഗാർമിനെക്കുറിച്ചുള്ള ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം പ്രധാനമായും പോളിമർ ബൈൻഡറിൽ നിന്നാണ്, അതിന്റെ ഘടകം മിക്കവാറും വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് / എത്ലീൻ കോപോളിമർ. പുനർവിനികമായ ലാറ്റെക്സ് പൊടി ലഭിക്കുന്നതിന് ഇത്തരത്തിലുള്ള പോളിമർ എമൽഷൻ സ്പ്രേ-ഉണങ്ങാൻ കഴിയും. നിർമ്മാണത്തിലെ പുനർനിർമ്മാണത്തിലെ റീഫ്യൂസിറ്റീവ് ലാറ്റക്സ് പൊടി, സ and കര്യപ്രദമായ ഗതാഗത, സ to കര്യപ്രദമായ സംഭരണം എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ തയ്യാറാക്കൽ, പോളിമറുകൾക്കുള്ള അയഞ്ഞ പൊടി അതിന്റെ കൃത്യമായ തയ്യാറെടുപ്പ്, സൗകര്യപ്രദമായ ഗതാഗതവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. ഇപിഎസ് കണിക ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനം പ്രധാനമായും പോളിമറിന്റെ തരത്തെയും അളവിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന എത്ലീൻ ഉള്ളടക്കവും കുറഞ്ഞ ടിജി (ഗ്ലാസ് പരിവർത്തന താപനില) മൂല്യത്തിന് എഥിലീൻ അസറ്റേറ്റ് ലാറ്റക്സ് പൊടി (ഗ്ലാസ് പരിവർത്തന താപനില) മൂല്യമുണ്ട്, ശക്തി, ബോണ്ട് ശക്തി, ജല പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മികച്ച സ്വത്തുണ്ട്.

പോളിമർ പൊടി പോളിമർ പൊടി ധ്രുവ ഗ്രൂപ്പുകളുള്ള ഉയർന്ന തന്മാത്രാ പോളിമറാണ്. ഐപിഎസ് കണങ്ങളുമായി ആർഡിപി കലർത്തിരിക്കുമ്പോൾ, പോളിമർ പൊടിയുടെ പ്രധാന ശൃംഖലയിലെ പോളാർ ചെയ്യാത്ത സെഗ്മെന്റ് ഇപിഎസിന്റെ ധ്രുവീയ ഉപരിതലത്തിൽ ശാരീരികമായി ആഡംബരമാക്കും. പോളിമാനിലെ ധ്രുവ ഗ്രൂപ്പുകൾ ഇപിഎസ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓറിയൻഡാണ്, ഇപിഎസ് കണികകൾ ഹൈഡ്രോഫോബിക് മുതൽ ഹൈഡ്രോഫിലിക് വരെ മാറുന്നു. പോളിമർ പൊടി പ്രകാരം ഇപിഎസ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന്റെ പരിഷ്ക്കരണം കാരണം, ഇപിഎസ് കണങ്ങൾ വെള്ളം കാണാൻ എളുപ്പമുള്ളതാണ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നത്. ഫ്ലോട്ടിംഗ്, മോർട്ടാർ ഡെലോമൈനേഷന്റെ വലിയ പ്രശ്നങ്ങൾ. ഈ സമയത്ത്, സിമൻറ്, ഇളക്കിവിടുമ്പോൾ, ഇപിഎസ് കണികകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ധ്രുവ ഗ്രൂപ്പുകൾ സിമൻറ് കണികകളുമായി സംവദിക്കുകയും സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇപിഎസ് ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സിമൻറ് സ്ലറി ഉപയോഗിച്ച് ഇപിഎസ് കണികകൾ എളുപ്പത്തിൽ നനവുണ്ടെന്ന വസ്തുതയാണ് ഇത് പ്രതിഫലിക്കുന്നത്, ഇരുവരും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുന്നു.

എമൽഷനും പൂർണതഗനാത്മക ലാറ്റക്സ് പൊടിയും ഒരു സിനിമയിലേക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ശേഷം, അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളിൽ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും ഉണ്ടാക്കാം. അണ്ടർഗാനിക് ബൈൻഡർ സിമന്റ്, സിമൻറ്, പോളിമർ എന്നിവരുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് മോർട്ടറിൽ രണ്ടാമത്തെ ബൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അനുബന്ധ ശക്തി കളിക്കുകയും മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക. പോളിമർ-സിമൻറ് കമ്പോസൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, തികഞ്ഞ ലാറ്റക്സ് പൊടി ചേർത്ത് പോളിമർ ചിത്രവും ദ്വാര മതിലിന്റെ ഒരു ഭാഗമാക്കി മാറ്റാനും ആന്തരിക ശക്തിയിലൂടെ മോർട്ടറിനെ മൊത്തത്തിൽ ഉണ്ടാക്കാനും, അത് മോർട്ടറിന്റെ ആന്തരിക ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പോളിമർ ശക്തി, അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ പരാജയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ആത്യന്തിക ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റോളൻ ഭാഷയിലെ പുനർവിന്യസികമായ ലാറ്റക്സ് പൊടിയെ പഠിക്കാൻ, ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പ് സ്കാനിംഗ് നടത്തിയ ദീർഘകാല പ്രകടനം, 15 വർഷത്തിനുശേഷം, മോർട്ടറിൽ പോളിയർ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ മാറിയിട്ടില്ല, സ്ഥിരതയുള്ള ബോണ്ടിംഗ്, കംനറൽ ശക്തി, കംപ്രൽ ശക്തി, കംപ്രൽ ശക്തി, കംപ്രറ്റീവ് ശക്തി, നല്ല ഹൈഡ്രോഫോബിക് എന്നിവ നിലനിർത്തുകയില്ല. റിസർച്ച് ഒബ്ജക്ലായി പുനർനിർവചിക്കാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി എടുക്കുന്നു, ടൈൽ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയുടെ രൂപവത്കരണം പഠിച്ചു, പോളിമറിലെ പോളിമറിനെ ഒരു സിനിമയിൽ ഒരു ബന്ധം സൃഷ്ടിച്ചു, ഉപരിതലത്തിന്റെ പരന്നതും, അതിന്റെ പരന്നതും പിന്നീട് ക്രമീകരണ പ്രക്രിയയും ജലാംശം പ്രക്രിയയിലും സിമന്റിന്റെ ചുരുങ്ങലും പോളിമറുകൾക്ക് അനുകൂലമായ ഒരു ഫലവുമുണ്ട്. പശ, ബോണ്ട് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇവയെല്ലാം സഹായിക്കുന്നു.

മോർട്ടറിന് പൂർണതയില്ലാത്ത ലാറ്റക്സ് പൊടി ചേർക്കുന്നത് മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കാരണം ഹൈഡ്രോഫിലിക് പോളിമർ പൊടി, സിമൻറ് സസ്പെൻഷൻ എന്നിവയുടെ ദ്രാവക ഘട്ടം മാട്രിക്സിന്റെ ലിക്വിഡ് ഘട്ടം, കാപ്പിലറികളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുമ്പോൾ, ലത്തക്സ് പൊടിയും കാപ്പിലറിലും തുളച്ചുകയറുന്നു. കെ.ഇ.യുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇന്നർ ചിത്രം രൂപപ്പെടുകയും ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ജെൽ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലും കെ.ഇ.യും തമ്മിൽ നല്ല ബോണ്ടറിംഗ് ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു.