സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ പൾപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സെല്ലുലോസ് വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും പിന്നീട് സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളായി പരിഷ്കരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഭക്ഷണം, തുണിത്തരങ്ങൾ, നിർമ്മാണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കാവുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന സംയുക്തങ്ങളാണ് സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ. സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുവായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സെല്ലുലോസ് ലഭിക്കുന്നതിന് പൾപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ നിർണായകമാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈഥർ പൾപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വിശദമായ വിശദീകരണം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:
സെല്ലുലോസ് അടങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലാണ് പൾപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. സാധാരണ സ്രോതസ്സുകളിൽ മരം, പരുത്തി, മറ്റ് സസ്യ നാരുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സെല്ലുലോസ് ഈതർ ലഭ്യത, വില, ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. പൾപ്പ് നിർമ്മാണ രീതി:
സെല്ലുലോസ് പൾപ്പിംഗിന് നിരവധി രീതികളുണ്ട്, പ്രധാനമായും കെമിക്കൽ പൾപ്പിംഗും മെക്കാനിക്കൽ പൾപ്പിംഗും ഉൾപ്പെടെ.
3. കെമിക്കൽ പൾപ്പിംഗ്:
ക്രാഫ്റ്റ് പൾപ്പിംഗ്: സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡിന്റെയും സോഡിയം സൾഫൈഡിന്റെയും മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് മരക്കഷണങ്ങൾ സംസ്കരിക്കുന്നതാണ് ഈ പ്രക്രിയ. ഈ പ്രക്രിയ ലിഗ്നിനെ അലിയിക്കുകയും സെല്ലുലോസിക് നാരുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സൾഫൈറ്റ് പൾപ്പിംഗ്: ഫീഡ്സ്റ്റോക്കിലെ ലിഗ്നിൻ വിഘടിപ്പിക്കാൻ സൾഫറസ് ആസിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബൈസൾഫൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ജൈവ ലായക പൾപ്പിംഗ്: ലിഗ്നിൻ ലയിപ്പിക്കുന്നതിനും സെല്ലുലോസ് നാരുകൾ വേർതിരിക്കുന്നതിനും എത്തനോൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഥനോൾ പോലുള്ള ജൈവ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. മെക്കാനിക്കൽ പൾപ്പിംഗ്:
കല്ലുകൊണ്ടുണ്ടാക്കിയ മരപ്പലപ്പ്: നാരുകൾ യാന്ത്രികമായി വേർതിരിക്കുന്നതിന് കല്ലുകൾക്കിടയിൽ മരം പൊടിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
റിഫൈനർ മെക്കാനിക്കൽ പൾപ്പിംഗ്: മരക്കഷണങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിച്ച് നാരുകൾ വേർതിരിക്കുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ ബലം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. ബ്ലീച്ചിംഗ്:
പൾപ്പിംഗിന് ശേഷം, സെല്ലുലോസ് മാലിന്യങ്ങളും നിറവും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ബ്ലീച്ചിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ ക്ലോറിൻ, ക്ലോറിൻ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിക്കാം.
5.. സെല്ലുലോസ് മോഡിഫിക്കേഷൻ:
ശുദ്ധീകരണത്തിനുശേഷം, സെല്ലുലോസ് രൂപാന്തരപ്പെടുത്തി സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസിന്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ മാറ്റുന്നതിനുള്ള ഈതറിഫിക്കേഷൻ, എസ്റ്ററിഫിക്കേഷൻ, മറ്റ് രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണ രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്.
6. എതറിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ:
ക്ഷാരീകരണം: സെല്ലുലോസിനെ ഒരു ആൽക്കലി (സാധാരണയായി സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്) ഉപയോഗിച്ച് സംസ്കരിച്ച് ആൽക്കലി സെല്ലുലോസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഈഥറൈസിംഗ് ഏജന്റുകൾ ചേർക്കൽ: ആൽക്കലൈൻ സെല്ലുലോസ് ഈഥറൈസിംഗ് ഏജന്റുകളുമായി (ആൽക്കൈൽ ഹാലൈഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കൈലീൻ ഓക്സൈഡുകൾ പോലുള്ളവ) പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സെല്ലുലോസ് ഘടനയിലേക്ക് ഈഥർ ഗ്രൂപ്പുകളെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
ന്യൂട്രലൈസേഷൻ: പ്രതിപ്രവർത്തനം അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പന്നം നേടുന്നതിനും പ്രതിപ്രവർത്തന മിശ്രിതം നിർവീര്യമാക്കുക.
7. കഴുകലും ഉണക്കലും:
സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പന്നം കഴുകി, ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നു. വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ആവശ്യമുള്ള ഈർപ്പം കൈവരിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ ഉണക്കുന്നു.
8. പൊടിക്കലും സ്ക്രീനിംഗും:
ഉണങ്ങിയ സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ പൊടിച്ച് പ്രത്യേക വലിപ്പത്തിലുള്ള കണികകൾ ലഭിക്കും. ആവശ്യമായ വലിപ്പത്തിലുള്ള കണികകളെ വേർതിരിക്കാൻ അരിപ്പ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
8. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം:
സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഇതിൽ വിസ്കോസിറ്റി, സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷന്റെ അളവ്, ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ്, മറ്റ് പ്രസക്തമായ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ പരിശോധന ഉൾപ്പെടുന്നു.
9. പാക്കേജിംഗും ഡെലിവറിയും:
അന്തിമ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പന്നം പായ്ക്ക് ചെയ്ത് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ശരിയായ പാക്കേജിംഗ് സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പൾപ്പിംഗ് രീതി, ബ്ലീച്ചിംഗ്, സെല്ലുലോസ് മോഡിഫിക്കേഷൻ, ഈതറിഫിക്കേഷൻ, കഴുകൽ, ഉണക്കൽ, പൊടിക്കൽ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഘട്ടങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയാണ് സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ പൾപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഗുണങ്ങളും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ ഓരോ ഘട്ടവും നിർണായകമാണ്, ഇത് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും സുസ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സാങ്കേതിക പുരോഗതി ഈ പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-15-2024