HPMC (гидроксипропил метилцеллюлоз)нь барилгын түгээмэл хэрэглэгддэг нэмэлт бөгөөд гипсэн зуурмагт өргөн хэрэглэгддэг. Үүний гол үүрэг нь зуурмагийн барилгын гүйцэтгэлийг сайжруулах, ус хадгалах чадварыг сайжруулах, наалдацыг сайжруулах, зуурмагийн реологийн шинж чанарыг тохируулах явдал юм. Гипсэн зуурмаг нь гол бүрэлдэхүүн хэсэг болох гипс бүхий барилгын материал бөгөөд хана, таазны чимэглэлд ихэвчлэн ашиглагддаг.
1. Гипсэн зуурмагийн ус хадгалахад HPMC-ийн тунгийн нөлөө
Ус хадгалах нь гипсэн зуурмагийн чухал шинж чанаруудын нэг бөгөөд энэ нь барилгын гүйцэтгэл, зуурмагийн бэхэлгээний бат бөх чанараас шууд хамаардаг. HPMC нь өндөр молекулт полимерийн хувьд ус сайн хадгалдаг. Түүний молекулууд нь олон тооны гидроксил ба эфирийн бүлгүүдийг агуулдаг. Эдгээр гидрофил бүлгүүд нь усны дэгдэмхий байдлыг багасгахын тулд усны молекулуудтай устөрөгчийн холбоо үүсгэж чаддаг. Тиймээс зохих хэмжээний HPMC нэмэх нь зуурмагийн ус хадгалах чадварыг үр дүнтэй сайжруулж, зуурмагийг хэт хурдан хатааж, барилгын ажлын явцад гадаргуу дээр хагарахаас сэргийлнэ.
Судалгаанаас харахад HPMC-ийн тунг ихэсгэх тусам зуурмаг дахь усны хадгалалт аажмаар нэмэгддэг. Гэсэн хэдий ч хэт өндөр тунгаар хэрэглэх үед зуурмагийн реологи нь хэт том байж, барилгын гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Тиймээс HPMC-ийн оновчтой тунг бодит хэрэглээний дагуу тохируулах шаардлагатай.
2. Гипсэн зуурмагийн бэхэлгээний бат бөх чанарт HPMC-ийн тунгийн нөлөө
Холболтын бат бэх нь гипсэн зуурмагийн өөр нэг гол үзүүлэлт бөгөөд энэ нь зуурмаг ба суурийн хоорондох наалдацад шууд нөлөөлдөг. HPMC нь өндөр молекулт полимерийн хувьд зуурмагийн нэгдэл, холболтын гүйцэтгэлийг сайжруулдаг. HPMC-ийн зөв хэмжээ нь зуурмагийн холболтыг сайжруулж, барилгын ажлын явцад хана болон субстраттай илүү хүчтэй наалддаг.
Туршилтын судалгаагаар HPMC-ийн тун нь зуурмагийн бэхэлгээний бат бөх байдалд ихээхэн нөлөөлдөг болохыг харуулсан. HPMC-ийн тун нь тодорхой хязгаарт (ихэвчлэн 0.2% -0.6%) байх үед холболтын бат бэх өсөх хандлагатай байна. Учир нь HPMC нь зуурмагийн уян хатан чанарыг сайжруулж, барилгын ажлын явцад субстратыг илүү сайн холбож, асгаралт, хагарлыг багасгадаг. Гэсэн хэдий ч хэрэв тун нь хэт өндөр байвал зуурмаг нь хэт их шингэнтэй байж, субстраттай наалдахад нөлөөлж, улмаар бэхэлгээний бат бөх чанарыг бууруулдаг.
3. Гипсэн зуурмагийн шингэн чанар, барилгын гүйцэтгэлд HPMC-ийн тунгийн нөлөө
Шингэн чанар нь гипсэн зуурмагийн барилгын үйл явц, ялангуяа том талбайн ханын барилгын ажилд маш чухал үзүүлэлт юм. HPMC-ийг нэмснээр зуурмагийн шингэнийг мэдэгдэхүйц сайжруулж, барьж байгуулах, ажиллуулахад хялбар болгоно. HPMC-ийн молекулын бүтцийн онцлог нь өтгөрүүлэх замаар зуурмагийн зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр зуурмагийн ажиллах чадвар, барилгын гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.
HPMC-ийн тун бага үед зуурмагийн шингэн чанар муу байдаг бөгөөд энэ нь барилгын ажилд хүндрэл учруулж, бүр хагарал үүсгэдэг. HPMC-ийн зохих тунгийн хэмжээ (ихэвчлэн 0.2% -0.6% хооронд) нь зуурмагийн шингэнийг сайжруулж, бүрэх чадвар, жигдрүүлэх нөлөөг сайжруулж, улмаар барилгын бүтээмжийг сайжруулдаг. Гэсэн хэдий ч, хэрэв тун нь хэт өндөр байвал зуурмагийн шингэн чанар нь хэт наалдамхай болж, барилгын үйл явц хэцүү болж, материалын хог хаягдал үүсэх болно.

4. Гипсэн зуурмаг хатаах агшилтад HPMC-ийн тунгийн нөлөө
Хатаах агшилт нь гипсэн зуурмагийн өөр нэг чухал шинж чанар юм. Хэт их агшилт нь хананд хагарал үүсгэж болзошгүй. HPMC нэмэх нь зуурмагийн хатаах агшилтыг үр дүнтэй бууруулах боломжтой. Судалгаанаас үзэхэд HPMC-ийн зохих хэмжээ нь усны хурдан ууршилтыг бууруулж, улмаар гипсэн зуурмаг хатаах агшилтын асуудлыг хөнгөвчлөх болно. Үүнээс гадна HPMC-ийн молекулын бүтэц нь тогтвортой сүлжээний бүтцийг бий болгож, зуурмагийн хагарлын эсэргүүцлийг улам сайжруулдаг.
Гэсэн хэдий ч HPMC-ийн тун хэт өндөр байвал зуурмагийг удаан хугацаанд хатууруулж, барилгын бүтээмжид нөлөөлж болзошгүй. Үүний зэрэгцээ өндөр зуурамтгай чанар нь барилгын ажлын явцад усны жигд бус хуваарилалтыг үүсгэж, агшилтыг сайжруулахад нөлөөлдөг.
5. Гипсэн зуурмагийн хагарлын эсэргүүцэлд HPMC-ийн тунгийн нөлөө
Хагарлын эсэргүүцэл нь гипсэн зуурмагийн чанарыг үнэлэх чухал үзүүлэлт юм. HPMC нь зуурмагийн шахалтын бат бэх, наалдац, бат бөх чанарыг сайжруулснаар хагарлын эсэргүүцлийг сайжруулж чадна. Тохиромжтой хэмжээний HPMC нэмснээр гипсэн зуурмагийн хагарлын эсэргүүцлийг үр дүнтэй сайжруулж, гадны хүч эсвэл температурын өөрчлөлтөөс үүссэн хагарлаас зайлсхийх боломжтой.
HPMC-ийн оновчтой тун нь ерөнхийдөө 0.3% -аас 0.5% хооронд байдаг бөгөөд энэ нь зуурмагийн бүтцийн бат бөх чанарыг сайжруулж, температурын зөрүү, агшилтаас үүссэн ан цавыг багасгадаг. Гэсэн хэдий ч хэрэв тун нь хэт өндөр байвал хэт их зуурамтгай чанар нь зуурмагийг хэт удаан хатууруулахад хүргэдэг бөгөөд ингэснээр түүний хагарлын ерөнхий эсэргүүцэлд нөлөөлдөг.
6. HPMC-ийн тунг оновчтой болгох, практикт хэрэглэх
Дээрх гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийн шинжилгээнээс тунгHPMCгипсэн зуурмагийн гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Гэсэн хэдий ч оновчтой тунгийн хүрээ нь тэнцвэртэй үйл явц бөгөөд тунг ихэвчлэн 0.2% -аас 0.6% хүртэл хэрэглэхийг зөвлөдөг. Барилгын янз бүрийн орчин, ашиглалтын шаардлага нь хамгийн сайн гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд тунг тохируулах шаардлагатай байж болно. Практик хэрэглээнд HPMC-ийн тунгаас гадна зуурмагийн эзлэх хувь, субстратын шинж чанар, барилгын нөхцөл зэрэг бусад хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

HPMC-ийн тун нь гипсэн зуурмагийн гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг. Тохиромжтой хэмжээний HPMC нь зуурмагийн ус хадгалах, бэхлэх хүч, шингэн чанар, хагарлын эсэргүүцэл зэрэг үндсэн шинж чанарыг үр дүнтэй сайжруулж чадна. Тунгийн хяналт нь барилгын гүйцэтгэл, зуурмагийн эцсийн бат бэхийн шаардлагыг иж бүрэн авч үзэх ёстой. HPMC-ийн боломжийн тун нь зөвхөн зуурмагийн барилгын гүйцэтгэлийг сайжруулахаас гадна зуурмагийн урт хугацааны гүйцэтгэлийг сайжруулж чадна. Тиймээс бодит үйлдвэрлэл, барилгын ажилд HPMC-ийн тунг хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд тодорхой хэрэгцээнд нийцүүлэн оновчтой болгох хэрэгтэй.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 12-р сарын 16