चिपकण्याच्या प्रकारांचे आणि मुख्य भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांचे संक्षिप्त विश्लेषण

नैसर्गिक चिकटवता हे आपल्या जीवनात सामान्यतः वापरलेले चिकटवते. वेगवेगळ्या स्त्रोतांनुसार, ते प्राणी गोंद, वनस्पती गोंद आणि खनिज गोंद मध्ये विभागले जाऊ शकते. प्राण्यांच्या गोंदमध्ये त्वचेचा गोंद, हाडांचा गोंद, शेलॅक, केसीन गोंद, अल्ब्युमिन गोंद, फिश ब्लॅडर ग्लू इ. भाजीपाला गोंद मध्ये स्टार्च, डेक्सट्रिन, रोसिन, गम अरबी, नैसर्गिक रबर इत्यादींचा समावेश आहे; खनिज गोंद खनिज मेण समावेश, डांबर प्रतीक्षा. त्याच्या मुबलक स्त्रोतांमुळे, कमी किंमत आणि कमी विषारीपणामुळे, हे फर्निचर, बुकबाइंडिंग, पॅकेजिंग आणि हस्तकला प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

स्टार्च चिकट

स्टार्च ॲडेसिव्ह 21 व्या शतकात प्रवेश केल्यानंतर, सामग्रीची चांगली पर्यावरणीय कार्यक्षमता नवीन सामग्रीचे प्रमुख वैशिष्ट्य बनेल. स्टार्च हा एक गैर-विषारी, निरुपद्रवी, कमी किमतीचा, जैवविघटनशील आणि पर्यावरणास अनुकूल नैसर्गिक नूतनीकरणयोग्य संसाधन आहे. हे विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. विशेषत: अलिकडच्या वर्षांत, जगातील चिकट औद्योगिक उत्पादन तंत्रज्ञान ऊर्जा बचत, कमी खर्च, कोणतीही हानी नाही, उच्च स्निग्धता आणि सॉल्व्हेंट नसण्याच्या दिशेने विकसित होत आहे.

एक प्रकारचे हिरवे पर्यावरण संरक्षण उत्पादन म्हणून, स्टार्च ॲडेसिव्हने चिकट उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर लक्ष वेधून घेतले आहे. जोपर्यंत स्टार्च चिकटवता वापरणे आणि विकसित करणे संबंधित आहे, कॉर्न स्टार्चद्वारे ऑक्सिडाइझ केलेले स्टार्च चिकटवण्याची शक्यता आशादायक आहे आणि संशोधन आणि वापर सर्वात जास्त आहे.

अलीकडे, चिपकणारा म्हणून स्टार्च मुख्यतः कागद आणि कागदाच्या उत्पादनांमध्ये वापरला जातो, जसे की पुठ्ठा आणि पुठ्ठा सीलिंग, लेबलिंग, प्लेन ग्लूइंग, स्टिकिंग लिफाफे, मल्टी-लेयर पेपर बॅग बाँडिंग इ.

अनेक सामान्य स्टार्च चिकटवता खाली सादर केल्या आहेत:

ऑक्सिडाइज्ड स्टार्च चिकट

एल्डिहाइड ग्रुप आणि कार्बोक्झिल ग्रुप असलेल्या कमी प्रमाणात पॉलिमरायझेशनसह सुधारित स्टार्चच्या मिश्रणापासून तयार केलेले जिलेटिनायझर आणि खोलीच्या तपमानावर गरम करून किंवा जिलेटिनाइझिंग करून ऑक्सिडंटच्या कृती अंतर्गत पाणी हे लोड केलेले स्टार्च चिकट आहे. स्टार्चचे ऑक्सिडीकरण झाल्यानंतर, पाण्यात विद्राव्यता, ओलेपणा आणि चिकटपणासह ऑक्सिडाइज्ड स्टार्च तयार होतो.

ऑक्सिडंटचे प्रमाण कमी आहे, ऑक्सिडेशनची डिग्री अपुरी आहे, स्टार्चद्वारे तयार केलेल्या नवीन कार्यात्मक गटांचे एकूण प्रमाण कमी होते, चिकटपणाची चिकटपणा वाढते, प्रारंभिक स्निग्धता कमी होते, तरलता कमी होते. चिकटपणाची आंबटपणा, पारदर्शकता आणि हायड्रॉक्सिल सामग्रीवर त्याचा मोठा प्रभाव आहे.

प्रतिक्रियेच्या वेळेच्या वाढीसह, ऑक्सिडेशनची डिग्री वाढते, कार्बोक्सिल गटाची सामग्री वाढते आणि उत्पादनाची चिकटपणा हळूहळू कमी होते, परंतु पारदर्शकता अधिक चांगली होत आहे.

Esterified स्टार्च चिकटवता

एस्टरिफाइड स्टार्च ॲडेसिव्ह हे नॉन-डिग्रेडेबल स्टार्च ॲडेसिव्ह असतात, जे स्टार्च रेणूंच्या हायड्रॉक्सिल ग्रुप्स आणि इतर पदार्थांमधील एस्टरिफिकेशन रिॲक्शनद्वारे स्टार्चला नवीन कार्यशील गट देतात, ज्यामुळे स्टार्च ॲडेसिव्हची कार्यक्षमता सुधारते. एस्टरिफाइड स्टार्चच्या आंशिक क्रॉस-लिंकिंगमुळे, त्यामुळे स्निग्धता वाढली आहे, स्टोरेज स्थिरता चांगली आहे, ओलावा-पुरावा आणि अँटी-व्हायरस गुणधर्म सुधारले आहेत, आणि चिकट थर उच्च आणि कमी आणि वैकल्पिक क्रियांना तोंड देऊ शकते.

Grafted स्टार्च चिकटवता

स्टार्चचे ग्राफ्टिंग म्हणजे स्टार्च आण्विक साखळी मुक्त रॅडिकल्स तयार करण्यासाठी भौतिक आणि रासायनिक पद्धती वापरणे आणि पॉलिमर मोनोमर्सचा सामना करताना, एक साखळी प्रतिक्रिया तयार होते. स्टार्चच्या मुख्य साखळीवर पॉलिमर मोनोमर्सने बनलेली साइड चेन तयार होते.

पॉलीथिलीन आणि स्टार्च दोन्ही रेणूंमध्ये हायड्रॉक्सिल गट असतात या वैशिष्ट्याचा फायदा घेऊन, पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल आणि स्टार्च रेणू यांच्यात हायड्रोजन बंध तयार केले जाऊ शकतात, जे पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल आणि स्टार्च रेणूंमध्ये "ग्राफ्टिंग" ची भूमिका बजावतात, जेणेकरून प्राप्त स्टार्च चिकटपणा अधिक असतो. चांगली चिकटपणा, तरलता आणि अँटी-फ्रीझिंग गुणधर्म.

स्टार्च ॲडहेसिव्ह हे नैसर्गिक पॉलिमर ॲडहेसिव्ह असल्यामुळे त्याची किंमत कमी आहे, बिनविषारी आणि चवहीन आहे आणि पर्यावरणाला कोणतेही प्रदूषण नाही, त्यामुळे त्यावर मोठ्या प्रमाणावर संशोधन आणि वापर करण्यात आला आहे. अलीकडे, स्टार्च चिकटवता मुख्यतः कागद, सूती कापड, लिफाफे, लेबले आणि नालीदार पुठ्ठ्यामध्ये वापरले जातात.

सेल्युलोज चिकट

ॲडेसिव्ह म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या सेल्युलोज इथर डेरिव्हेटिव्ह्जमध्ये प्रामुख्याने मिथाइल सेल्युलोज, इथाइल सेल्युलोज, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज, कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज आणि इतर इथाइल सेल्युलोज (EC): एक थर्मोप्लास्टिक, पाण्यात अघुलनशील, नॉनिओनिक सेल्युलोज अल्काइल इथर आहे.

यात चांगली रासायनिक स्थिरता, मजबूत अल्कली प्रतिरोधकता, उत्कृष्ट विद्युत पृथक्करण आणि यांत्रिक रेओलॉजी आहे आणि उच्च आणि कमी तापमानात ताकद आणि लवचिकता राखण्याची वैशिष्ट्ये आहेत. हे मेण, राळ, प्लास्टिसायझर इत्यादींशी सहजपणे सुसंगत आहे, जसे की कागद, रबर, लेदर, फॅब्रिक्ससाठी चिकटवता.

मिथाइल सेल्युलोज (CMC): आयनिक सेल्युलोज इथर. कापड उद्योगात, CMC चा वापर अनेकदा कापडांसाठी आकारमान एजंट म्हणून उच्च-गुणवत्तेचा स्टार्च बदलण्यासाठी केला जातो. CMC सह लेपित कापड मऊपणा वाढवू शकतात आणि छपाई आणि डाईंग गुणधर्मांमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकतात. 'फूड इंडस्ट्रीमध्ये, CMC सोबत जोडलेल्या विविध प्रकारच्या क्रीम आइस्क्रीमचा आकार चांगला असतो, रंगायला सोपा असतो आणि मऊ करणे सोपे नसते. चिकट म्हणून, ते चिमटे, पेपर बॉक्स, कागदी पिशव्या, वॉलपेपर आणि कृत्रिम लाकूड तयार करण्यासाठी वापरले जाते.

सेल्युलोज एस्टरडेरिव्हेटिव्ह्ज: मुख्यतः नायट्रोसेल्युलोज आणि सेल्युलोज एसीटेट. नायट्रोसेल्युलोज: सेल्युलोज नायट्रेट म्हणूनही ओळखले जाते, त्यातील नायट्रोजन सामग्री सामान्यत: 10% आणि 14% च्या दरम्यान एस्टेरिफिकेशनच्या विविध अंशांमुळे असते.

उच्च सामग्री सामान्यतः फायर कॉटन म्हणून ओळखली जाते, ज्याचा वापर धूररहित आणि कोलाइडल गनपावडरच्या निर्मितीमध्ये केला जातो. कमी सामग्री सामान्यतः कोलोडियन म्हणून ओळखली जाते. हे पाण्यात अघुलनशील आहे, परंतु इथाइल अल्कोहोल आणि इथरच्या मिश्रित विद्राव्यांमध्ये विरघळणारे आहे आणि द्रावण कोलोडियन आहे. कारण कोलोडियन सॉल्व्हेंट बाष्पीभवन करते आणि एक कठीण फिल्म बनवते, ते सहसा बाटली बंद करण्यासाठी, जखमेच्या संरक्षणासाठी आणि इतिहासातील पहिले प्लास्टिक सेल्युलॉइडसाठी वापरले जाते.

जर मॉडिफायर म्हणून योग्य प्रमाणात अल्कीड राळ जोडला गेला आणि योग्य प्रमाणात कापूर कडक बनवणारा एजंट म्हणून वापरला गेला, तर ते नायट्रोसेल्युलोज ॲडहेसिव्ह बनते, ज्याचा वापर कागद, कापड, चामडे, काच, धातू आणि सिरॅमिक्स बांधण्यासाठी केला जातो.

सेल्युलोज एसीटेट: सेल्युलोज एसीटेट म्हणूनही ओळखले जाते. सल्फ्यूरिक ऍसिड उत्प्रेरकाच्या उपस्थितीत, सेल्युलोजला ऍसिटिक ऍसिड आणि इथेनॉलच्या मिश्रणाने ऍसिटेड केले जाते आणि नंतर एस्टेरिफिकेशनच्या इच्छित प्रमाणात उत्पादनास हायड्रोलायझ करण्यासाठी पातळ ऍसिटिक ऍसिड जोडले जाते.

नायट्रोसेल्युलोजच्या तुलनेत, सेल्युलोज एसीटेटचा वापर चष्मा आणि खेळणी यांसारख्या प्लास्टिक उत्पादनांना जोडण्यासाठी सॉल्व्हेंट-आधारित चिकटवता तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. सेल्युलोज नायट्रेटच्या तुलनेत, त्यात उत्कृष्ट स्निग्धता प्रतिरोध आणि टिकाऊपणा आहे, परंतु त्यात खराब आम्ल प्रतिकार, आर्द्रता प्रतिरोध आणि हवामान प्रतिकार आहे.

प्रथिने गोंद

प्रथिने चिकट हा एक प्रकारचा नैसर्गिक चिकट आहे ज्यामध्ये मुख्य कच्चा माल म्हणून प्रथिनेयुक्त पदार्थ असतात. प्राणी प्रथिने आणि वनस्पती प्रथिने पासून चिकटवता बनवता येते. वापरलेल्या प्रथिनानुसार, ते प्राणी प्रथिने (फेन ग्लू, जिलेटिन, कॉम्प्लेक्स प्रोटीन ग्लू आणि अल्ब्युमिन) आणि वनस्पती प्रोटीन (बीन गम इ.) मध्ये विभागले गेले आहे. कोरडे असताना त्यांना सामान्यत: उच्च बंधन तणाव असतो आणि ते फर्निचर उत्पादन आणि लाकूड उत्पादनांच्या उत्पादनात वापरले जातात. तथापि, त्याची उष्णता प्रतिरोधकता आणि पाण्याची प्रतिरोधक क्षमता कमी आहे, त्यापैकी प्राणी प्रथिने चिकटवणारे अधिक महत्वाचे आहेत.

सोया प्रथिने गोंद: भाजीपाला प्रथिने हा केवळ महत्त्वाचा अन्न कच्चा मालच नाही, तर गैर-खाद्य क्षेत्रातही त्याचा विस्तृत वापर आहे. सोया प्रोटीन ॲडेसिव्हवर विकसित केलेले, 1923 च्या सुरुवातीला, जॉन्सनने सोया प्रोटीन ॲडेसिव्हसाठी पेटंटसाठी अर्ज केला.

1930 मध्ये, सोयाबीन प्रोटीन फिनोलिक रेझिन बोर्ड ॲडेसिव्ह (ड्युपॉन्ट मास डिव्हिजन) कमकुवत बाँडिंग ताकद आणि उच्च उत्पादन खर्चामुळे मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले नाही.

अलिकडच्या दशकांमध्ये, चिकट बाजाराच्या विस्तारामुळे, जागतिक तेल संसाधनांच्या आंबटपणाकडे आणि पर्यावरणीय प्रदूषणाकडे लक्ष वेधले गेले आहे, ज्यामुळे चिकट उद्योगाने नवीन नैसर्गिक चिकटवतांवर पुनर्विचार केला आहे, परिणामी सोयाबीन प्रोटीन ॲडेसिव्ह पुन्हा एकदा संशोधनाचे हॉटस्पॉट बनले आहे.

सोयाबीन चिकटविणारा, बिनविषारी, चव नसलेला, वापरण्यास सोपा आहे, परंतु पाण्याचा प्रतिकार कमी आहे. 0.1%~1.0% (वस्तुमान) क्रॉस-लिंकिंग एजंट्स जसे की थायोरिया, कार्बन डायसल्फाइड, ट्रायकार्बोक्झिमेथाइल सल्फाइड इ. जोडल्याने पाण्याची प्रतिकारशक्ती सुधारू शकते आणि लाकूड बंधन आणि प्लायवुड उत्पादनासाठी चिकटवता येऊ शकते.

ॲनिमल प्रोटीन ग्लू: फर्निचर आणि लाकूड प्रक्रिया उद्योगांमध्ये प्राण्यांच्या गोंदांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या उत्पादनांमध्ये खुर्च्या, टेबल, कॅबिनेट, मॉडेल, खेळणी, खेळाच्या वस्तू आणि डेकर्स यांसारख्या फर्निचरचा समावेश होतो.

50-60% घन पदार्थ असलेल्या नवीन द्रव प्राण्यांच्या गोंदांमध्ये फास्ट-क्युअर आणि स्लो-क्युअर प्रकार समाविष्ट आहेत, जे हार्डबोर्ड कॅबिनेट, मोबाइल होम असेंबली, कठीण लॅमिनेट आणि इतर कमी खर्चिक थर्मल प्राण्यांच्या फ्रेम पॅनेलच्या बाँडिंगमध्ये वापरले जातात. गोंद साठी लहान आणि मध्यम चिकटपणा मागणी प्रसंगी.

ॲनिमल ग्लू हा चिकट टेपमध्ये वापरला जाणारा एक मूळ प्रकारचा चिकट आहे. या टेप्सचा वापर सामान्य लाइट ड्युटी किरकोळ पिशव्या तसेच हेवी ड्युटी टेप्स जसे की सॉलिड फायबरचे सीलिंग किंवा पॅकेजिंग आणि शिपमेंटसाठी कोरुगेटेड बॉक्सेससाठी केला जाऊ शकतो जेथे जलद यांत्रिक ऑपरेशन्स आणि दीर्घकाळ टिकणारे उच्च बाँड सामर्थ्य आवश्यक आहे.

यावेळी, हाडांच्या गोंदाचे प्रमाण मोठे आहे आणि त्वचेचा गोंद बहुतेकदा एकट्याने किंवा हाडांच्या गोंदांच्या संयोजनात वापरला जातो. कोटिंग ऑनलाइननुसार, वापरलेले चिकटवता साधारणपणे 50% घन सामग्रीसह तयार केले जाते आणि कोरड्या गोंद वस्तुमानाच्या 10% ते 20% प्रमाणात डेक्सट्रिनमध्ये मिसळले जाऊ शकते, तसेच थोड्या प्रमाणात ओले करणारे एजंट, प्लास्टिसायझर, जेल इनहिबिटर (जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा).

चिकट (60~63℃) हे सहसा बॅकिंग पेपरवर पेंटमध्ये मिसळले जाते आणि घनतेचे प्रमाण साधारणपणे पेपर बेसच्या वस्तुमानाच्या 25% असते. ओले टेप तणावाखाली वाफेवर गरम केलेल्या रोलर्ससह किंवा समायोज्य एअर डायरेक्ट हीटर्ससह वाळवले जाऊ शकते.

याव्यतिरिक्त, प्राण्यांच्या गोंद अनुप्रयोगांमध्ये सँडपेपर आणि गॉझ ऍब्रेसिव्ह तयार करणे, कापड आणि कागदाचे आकार आणि कोटिंग आणि पुस्तके आणि मासिके बांधणे समाविष्ट आहे.

टॅनिन चिकट

टॅनिन हे पॉलीफेनॉलिक गट असलेले एक सेंद्रिय संयुग आहे, जे मोठ्या प्रमाणात वनस्पतींच्या स्टेम, साल, मुळे, पाने आणि फळांमध्ये असते. मुख्यतः लाकूड प्रक्रिया करणाऱ्या झाडाची साल स्क्रॅप्स आणि उच्च टॅनिन सामग्री असलेल्या वनस्पतींपासून. टॅनिन, फॉर्मल्डिहाइड आणि पाणी मिसळले जाते आणि टॅनिन राळ मिळविण्यासाठी गरम केले जाते, त्यानंतर क्यूरिंग एजंट आणि फिलर जोडले जातात आणि समान रीतीने ढवळून टॅनिन चिकटवले जाते.

टॅनिन ॲडेसिव्हमध्ये उष्णता आणि आर्द्रता वृद्धत्वासाठी चांगला प्रतिकार असतो आणि ग्लूइंग लाकडाची कार्यक्षमता फिनोलिक ॲडेसिव्ह सारखीच असते. हे मुख्यत्वे लाकूड इत्यादी चिकटवण्यासाठी वापरले जाते.

लिग्निन चिकट

लिग्निन हा लाकडाच्या मुख्य घटकांपैकी एक आहे आणि त्याची सामग्री सुमारे 20-40% लाकूड आहे, सेल्युलोजनंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहे. थेट लाकडातून लिग्निन काढणे कठीण आहे आणि मुख्य स्त्रोत म्हणजे लगदा कचरा द्रव, जो संसाधनांमध्ये अत्यंत समृद्ध आहे.

लिग्निनचा वापर केवळ चिकट म्हणून केला जात नाही, तर फिनोलिक राळ पॉलिमरचा वापर लिग्निन आणि फॉर्मल्डिहाइडच्या फिनोलिक गटाच्या कृतीने चिकट म्हणून केला जातो. पाण्याची प्रतिरोधक क्षमता सुधारण्यासाठी, ते रिंग-लोडेड आयसोप्रोपेन इपॉक्सी आयसोसायनेट, स्टुपिड फिनॉल, रेसोर्सिनॉल आणि इतर संयुगे यांच्या संयोजनात वापरले जाऊ शकते. लिग्निन चिकटवता मुख्यतः प्लायवुड आणि पार्टिकलबोर्ड बांधण्यासाठी वापरतात. तथापि, त्याची स्निग्धता जास्त आहे आणि रंग खोल आहे, आणि सुधारणेनंतर, अनुप्रयोगाची व्याप्ती वाढविली जाऊ शकते.

अरबी डिंक

गम अरेबिक, ज्याला बाभूळ गम देखील म्हणतात, हे जंगली टोळ कुटुंबाच्या झाडाचे एक उत्सर्जन आहे. अरब देशांमध्ये त्याच्या विपुल उत्पादनामुळे हे नाव देण्यात आले. गम अरबी प्रामुख्याने कमी आण्विक वजन पॉलिसेकेराइड्स आणि उच्च आण्विक वजन बाभूळ ग्लायकोप्रोटीन्सने बनलेला असतो. गम अरेबिकच्या चांगल्या पाण्यात विद्राव्यतेमुळे, फॉर्म्युलेशन अगदी सोपे आहे, ज्याला उष्णता किंवा प्रवेगकांची आवश्यकता नाही. डिंक अरबी अत्यंत लवकर कोरडे. हे ऑप्टिकल लेन्स, ग्लूइंग स्टॅम्प, ट्रेडमार्क लेबल पेस्ट करणे, अन्न पॅकेजिंग बाँडिंग आणि प्रिंटिंग आणि डाईंग सहाय्यकांसाठी वापरले जाऊ शकते.

अजैविक चिकट

फॉस्फेट्स, फॉस्फेट्स, सल्फेट्स, बोरॉन क्षार, मेटल ऑक्साईड्स इत्यादी अजैविक पदार्थांसह तयार केलेल्या चिकट्यांना अजैविक चिकटवते म्हणतात. त्याची वैशिष्ट्ये:

(1) उच्च तापमान प्रतिकार, 1000 ℃ किंवा उच्च तापमान सहन करू शकते:
(२) चांगले वृद्धत्व विरोधी गुणधर्म:
(३) लहान संकोचन
(4) प्रचंड ठिसूळपणा. लवचिक मापांक हा सेंद्रिय चिकटवतांपेक्षा पायाचा क्रम जास्त असतो:
(५) पाण्याचा प्रतिकार, आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोधक क्षमता कमी आहे.

तुम्हाला माहीत आहे का? चिकटवण्याव्यतिरिक्त चिकट्यांचे इतर उपयोग आहेत.

गंजरोधक: थर्मल इन्सुलेशन साध्य करण्यासाठी जहाजांचे स्टीम पाईप्स बहुतेक ॲल्युमिनियम सिलिकेट आणि एस्बेस्टोसने झाकलेले असतात, परंतु गळतीमुळे किंवा पर्यायी थंड आणि उष्णतेमुळे, कंडेन्सेट पाणी तयार होते, जे तळाच्या स्टीम पाईप्सच्या बाहेरील भिंतीवर जमा होते; आणि स्टीम पाईप्स दीर्घकाळ उच्च तापमानाच्या संपर्कात राहतात, विरघळणारे क्षार बाहेरील भिंतीच्या गंजाची भूमिका खूप गंभीर आहे.

यासाठी, पाण्याच्या काचेच्या मालिकेतील चिकट पदार्थांचा वापर ॲल्युमिनियम सिलिकेटच्या खालच्या थरावर कोटिंग मटेरियल म्हणून केला जाऊ शकतो ज्यामुळे मुलामा चढवणे सारखी रचना असते. यांत्रिक स्थापनेत, घटक अनेकदा बोल्ट केले जातात. बोल्ट केलेल्या उपकरणांसाठी हवेच्या दीर्घकाळ संपर्कामुळे क्षरण होऊ शकते. यांत्रिक कामाच्या प्रक्रियेत, कधीकधी तीव्र कंपनामुळे बोल्ट सैल होतात.

या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, कनेक्टिंग घटक यांत्रिक इंस्टॉलेशनमध्ये अजैविक चिकट्यांसह जोडले जाऊ शकतात आणि नंतर बोल्टसह जोडले जाऊ शकतात. हे केवळ मजबुतीकरणातच भूमिका बजावू शकत नाही, तर गंजरोधक देखील भूमिका बजावू शकते.

बायोमेडिकल: हायड्रॉक्सीपाटाइट बायोसेरामिक सामग्रीची रचना मानवी हाडांच्या अजैविक घटकाच्या जवळ आहे, चांगली जैव सुसंगतता आहे, हाडांशी मजबूत रासायनिक बंध तयार करू शकतो आणि एक आदर्श हार्ड टिश्यू बदलणारी सामग्री आहे.

तथापि, तयार केलेल्या HA प्रत्यारोपणाचे सामान्य लवचिक मापांक जास्त आहे आणि ताकद कमी आहे, आणि क्रियाकलाप आदर्श नाही. फॉस्फेट ग्लास ॲडेसिव्ह निवडला जातो आणि HA कच्च्या मालाची पावडर ॲडहेसिव्हच्या क्रियेद्वारे पारंपारिक सिंटरिंग तापमानापेक्षा कमी तापमानात एकत्र जोडली जाते, ज्यामुळे लवचिक मॉड्यूलस कमी होते आणि सामग्रीची क्रिया सुनिश्चित होते.

Cohesion Technologies Ltd. ने घोषणा केली की त्यांनी एक Coseal sealant विकसित केला आहे जो हृदयाच्या बंधनासाठी वापरला जाऊ शकतो आणि वैद्यकीयदृष्ट्या यशस्वीरित्या वापरला गेला आहे. युरोपमधील ह्रदयाच्या शस्त्रक्रियेच्या 21 प्रकरणांच्या तुलनात्मक वापराद्वारे, असे आढळून आले की कोसेल शस्त्रक्रियेच्या वापरामुळे इतर पद्धतींच्या तुलनेत शस्त्रक्रियेतील चिकटपणा लक्षणीयरीत्या कमी झाला. त्यानंतरच्या प्राथमिक क्लिनिकल अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की कोसील सीलंटमध्ये हृदय, स्त्रीरोग आणि पोटाच्या शस्त्रक्रियेमध्ये मोठी क्षमता आहे.

औषधात चिकटवता वापरणे हे चिकट उद्योगातील नवीन वाढ बिंदू म्हणून ओळखले जाते. इपॉक्सी राळ किंवा असंतृप्त पॉलिस्टरने बनलेला स्ट्रक्चरल ग्लू.

संरक्षण तंत्रज्ञानामध्ये: स्टेल्थ पाणबुड्या हे नौदलाच्या उपकरणांच्या आधुनिकीकरणाचे प्रतीक आहे. पाणबुडी स्टिल्थची एक महत्त्वाची पद्धत म्हणजे पाणबुडीच्या कवचावर ध्वनी-शोषक टाइल्स घालणे. ध्वनी-शोषक टाइल हा एक प्रकारचा रबर आहे ज्यामध्ये ध्वनी-शोषक गुणधर्म आहेत.

मफलर टाइल आणि बोटीच्या भिंतीची स्टील प्लेट यांचे दृढ संयोजन लक्षात येण्यासाठी, चिकटपणावर अवलंबून राहणे आवश्यक आहे. लष्करी क्षेत्रात वापरले जाते: टाकीची देखभाल, लष्करी बोट असेंब्ली, लष्करी विमान हलके बॉम्बर, क्षेपणास्त्र वॉरहेड थर्मल प्रोटेक्शन लेयर बाँडिंग, क्लृप्ती सामग्री तयार करणे, दहशतवादविरोधी आणि दहशतवादविरोधी.

हे आश्चर्यकारक आहे का? आमची छोटीशी चिकटून बघू नका, त्यात खूप ज्ञान आहे.

चिकटपणाचे मुख्य भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म

ऑपरेशन वेळ

चिकट मिक्सिंग आणि बाँड केलेले भाग जोडण्यासाठी जास्तीत जास्त वेळ मध्यांतर

प्रारंभिक उपचार वेळ

काढता येण्याजोग्या सामर्थ्याचा वेळ फिक्स्चरमधील भाग हलवण्यासह बॉण्ड हाताळण्यासाठी पुरेशी ताकद देतो

पूर्ण बरा वेळ

चिकट मिश्रणानंतर अंतिम यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी लागणारा वेळ

स्टोरेज कालावधी

काही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये, चिकटपणा अजूनही त्याचे हाताळणी गुणधर्म आणि निर्दिष्ट सामर्थ्याचा स्टोरेज वेळ राखू शकतो

बाँडची ताकद

बाह्य शक्तीच्या कृती अंतर्गत, चिकटलेल्या भागामध्ये चिकट आणि चिकटलेल्या भागामध्ये इंटरफेस बनवण्यासाठी लागणारा ताण किंवा त्याच्या आसपासचा भाग तुटतो.

कातरणे ताकद

शिअर स्ट्रेंथ म्हणजे बॉन्डिंगचा भाग खराब झाल्यावर युनिट बाँडिंग पृष्ठभाग सहन करू शकणाऱ्या कातरणे बलाचा संदर्भ देते आणि त्याचे एकक MPa (N/mm2) मध्ये व्यक्त केले जाते.

असमान पुल-ऑफ ताकद

असमान पुल-ऑफ फोर्सच्या अधीन असताना संयुक्त जास्तीत जास्त भार सहन करू शकतो, कारण भार बहुतेक दोन कडांवर किंवा चिकट थराच्या एका काठावर केंद्रित असतो, आणि बल प्रति युनिट क्षेत्रापेक्षा प्रति युनिट लांबी असते आणि युनिट KN/m आहे

तन्य शक्ती

तन्य शक्ती, ज्याला एकसमान पुल-ऑफ स्ट्रेंथ आणि पॉझिटिव्ह टेन्साइल स्ट्रेंथ असेही म्हणतात, जेव्हा आसंजन बलाने खराब होते तेव्हा प्रति युनिट क्षेत्रामध्ये तन्य शक्तीचा संदर्भ देते आणि युनिट MPa (N/mm2) मध्ये व्यक्त केले जाते.

सोलण्याची ताकद

पील स्ट्रेंथ हे प्रति युनिट रुंदीचे जास्तीत जास्त भार आहे जे बॉन्ड केलेले भाग निर्दिष्ट पीलिंग परिस्थितीत वेगळे केले जातात तेव्हा सहन करू शकतात आणि त्याचे युनिट KN/m मध्ये व्यक्त केले जाते.