01. सोडियम कार्बोक्सीमेथिलसेल्युलोजचे गुणधर्म
सोडियम कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज एक आयनिक पॉलिमर इलेक्ट्रोलाइट आहे. व्यावसायिक सीएमसीच्या प्रतिस्थापनाची डिग्री 0.4 ते 1.2 पर्यंत आहे. शुद्धतेवर अवलंबून, देखावा पांढरा किंवा पांढरा पावडर आहे.
1. सोल्यूशनची चिकटपणा
एकाग्रतेच्या वाढीसह सीएमसी जलीय द्रावणाची चिकटपणा वेगाने वाढते आणि सोल्यूशनमध्ये स्यूडोप्लास्टिक प्रवाह वैशिष्ट्ये आहेत. कमी प्रमाणात प्रतिस्थापन (डीएस = 0.4-0.7) असलेल्या निराकरणामध्ये बर्‍याचदा थिक्सोट्रोपी असते आणि जेव्हा कातरणे लागू केले जाते किंवा द्रावणात काढले जाते तेव्हा स्पष्ट चिकटपणा बदलेल. वाढत्या तापमानासह सीएमसी जलीय द्रावणाची चिकटपणा कमी होतो आणि तापमान 50 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त नसताना हा प्रभाव उलट होऊ शकतो. बर्‍याच काळासाठी उच्च तापमानात, सीएमसी खराब होईल. हेच कारण आहे की पातळ रेषा पॅटर्न ब्लीड ग्लेझ मुद्रित करताना रक्तस्त्राव ग्लेझ पांढरा बनणे आणि खराब होणे सोपे आहे.
ग्लेझसाठी वापरल्या जाणार्‍या सीएमसीने उच्च प्रमाणात प्रतिस्थापन असलेले उत्पादन निवडावे, विशेषत: रक्तस्त्राव ग्लेझ.
2. सीएमसी वर पीएच मूल्याचा प्रभाव
सीएमसी जलीय द्रावणाची चिपचिपापन विस्तृत पीएच श्रेणीमध्ये सामान्य राहते आणि पीएच 7 ते 9 दरम्यान सर्वात स्थिर आहे. पीएच सह.
मूल्य कमी होते आणि सीएमसी मीठाच्या स्वरूपापासून acid सिड फॉर्मकडे वळते, जे पाण्यात अघुलनशील आहे आणि प्रीपिटेट्स आहे. जेव्हा पीएच मूल्य 4 पेक्षा कमी असते, तेव्हा बहुतेक मीठ फॉर्म acid सिड फॉर्ममध्ये बदलते आणि प्रीपिटिटेट्स. जेव्हा पीएच 3 च्या खाली असेल तेव्हा प्रतिस्थापनाची डिग्री 0.5 पेक्षा कमी असते आणि ते मीठाच्या स्वरूपापासून acid सिड फॉर्ममध्ये पूर्णपणे बदलू शकते. उच्च डिग्री प्रतिस्थान (०.9 च्या वर) सह सीएमसीच्या संपूर्ण परिवर्तनाचे पीएच मूल्य १ च्या खाली आहे. म्हणून, सीपेज ग्लेझसाठी उच्च डिग्री प्रतिस्थानासह सीएमसी वापरण्याचा प्रयत्न करा.
3. सीएमसी आणि मेटल आयनमधील संबंध
मोनोव्हॅलेंट मेटल आयन सीएमसीसह वॉटर-विद्रव्य लवण तयार करू शकतात, ज्यामुळे जलीय द्रावणाच्या चिकटपणा, पारदर्शकता आणि इतर गुणधर्मांवर परिणाम होणार नाही, परंतु एजी+ अपवाद आहे, ज्यामुळे निराकरण होण्यास कारणीभूत ठरेल. बीए 2+, फे 2+, पीबी 2+, एसएन 2+इ. सारख्या डिव्हॅलेंट मेटल आयनमुळे सोल्यूशनचा त्रास होतो; सीए 2+, एमजी 2+, एमएन 2+इ. सोल्यूशनवर कोणताही परिणाम नाही. क्षुल्लक धातूचे आयन सीएमसीसह अघुलनशील लवण तयार करतात, किंवा पर्जन्यवृष्टी किंवा जेल, म्हणून सीएमसीने फेरिक क्लोराईड घट्ट होऊ शकत नाही.
सीएमसीच्या मीठ सहिष्णुता प्रभावामध्ये अनिश्चितता आहेत:
(१) हे धातूचे मीठ, सोल्यूशनचे पीएच मूल्य आणि सीएमसीच्या प्रतिस्थापनाची डिग्रीशी संबंधित आहे;
(२) हे मिक्सिंग ऑर्डर आणि सीएमसी आणि मीठाच्या पद्धतीशी संबंधित आहे.
उच्च प्रमाणात प्रतिस्थापन असलेल्या सीएमसीमध्ये क्षारांशी अधिक सुसंगतता असते आणि सीएमसी सोल्यूशनमध्ये मीठ घालण्याचा परिणाम मीठाच्या पाण्यापेक्षा चांगला आहे.
सीएमसी चांगले आहे. म्हणून, ऑस्मोटिक ग्लेझ तयार करताना, सामान्यत: प्रथम पाण्यात सीएमसी विरघळवा आणि नंतर ऑस्मोटिक मीठ द्रावण घाला.
02. बाजारात सीएमसी कसे ओळखावे
शुद्धतेद्वारे वर्गीकृत
उच्च-शुद्धता ग्रेड-सामग्री 99.5%च्या वर आहे;
औद्योगिक शुद्ध ग्रेड - सामग्री 96%पेक्षा जास्त आहे;
क्रूड उत्पादन - सामग्री 65%पेक्षा जास्त आहे.
व्हिस्कोसिटीद्वारे वर्गीकृत
उच्च व्हिस्कोसिटी प्रकार - 1% सोल्यूशन व्हिस्कोसिटी 5 पीएपेक्षा जास्त आहे;
मध्यम व्हिस्कोसिटी प्रकार - 2% सोल्यूशनची चिपचिपा 5 पा एसपेक्षा जास्त आहे;
कमी व्हिस्कोसिटी प्रकार - 2% सोल्यूशन व्हिस्कोसीटी 0.05 पीए च्या वरील.
03. सामान्य मॉडेल्सचे स्पष्टीकरण
प्रत्येक निर्मात्याचे स्वतःचे मॉडेल असते, असे म्हणतात की तेथे 500 पेक्षा जास्त प्रकारचे आहेत. सर्वात सामान्य मॉडेलमध्ये तीन भाग असतात: x - y - z.
पहिले पत्र उद्योगाच्या वापराचे प्रतिनिधित्व करते:
एफ - अन्न ग्रेड;
मी - औद्योगिक ग्रेड;
सी - सिरेमिक ग्रेड;
ओ - पेट्रोलियम ग्रेड.
दुसरे पत्र व्हिस्कोसिटी लेव्हलचे प्रतिनिधित्व करते:
एच - उच्च चिकटपणा
एम— - मीडियम व्हिस्कोसिटी
एल - कमी चिकटपणा.
तिसरे पत्र प्रतिस्थापनाची डिग्री दर्शवते आणि त्याची संख्या 10 ने विभाजित केली आहे सीएमसीच्या प्रतिस्थापनाची वास्तविक डिग्री.
उदाहरणः
सीएमसीचे मॉडेल एफएच 9 आहे, ज्याचा अर्थ अन्न ग्रेड, उच्च व्हिस्कोसिटी आणि प्रतिस्थापन पदवी 0.9 सह सीएमसी आहे.
सीएमसीचे मॉडेल सीएम 6 आहे, ज्याचा अर्थ सिरेमिक ग्रेड, मध्यम चिकटपणा आणि 0.6 च्या प्रतिस्थापन पदवीचे सीएमसी आहे.
त्यानुसार, औषध, कापड आणि इतर उद्योगांमध्ये देखील वापरले जातात, जे सिरेमिक उद्योगाच्या वापरामध्ये क्वचितच आढळतात.
04. सिरेमिक उद्योग निवड मानके
1. व्हिस्कोसिटी स्थिरता
ग्लेझसाठी सीएमसी निवडण्याची ही पहिली अट आहे
(१) चिकटपणा कोणत्याही वेळी लक्षणीय बदलत नाही
(२) तापमानात चिकटपणा लक्षणीय बदलत नाही.
2. लहान थिक्सोट्रोपी
ग्लेझ्ड टाइलच्या निर्मितीमध्ये, ग्लेझ स्लरी थिक्सोट्रॉपिक असू शकत नाही, अन्यथा ते चकाकलेल्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल, म्हणून अन्न-ग्रेड सीएमसी निवडणे चांगले. खर्च कमी करण्यासाठी, काही उत्पादक औद्योगिक-ग्रेड सीएमसी वापरतात आणि ग्लेझ गुणवत्तेवर सहज परिणाम होतो.
3. व्हिस्कोसिटी चाचणी पद्धतीकडे लक्ष द्या
(१) सीएमसी एकाग्रतेचे व्हिस्कोसिटीशी एक घातांक संबंध आहे, म्हणून वजनाच्या अचूकतेकडे लक्ष दिले पाहिजे;
(२) सीएमसी सोल्यूशनच्या एकसमानतेकडे लक्ष द्या. कठोर चाचणी पद्धत म्हणजे त्याच्या चिकटपणाचे मोजमाप करण्यापूर्वी 2 तास द्रावणास उत्तेजन देणे;
()) तपमानाचा चिपचिपापनावर मोठा प्रभाव आहे, म्हणून चाचणी दरम्यान सभोवतालच्या तपमानाकडे लक्ष दिले पाहिजे;
()) सीएमसी सोल्यूशनच्या जतन करण्याकडे लक्ष द्या.
()) व्हिस्कोसिटी आणि सुसंगतता यांच्यातील फरकांकडे लक्ष द्या.
पोस्ट वेळ: जाने -05-2023