मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरचा वापर

कोरड्या मोर्टारमध्ये, सेल्युलोज इथर एक मुख्य itive डिटिव्ह आहे जो ओल्या मोर्टारच्या कामगिरीमध्ये लक्षणीय सुधारणा करू शकतो आणि मोर्टारच्या बांधकामाच्या कामगिरीवर परिणाम करू शकतो. मिथाइल सेल्युलोज इथर पाण्याची धारणा, जाड होणे आणि बांधकाम कामगिरीच्या सुधारणेची भूमिका बजावते. चांगल्या पाण्याची धारणा कामगिरी हे सुनिश्चित करते की मोर्टारमुळे पाण्याची कमतरता आणि अपूर्ण सिमेंट हायड्रेशनमुळे सँडिंग, पावडर आणि सामर्थ्य कमी होणार नाही; दाट परिणाम ओले मोर्टारची स्ट्रक्चरल सामर्थ्य मोठ्या प्रमाणात वाढली आहे आणि मिथाइल सेल्युलोज इथरची जोड ओले मोर्टारच्या ओल्या चिकटपणामध्ये लक्षणीय सुधारणा करू शकते आणि विविध सब्सट्रेट्सचे चांगले आसंजन होते, ज्यामुळे भिंतीवरील ओल्या मोर्टारची कार्यक्षमता सुधारते आणि कचरा कमी करणे; याव्यतिरिक्त, उत्पादनांमध्ये सेल्युलोजची भिन्न भिन्नता देखील भिन्न आहे, उदाहरणार्थ: टाइल hes डसिव्हमधील सेल्युलोज सुरुवातीची वेळ वाढवू शकते आणि वेळ समायोजित करू शकते; मेकॅनिकल फवारणी मोर्टारमधील सेल्युलोज ओले मोर्टारची स्ट्रक्चरल सामर्थ्य सुधारू शकते; सेल्फ-लेव्हलमध्ये, सेल्युलोज सेटलमेंट, विभाजन आणि स्तरीकरण रोखण्यात भूमिका निभावते.

सेल्युलोज इथरचे उत्पादन प्रामुख्याने अल्कली विघटन, कलम करणारी प्रतिक्रिया (इथरिफिकेशन), धुणे, कोरडे, पीसणे आणि इतर प्रक्रियेद्वारे नैसर्गिक तंतूंचे बनलेले असते. नैसर्गिक तंतूंच्या मुख्य कच्च्या मालामध्ये विभागले जाऊ शकते: कापूस फायबर, देवदार फायबर, बीच फायबर इ. त्यांची पॉलिमरायझेशनची डिग्री वेगळी आहे, ज्यामुळे त्यांच्या उत्पादनांच्या अंतिम चिकटपणावर परिणाम होईल. सध्या, प्रमुख सेल्युलोज उत्पादक मुख्य कच्चा माल म्हणून सूती फायबर (नायट्रोसेल्युलोजचे उप-उत्पादन) वापरतात. सेल्युलोज इथर आयनिक आणि नॉन-आयनिकमध्ये विभागले जाऊ शकतात. आयनिक प्रकारात प्रामुख्याने कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज मीठ समाविष्ट आहे आणि नॉन-आयनिक प्रकारात प्रामुख्याने मिथाइल सेल्युलोज, मिथाइल हायड्रॉक्सीथिल (प्रोपिल) सेल्युलोज आणि हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज समाविष्ट आहे. एसयू वगैरे. कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये, कॅल्शियम आयनच्या उपस्थितीत आयनिक सेल्युलोज (कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज मीठ) अस्थिर असल्याने, सिमेंट सिम्ड सिमेंड सिमेंटियस मटेरियल म्हणून सिमेंट स्लेड चुना सारख्या कोरड्या पावडर उत्पादनांमध्ये क्वचितच वापरला जातो.

सेल्युलोजचे पाण्याचे धारणा देखील वापरल्या जाणार्‍या तापमानाशी संबंधित आहे. तापमान वाढीसह मिथाइल सेल्युलोज इथरची पाण्याची धारणा कमी होते. उदाहरणार्थ, उन्हाळ्यात, जेव्हा सूर्यप्रकाश असतो तेव्हा बाह्य भिंत पुटी प्लास्टर केलेले असते, जे बर्‍याचदा सिमेंट आणि मोर्टारच्या बरे होण्यास गती देते. पाण्याचे धारणा दर कमी करणे आणि कमी होण्यामुळे बांधकाम कार्यक्षमता आणि क्रॅकिंग विरोधी कामगिरी या दोहोंवर परिणाम होतो ही स्पष्ट भावना उद्भवते. या प्रकरणात, तापमान घटकांचा प्रभाव कमी करणे विशेषतः गंभीर आहे. कधीकधी ते वापराच्या गरजा भागवू शकत नाही. काही उपचार सेल्युलोजवर केले जातात, जसे की इथरिफिकेशनची डिग्री इ.

सेल्युलोजचे पाणी धारणा: मोर्टारच्या पाण्याच्या धारणावर परिणाम करणारे मुख्य घटकांमध्ये सेल्युलोजचे प्रमाण, सेल्युलोजची चिकटपणा, सेल्युलोजची सूक्ष्मता आणि ऑपरेटिंग वातावरणाचे तापमान यांचा समावेश आहे.

सेल्युलोजची चिकटपणा: सामान्यत: बोलल्यास, चिकटपणा जितके जास्त असेल तितके जास्त पाण्याचे धारणा प्रभाव, परंतु चिकटपणा जितके जास्त असेल तितके जास्त, सेल्युलोजचे आण्विक वजन जास्त आणि त्याच्या विद्रव्यतेत संबंधित घट, ज्याचा बांधकाम कामगिरीवर नकारात्मक प्रभाव पडतो आणि मोर्टारची शक्ती. चिपचिपापन जितके जास्त असेल तितके मोर्टारवर दाट परिणाम अधिक स्पष्ट होईल, परंतु ते थेट प्रमाणित नाही. चिकटपणा जितके जास्त असेल तितके ओले मोर्टार जितके जास्त असेल तितके जास्त असेल. बांधकामादरम्यान, ते स्क्रॅपरला चिकटून राहील आणि सब्सट्रेटचे उच्च आसंजन असेल, परंतु ओल्या मोर्टारची स्ट्रक्चरल सामर्थ्य वाढविण्यात फारसे काही मदत होणार नाही आणि बांधकामादरम्यान एसएजी विरोधी कामगिरी स्पष्ट होणार नाही.

सेल्युलोजची सूक्ष्मता: सूक्ष्मता सेल्युलोज इथरच्या विद्रव्यतेवर परिणाम करते. खडबडीत सेल्युलोज सामान्यत: दाणेदार आणि सहजपणे पाण्यात एकत्रित न करता पाण्यात विखुरलेले असते, परंतु विघटन दर खूपच धीमे आहे. हे कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये वापरण्यासाठी योग्य नाही. देशांतर्गत तयार केलेले काही सेल्युलोज फ्लोक्युल्ट आहे, पाण्यात विसर्जित करणे आणि विरघळणे सोपे नाही आणि हे एकत्र करणे सोपे आहे. पाणी घालताना आणि ढवळत असताना फक्त एक दंड पुरेसा पावडर मिथाइल सेल्युलोज इथर एग्लोमरेशन टाळू शकतो. परंतु दाट सेल्युलोज इथर केवळ व्यर्थ नाही तर मोर्टारची स्थानिक शक्ती देखील कमी करते. जेव्हा अशा कोरड्या पावडरचा मोर्टार मोठ्या क्षेत्रात तयार केला जातो तेव्हा स्थानिक मोर्टारची बरा करण्याची गती स्पष्टपणे कमी होते आणि वेगवेगळ्या बरा होण्याच्या वेळेमुळे क्रॅक दिसतात. कमी मिक्सिंगच्या वेळेमुळे, यांत्रिक बांधकामासह मोर्टारला उच्च सूक्ष्मता आवश्यक आहे.