मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरचा वापर

कोरड्या मोर्टारमध्ये, सेल्युलोज इथर हे एक मुख्य अॅडिटीव्ह आहे जे ओल्या मोर्टारच्या कामगिरीत लक्षणीय सुधारणा करू शकते आणि मोर्टारच्या बांधकाम कामगिरीवर परिणाम करू शकते. मिथाइल सेल्युलोज इथर पाणी धारणा, घट्टपणा आणि बांधकाम कामगिरी सुधारण्याची भूमिका बजावते. पाण्याची कमतरता आणि अपूर्ण सिमेंट हायड्रेशनमुळे मोर्टार सँडिंग, पावडरिंग आणि ताकद कमी करणार नाही याची खात्री चांगली पाणी धारणा कामगिरी करते; जाडपणाचा प्रभाव ओल्या मोर्टारची स्ट्रक्चरल ताकद मोठ्या प्रमाणात वाढली आहे, आणि मिथाइल सेल्युलोज इथर जोडल्याने ओल्या मोर्टारची ओली चिकटपणा लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतो आणि विविध सब्सट्रेट्सना चांगला चिकटपणा मिळतो, ज्यामुळे भिंतीवरील ओल्या मोर्टारची कार्यक्षमता सुधारते आणि कचरा कमी होतो; याव्यतिरिक्त, उत्पादनांमध्ये सेल्युलोजची भूमिका देखील वेगळी आहे, उदाहरणार्थ: टाइल अॅडेसिव्हमधील सेल्युलोज उघडण्याची वेळ वाढवू शकतो आणि वेळ समायोजित करू शकतो; यांत्रिक फवारणी मोर्टारमधील सेल्युलोज ओल्या मोर्टारची स्ट्रक्चरल ताकद सुधारू शकतो; सेल्फ-लेव्हलिंगमध्ये, सेल्युलोज सेटलमेंट, सेग्रीगेशन आणि स्ट्रेटिफिकेशन रोखण्यात भूमिका बजावते.

सेल्युलोज इथरचे उत्पादन प्रामुख्याने नैसर्गिक तंतूंपासून अल्कली विघटन, कलम अभिक्रिया (इथेरिफिकेशन), धुणे, वाळवणे, पीसणे आणि इतर प्रक्रियांद्वारे केले जाते. नैसर्गिक तंतूंचे मुख्य कच्चे माल यामध्ये विभागले जाऊ शकतात: कापूस फायबर, देवदार फायबर, बीच फायबर इ. त्यांच्या पॉलिमरायझेशनची डिग्री वेगळी आहे, जी त्यांच्या उत्पादनांच्या अंतिम चिकटपणावर परिणाम करेल. सध्या, प्रमुख सेल्युलोज उत्पादक कापूस फायबर (नायट्रोसेल्युलोजचे उप-उत्पादन) मुख्य कच्चा माल म्हणून वापरतात. सेल्युलोज इथर आयनिक आणि नॉन-आयनिकमध्ये विभागले जाऊ शकतात. आयनिक प्रकारात प्रामुख्याने कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज मीठ समाविष्ट आहे आणि नॉन-आयनिक प्रकारात प्रामुख्याने मिथाइल सेल्युलोज, मिथाइल हायड्रॉक्सीथिल (प्रोपिल) सेल्युलोज आणि हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज समाविष्ट आहेत. सु आणि असेच. कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये, कारण आयनिक सेल्युलोज (कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज मीठ) कॅल्शियम आयनच्या उपस्थितीत अस्थिर आहे, ते सिमेंट स्लेक्ड लाईम सारख्या कोरड्या पावडर उत्पादनांमध्ये क्वचितच वापरले जाते.

सेल्युलोजची पाणी धारणा वापरल्या जाणाऱ्या तापमानाशी देखील संबंधित आहे. तापमान वाढल्याने मिथाइल सेल्युलोज इथरची पाणी धारणा कमी होते. उदाहरणार्थ, उन्हाळ्यात, जेव्हा सूर्यप्रकाश असतो, तेव्हा बाह्य भिंतीवरील पुट्टी प्लास्टर केली जाते, ज्यामुळे सिमेंट आणि मोर्टारचे क्युअरिंग जलद होते. कडक होणे आणि पाणी धारणा दर कमी होणे यामुळे बांधकाम कामगिरी आणि क्रॅकिंगविरोधी कामगिरी दोन्ही प्रभावित होतात अशी स्पष्ट भावना निर्माण होते. या प्रकरणात, तापमान घटकांचा प्रभाव कमी करणे विशेषतः महत्वाचे आहे. कधीकधी ते वापराच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही. सेल्युलोजवर काही उपचार केले जातात, जसे की इथरिफिकेशनची डिग्री वाढवणे इ., जेणेकरून पाणी धारणा प्रभाव उच्च तापमानात देखील चांगला प्रभाव राखू शकेल.

सेल्युलोजचे पाणी धारणा: मोर्टारच्या पाणी धारणावर परिणाम करणारे मुख्य घटक म्हणजे जोडलेल्या सेल्युलोजचे प्रमाण, सेल्युलोजची चिकटपणा, सेल्युलोजची सूक्ष्मता आणि कार्यरत वातावरणाचे तापमान.

सेल्युलोजची स्निग्धता: सर्वसाधारणपणे, स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितका पाणी धारणा प्रभाव चांगला असेल, परंतु स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितका सेल्युलोजचे आण्विक वजन जास्त असेल आणि त्याच्या विद्राव्यतेत घट होईल, ज्याचा बांधकाम कामगिरी आणि मोर्टारच्या ताकदीवर नकारात्मक परिणाम होतो. स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितका मोर्टारवर जाड होण्याचा प्रभाव अधिक स्पष्ट असेल, परंतु तो थेट प्रमाणात नाही. स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितका ओला मोर्टार अधिक चिकट असेल. बांधकामादरम्यान, ते स्क्रॅपरला चिकटेल आणि सब्सट्रेटला जास्त चिकटेल, परंतु ओल्या मोर्टारची संरचनात्मक ताकद वाढवण्यास ते फारसे मदत करणार नाही आणि बांधकामादरम्यान अँटी-सॅग कामगिरी स्पष्ट होणार नाही.

सेल्युलोजची सूक्ष्मता: सूक्ष्मता सेल्युलोज इथरच्या विद्राव्यतेवर परिणाम करते. खडबडीत सेल्युलोज सहसा दाणेदार असतो आणि एकत्रीकरणाशिवाय पाण्यात सहजपणे विरघळतो, परंतु विरघळण्याचा दर खूप मंद असतो. तो कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये वापरण्यासाठी योग्य नाही. घरगुती उत्पादित काही सेल्युलोज फ्लोक्युलंट असतात, ते पाण्यात विरघळणे आणि विरघळणे सोपे नसते आणि ते एकत्र करणे सोपे असते. पाणी घालून आणि ढवळताना फक्त पुरेशी बारीक पावडरच मिथाइल सेल्युलोज इथर एकत्रीकरण टाळू शकते. परंतु जाड सेल्युलोज इथर केवळ वाया घालवणाराच नाही तर तोफाची स्थानिक ताकद देखील कमी करतो. जेव्हा असे कोरडे पावडर मोर्टार मोठ्या क्षेत्रात बांधले जाते तेव्हा स्थानिक तोफाचा क्यूरिंग वेग स्पष्टपणे कमी होतो आणि वेगवेगळ्या क्यूरिंग वेळेमुळे क्रॅक दिसतात. कमी मिक्सिंग वेळेमुळे, यांत्रिक बांधकाम असलेल्या तोफाला जास्त बारीकपणा आवश्यक असतो.