तेल ड्रिलिंगमध्ये पॉलिअॅनिओनिक सेल्युलोजचा वापर

पॉलीअॅनिओनिक सेल्युलोज (PAC) हे पाण्यात विरघळणारे पॉलिमर आहे जे पेट्रोलियम उद्योगात ड्रिलिंग फ्लुइड अॅडिटीव्ह म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. हे सेल्युलोजचे पॉलीअॅनिओनिक डेरिव्हेटिव्ह आहे, जे कार्बोक्झिमिथाइलसह सेल्युलोजच्या रासायनिक बदलाद्वारे संश्लेषित केले जाते. PAC मध्ये उच्च पाण्यात विद्राव्यता, थर्मल स्थिरता आणि हायड्रोलिसिस प्रतिरोधकता असे उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत. हे गुणधर्म पेट्रोलियम एक्सप्लोरेशन आणि उत्पादनात ड्रिलिंग फ्लुइड सिस्टमसाठी PAC ला एक आदर्श अॅडिटीव्ह बनवतात.

तेल ड्रिलिंगमध्ये पीएसीचा वापर प्रामुख्याने ड्रिलिंग फ्लुइड्सच्या स्निग्धता आणि गाळण्याच्या गुणधर्मांवर नियंत्रण ठेवण्याच्या क्षमतेमुळे होतो. ड्रिलिंग ऑपरेशन्समध्ये स्निग्धता नियंत्रण हा एक महत्त्वाचा घटक आहे कारण तो ड्रिलिंग कार्यक्षमता आणि सुरक्षिततेवर परिणाम करतो. पीएसीचा वापर ड्रिलिंग फ्लुइडची स्निग्धता स्थिर करण्यास मदत करतो, जो ड्रिलिंग फ्लुइडच्या प्रवाह गुणधर्म राखण्यासाठी खूप महत्वाचा आहे. ड्रिलिंग फ्लुइडची स्निग्धता वापरलेल्या पीएसीच्या एकाग्रतेद्वारे आणि पॉलिमरच्या आण्विक वजनाद्वारे नियंत्रित केली जाते. पीएसी रेणू जाडसर किंवा व्हिस्कोसिफायर म्हणून काम करतो, कारण ते ड्रिलिंग फ्लुइडची स्निग्धता वाढवते. ड्रिलिंग फ्लुइडची स्निग्धता पीएसीच्या एकाग्रतेवर, प्रतिस्थापनाची डिग्री आणि आण्विक वजनावर अवलंबून असते.

ड्रिलिंग ऑपरेशन्समध्ये गाळण्याची प्रक्रिया नियंत्रण हा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे. गाळण्याची प्रक्रिया कामगिरी ड्रिलिंग दरम्यान विहिरीच्या भिंतीवर द्रव किती वेगाने प्रवेश करते याच्याशी संबंधित आहे. पीएसी वापरल्याने गाळण्याची प्रक्रिया नियंत्रण सुधारण्यास आणि द्रव घुसखोरी कमी करण्यास मदत होते. द्रव घुसखोरीमुळे रक्ताभिसरण कमी होऊ शकते, निर्मितीचे नुकसान होऊ शकते आणि ड्रिलिंग कार्यक्षमता कमी होऊ शकते. ड्रिलिंग फ्लुइडमध्ये पीएसी जोडल्याने जेलसारखी रचना तयार होते जी विहिरीच्या भिंतींवर फिल्टर केक म्हणून काम करते. हे फिल्टर केक द्रव घुसखोरी कमी करते, विहिरीच्या अखंडतेचे रक्षण करण्यास मदत करते आणि निर्मितीचे नुकसान होण्याचा धोका कमी करते.

ड्रिलिंग फ्लुइड्सच्या शेल सप्रेशन गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करण्यासाठी देखील पीएसीचा वापर केला जातो. शेल सप्रेशन ही ड्रिलिंग फ्लुइडची रिऍक्टिव्ह शेलला हायड्रेट होण्यापासून आणि सूज येण्यापासून रोखण्याची क्षमता आहे. रिऍक्टिव्ह शेलचे हायड्रेशन आणि विस्तार यामुळे विहिरीच्या बोअरची अस्थिरता, पाईप अडकणे आणि रक्ताभिसरण कमी होणे यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात. ड्रिलिंग फ्लुइडमध्ये पीएसी जोडल्याने शेल आणि ड्रिलिंग फ्लुइडमध्ये अडथळा निर्माण होतो. हा अडथळा शेलचे हायड्रेशन आणि सूज कमी करून विहिरीच्या भिंतीची अखंडता राखण्यास मदत करतो.

तेल ड्रिलिंगमध्ये पीएसीचा आणखी एक वापर म्हणजे पाण्याचे नुकसान कमी करणारे अॅडिटीव्ह. गाळण्याचे नुकसान म्हणजे ड्रिलिंग दरम्यान फॉर्मेशनमध्ये प्रवेश करणाऱ्या ड्रिलिंग द्रवाचे नुकसान. या नुकसानामुळे फॉर्मेशनचे नुकसान, रक्ताभिसरण कमी होणे आणि ड्रिलिंग कार्यक्षमता कमी होणे होऊ शकते. पीएसीचा वापर विहिरीच्या भिंतींवर फिल्टर केक तयार करून द्रवाचे नुकसान कमी करण्यास मदत करतो जो फॉर्मेशनमध्ये द्रव प्रवाह रोखतो. कमी द्रवाचे नुकसान विहिरीच्या बोअरची अखंडता राखण्यास मदत करते आणि ड्रिलिंग कार्यक्षमता सुधारते.

ड्रिलिंग द्रवपदार्थांच्या विहिरीच्या बोअर स्थिरता सुधारण्यासाठी देखील PAC चा वापर केला जाऊ शकतो. विहिरीची स्थिरता म्हणजे ड्रिलिंग दरम्यान विहिरीची स्थिरता राखण्यासाठी ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची क्षमता. PAC चा वापर विहिरीच्या भिंतीवर फिल्टर केक तयार करून विहिरीची भिंत स्थिर करण्यास मदत करतो. हे फिल्टर केक भिंतीमध्ये द्रव घुसणे कमी करते आणि विहिरीच्या अस्थिरतेचा धोका कमी करते.

तेल ड्रिलिंगमध्ये पॉलिएनिओनिक सेल्युलोजचा वापर अनेक फायदे देतो. ड्रिलिंग फ्लुइडची चिकटपणा आणि गाळण्याची कार्यक्षमता नियंत्रित करण्यासाठी, शेल इनहिबिशन कामगिरी सुधारण्यासाठी, गाळण्याची प्रक्रिया कमी करण्यासाठी आणि विहिरीच्या बोअरची स्थिरता सुधारण्यासाठी PAC चा वापर केला जातो. तेल ड्रिलिंगमध्ये PAC चा वापर कार्यक्षमता वाढविण्यास मदत करतो आणि निर्मितीचे नुकसान, रक्ताभिसरण गमावणे आणि विहिरीच्या बोअरची अस्थिरता कमी करण्याचा धोका कमी करतो. म्हणूनच, तेल ड्रिलिंग आणि उत्पादनाच्या यशासाठी PAC चा वापर महत्त्वाचा आहे.