ग्लेझ डीबगिंग मधील सीएमसी

विशिष्ट सजावटीच्या प्रभाव आणि कार्यप्रदर्शन निर्देशकांची पूर्तता करण्याव्यतिरिक्त, डीबगिंग आणि ग्लेझ वापरण्याच्या प्रक्रियेत, त्यांनी सर्वात मूलभूत प्रक्रियेच्या आवश्यकता देखील पूर्ण केल्या पाहिजेत. ग्लेझ्स वापरण्याच्या प्रक्रियेतील दोन सर्वात सामान्य समस्यांविषयी आम्ही सूचीबद्ध करतो आणि चर्चा करतो.

1. ग्लेझ स्लरीची कामगिरी चांगली नाही

कारण सिरेमिक फॅक्टरीचे उत्पादन सतत असते, जर ग्लेझ स्लरीच्या कामगिरीमध्ये समस्या असेल तर, ग्लेझिंगच्या प्रक्रियेत विविध दोष दिसून येतील, जे निर्मात्याच्या उत्पादनांच्या उत्कृष्ट दरावर थेट परिणाम करेल. महत्त्वपूर्ण आणि सर्वात मूलभूत कामगिरी. एक उदाहरण म्हणून ग्लेझ स्लरीवर बेल जार ग्लेझच्या कामगिरीची आवश्यकता घेऊया. एक चांगली ग्लेझ स्लरी असावी: चांगली तरलता, थिक्सोट्रोपी नाही, पर्जन्यवृष्टी नाही, ग्लेझ स्लरीमध्ये फुगे नाही, योग्य आर्द्रता धारणा आणि कोरडे असताना एक विशिष्ट सामर्थ्य इत्यादी प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन. तर मग ग्लेझ स्लरीच्या कामगिरीवर परिणाम करणारे घटकांचे विश्लेषण करूया.

1) पाण्याची गुणवत्ता

पाण्याचे कठोरपणा आणि पीएच ग्लेझ स्लरीच्या कामगिरीवर परिणाम करेल. सामान्यत: पाण्याच्या गुणवत्तेचा प्रभाव प्रादेशिक असतो. विशिष्ट क्षेत्रात नळाचे पाणी सामान्यत: उपचारानंतर तुलनेने स्थिर असते, परंतु खडकांच्या थरांमध्ये विद्रव्य मीठ सामग्री आणि प्रदूषण यासारख्या घटकांमुळे भूजल सामान्यत: अस्थिर असते. स्थिरता, म्हणून निर्मात्याच्या बॉल मिल ग्लेझ स्लरी टॅप वॉटर वापरणे चांगले आहे, जे तुलनेने स्थिर असेल.

२) कच्च्या मालामध्ये विद्रव्य मीठ सामग्री

सामान्यत: पाण्यात अल्कली धातू आणि अल्कधर्मी पृथ्वी धातूच्या आयनच्या पर्जन्यवृष्टीचा परिणाम ग्लेझ स्लरीमध्ये पीएच आणि संभाव्य संतुलनावर परिणाम होईल. म्हणूनच, खनिज कच्च्या मालाच्या निवडीमध्ये, आम्ही फ्लोटेशन, वॉटर वॉशिंग आणि वॉटर मिलिंगद्वारे प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीचा वापर करण्याचा प्रयत्न करतो. हे कमी असेल, आणि कच्च्या मालामध्ये विद्रव्य मीठाची सामग्री देखील धातूच्या नसा तयार होण्याशी आणि हवामानाच्या डिग्रीशी संबंधित आहे. वेगवेगळ्या खाणींमध्ये भिन्न विद्रव्य मीठ सामग्री असते. एक सोपी पद्धत म्हणजे एका विशिष्ट प्रमाणात पाणी जोडणे आणि बॉल मिलिंग नंतर ग्लेझ स्लरीच्या प्रवाह दराची चाचणी घेणे. , आम्ही तुलनेने खराब प्रवाह दरासह कमी किंवा कच्चा माल वापरण्याचा प्रयत्न करतो.

3) सोडियमकार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोजआणि सोडियम ट्रायपोलीफॉस्फेट

आमच्या आर्किटेक्चरल सिरेमिक ग्लेझमध्ये वापरल्या जाणार्‍या निलंबित एजंट म्हणजे सोडियम कार्बोक्सीमेथिलसेल्युलोज, सामान्यत: सीएमसी म्हणून ओळखले जाते, सीएमसीची आण्विक साखळी लांबी थेट ग्लेझ स्लरीमध्ये त्याच्या चिकटपणावर परिणाम करते, जर आण्विक साखळी खूप लांब असेल तर, चिकटपणा चांगला आहे, परंतु त्यामध्ये, परंतु त्यामध्ये चिकटपणा चांगला आहे ग्लेझ स्लरी फुगे माध्यमात दिसणे सोपे आहे आणि डिस्चार्ज करणे कठीण आहे. जर आण्विक साखळी खूपच लहान असेल तर चिपचिपापन मर्यादित आहे आणि बाँडिंग इफेक्ट साध्य करता येणार नाही आणि काही कालावधीसाठी ठेवल्यानंतर ग्लेझ स्लरी खराब होणे सोपे आहे. म्हणूनच, आमच्या कारखान्यांमध्ये वापरलेले बहुतेक सेल्युलोज मध्यम आणि कमी व्हिस्कोसिटी सेल्युलोज आहेत. ? सोडियम ट्रायपोलीफॉस्फेटची गुणवत्ता थेट किंमतीशी संबंधित आहे. सध्या, बाजारातील बर्‍याच उत्पादने गंभीरपणे भेसळ केली जातात, परिणामी डीगमिंग कामगिरीमध्ये तीव्र घट होते. म्हणूनच, खरेदी करण्यासाठी नियमित उत्पादकांची निवड करणे सामान्यत: आवश्यक आहे, अन्यथा तोटा वाढीच्या तुलनेत जास्त आहे!

)) परदेशी अशुद्धी

सामान्यत: कच्च्या मालाच्या खाण आणि प्रक्रियेदरम्यान काही तेल प्रदूषण आणि रासायनिक फ्लोटेशन एजंट अपरिहार्यपणे आणले जातात. शिवाय, बर्‍याच कृत्रिम चिखल सध्या तुलनेने मोठ्या आण्विक साखळ्यांसह काही सेंद्रिय itive डिटिव्ह वापरतात. तेलाच्या प्रदूषणामुळे थेट ग्लेझ पृष्ठभागावर अवतल ग्लेझ दोष होते. फ्लोटेशन एजंट्स acid सिड-बेस संतुलनावर परिणाम करतील आणि ग्लेझ स्लरीच्या तरलतेवर परिणाम करतील. कृत्रिम चिखल itive डिटिव्हमध्ये सामान्यत: मोठ्या आण्विक साखळ्या असतात आणि ते फुगे असतात.

)) कच्च्या मालामध्ये सेंद्रिय पदार्थ

अर्ध्या आयुष्यात, भेदभाव आणि इतर घटकांमुळे खनिज कच्च्या मालासाठी अपरिहार्यपणे सेंद्रिय पदार्थात आणले जाते. यापैकी काही सेंद्रिय बाबी पाण्यात विरघळणे तुलनेने अवघड आहे आणि काहीवेळा तेथे एअर फुगे, चाळणी आणि अवरोधित करणे असेल.

2. बेस ग्लेझ चांगले जुळत नाही:

शरीर आणि ग्लेझच्या जुळण्याबद्दल तीन पैलूंवरुन चर्चा केली जाऊ शकते: फायरिंग एक्झॉस्ट रेंजशी जुळणे, कोरडे आणि गोळीबार संकोचन जुळणी आणि विस्तार गुणांक जुळणी. चला त्यांचे एक एक करून विश्लेषण करूया:

1) एक्झॉस्ट मध्यांतर जुळणारी गोळीबार

शरीराच्या हीटिंग प्रक्रियेदरम्यान आणि ग्लेझच्या दरम्यान, तापमानाच्या वाढीसह शारीरिक आणि रासायनिक बदलांची एक मालिका उद्भवू शकते, जसे: पाण्याचे शोषण, क्रिस्टल पाण्याचे स्त्राव, सेंद्रिय पदार्थांचे ऑक्सिडेटिव्ह विघटन आणि अजैविक खनिजांचे विघटन इत्यादी ., विशिष्ट प्रतिक्रिया आणि विघटन वरिष्ठ विद्वानांनी तापमानाचा प्रयोग केला आहे आणि संदर्भासाठी खालीलप्रमाणे कॉपी केली जाते ① खोलीचे तापमान -100 डिग्री सेल्सिअस, पाण्याचे अस्थिरता;

② 200-118 डिग्री सेल्सिअस वॉटर बाष्पीभवन between 350-650 डिग्री सेल्सियस सेंद्रिय पदार्थ, सल्फेट आणि सल्फाइड विघटन ④ 450-650 डिग्री सेल्सिअस क्रिस्टल रिकॉम्बिनेशन, क्रिस्टल वॉटर रिमूव्हल ⑤ 573 डिग्री सेल्सियस क्वार्ट्ज रूपांतरण, खंड बदल ⑥ 800-950 डिग्री सेल्सिअस कॅल्साइट, डोलोमाइट विघटन, गॅस नवीन सिलिकेट आणि जटिल सिलिकेट टप्पे तयार करण्यासाठी ⑦ 700 डिग्री सेल्सिअस वगळतात.

वरील संबंधित विघटन तापमान केवळ वास्तविक उत्पादनातील संदर्भ म्हणून वापरले जाऊ शकते, कारण आमच्या कच्च्या मालाचा ग्रेड कमी आणि कमी होत आहे आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी भट्टीतील गोळीबार चक्र कमी आणि कमी होत आहे. म्हणूनच, सिरेमिक टाइलसाठी, वेगवान बर्निंगला प्रतिसाद म्हणून संबंधित विघटन प्रतिक्रिया तापमान देखील विलंब होईल आणि उच्च तापमान झोनमध्ये एकाग्र एक्झॉस्ट देखील विविध दोष कारणीभूत ठरेल. डंपलिंग्ज शिजवण्यासाठी, त्यांना द्रुतगतीने शिजवण्यासाठी, आम्ही त्वचेवर आणि स्टफिंगवर कठोर परिश्रम केले पाहिजेत, त्वचा पातळ बनविली पाहिजे, कमी भरली पाहिजे किंवा शिजवण्यास सुलभ काही स्टफिंग मिळविणे आवश्यक आहे. सिरेमिक टाइलसाठीही तेच खरे आहे. ज्वलन, शरीर पातळ होणे, ग्लेझ फायरिंग रेंज रुंदीकरण इत्यादी. शरीर आणि ग्लेझ यांच्यातील संबंध मुलींच्या मेकअपसारखेच आहे. ज्यांनी मुलींचे मेकअप पाहिले आहे त्यांना शरीरावर तळाशी ग्लेझ आणि टॉप ग्लेझ का आहेत हे समजणे कठीण नाही. मेकअपचा मूलभूत हेतू कुरुपता लपविणे आणि सुशोभित करणे नाही! परंतु जर आपण चुकून थोडासा घाम गाळला तर आपला चेहरा डाग येईल आणि आपल्याला gic लर्जी असू शकते. सिरेमिक टाइलसाठीही हेच आहे. ते मूळतः जळले होते, परंतु पिनहोल चुकून दिसू लागले, मग सौंदर्यप्रसाधने श्वासोच्छवासाकडे लक्ष का देतात आणि त्वचेच्या वेगवेगळ्या प्रकारांनुसार का निवडतात? भिन्न सौंदर्यप्रसाधने, खरं तर, आमची ग्लेझ्स समान आहेत, वेगवेगळ्या शरीरासाठी, आमच्याकडे त्यांच्याशी जुळवून घेण्यासाठी भिन्न ग्लेझ देखील आहेत, सिरेमिक टाइल एकदा गोळीबार झाल्या आहेत, मी मागील लेखात नमूद केले आहे: हवा असल्यास अधिक कच्च्या मालाचा वापर करणे चांगले होईल उशीरा आहे आणि कार्बोनेटसह द्विध्रुवीय अल्कधर्मी पृथ्वी धातूंचा परिचय आहे. जर ग्रीन बॉडी आधी संपली असेल तर, अधिक फ्रिट्स वापरा किंवा कमी प्रज्वलन तोटा असलेल्या सामग्रीसह डिव्हॅलेंट अल्कधर्मी पृथ्वी धातूंचा परिचय द्या. थकवणारा तत्त्व म्हणजे: हिरव्या शरीराचे थकवणारा तापमान सामान्यत: ग्लेझच्या तुलनेत कमी असते, जेणेकरून खालील गॅस डिस्चार्ज झाल्यानंतर चमकदार पृष्ठभाग नक्कीच सुंदर असेल, परंतु वास्तविक उत्पादनात प्राप्त करणे कठीण आहे आणि शरीरातील एक्झॉस्ट सुलभ करण्यासाठी ग्लेझचा मऊ बिंदू योग्यरित्या परत हलविला जाणे आवश्यक आहे.

२) कोरडे आणि गोळीबार संकोचन जुळणी

प्रत्येकजण कपडे घालतो आणि ते तुलनेने आरामदायक असले पाहिजेत किंवा जर थोडी निष्काळजीपणा असेल तर शिवण उघडले जातील आणि शरीरावरची चमक आपण परिधान केलेल्या कपड्यांप्रमाणेच आहे आणि ती चांगली फिट असणे आवश्यक आहे! म्हणूनच, ग्लेझचे कोरडे संकुचित देखील हिरव्या शरीराशी जुळले पाहिजे आणि ते फार मोठे किंवा फारच लहान नसावे, अन्यथा कोरडे असताना क्रॅक दिसतील आणि तयार केलेल्या वीटात दोष असतील. अर्थात, सध्याच्या ग्लेझ कामगारांच्या अनुभवावर आणि तांत्रिक पातळीवर आधारित असे म्हटले जाते की ही आता एक कठीण समस्या नाही आणि सामान्य डीबगर्स चिकणमातीला पकडण्यात खूप चांगले आहेत, म्हणून वरील परिस्थिती बर्‍याचदा दिसत नाही, जोपर्यंत वरील परिस्थिती बर्‍याचदा दिसत नाही. वरील समस्या अत्यंत कठोर उत्पादन परिस्थिती असलेल्या काही कारखान्यांमध्ये उद्भवतात.

3) विस्तार गुणांक जुळणी

सामान्यत: हिरव्या शरीराचा विस्तार गुणांक ग्लेझपेक्षा किंचित मोठा असतो आणि हिरव्या शरीरावर गोळीबार केल्यावर ग्लेझला संकुचित ताणतणावाचा सामना करावा लागतो, जेणेकरून ग्लेझची थर्मल स्थिरता अधिक चांगली असेल आणि क्रॅक करणे सोपे नाही ? जेव्हा आपण सिलिकेट्सचा अभ्यास करतो तेव्हा आपण शिकणे आवश्यक आहे. काही दिवसांपूर्वी एका मित्राने मला विचारले: ग्लेझचा विस्तार गुणांक शरीराच्या तुलनेत का मोठा आहे, म्हणून विटांचा आकार उधळला जाईल, परंतु ग्लेझचा विस्तार गुणांक शरीराच्या तुलनेत लहान आहे, म्हणून वीट आकार वक्र आहे? हे सांगणे वाजवी आहे की गरम आणि विस्तारित झाल्यानंतर, ग्लेझ बेसपेक्षा मोठा आहे आणि वक्र आहे, आणि ग्लेझ बेसपेक्षा लहान आहे आणि तणावग्रस्त आहे…

मला उत्तर देण्याची घाई नाही, थर्मल विस्ताराचे गुणांक काय आहे ते पाहूया. सर्व प्रथम, ते मूल्य असणे आवश्यक आहे. हे कोणत्या प्रकारचे मूल्य आहे? हे तपमानासह बदलणार्‍या पदार्थाच्या व्हॉल्यूमचे मूल्य आहे. बरं, ते “तापमान” सह बदलत असल्याने तापमान वाढते आणि पडते तेव्हा ते बदलेल. आम्ही सामान्यत: सिरेमिक म्हणतो थर्मल विस्तार गुणांक म्हणजे प्रत्यक्षात व्हॉल्यूम विस्तार गुणांक. व्हॉल्यूम विस्ताराचे गुणांक सामान्यत: रेषीय विस्ताराच्या गुणांकांशी संबंधित असतात, जे रेषीय विस्तारापेक्षा 3 पट असते. मोजलेल्या विस्तार गुणांक सामान्यत: एक आधार असतो, म्हणजेच “विशिष्ट तापमान श्रेणीत”. उदाहरणार्थ, सर्वसाधारणपणे 20-400 डिग्री सेल्सिअसचे मूल्य कोणत्या प्रकारचे वक्र आहे? जर आपण 400 अंशांच्या मूल्याची तुलना अर्थातच 600 अंशांची तुलना करण्याचा आग्रह धरला तर तुलनेत कोणताही वस्तुनिष्ठ निष्कर्ष काढला जाऊ शकत नाही.

विस्तार गुणांक संकल्पना समजल्यानंतर, चला मूळ विषयाकडे परत जाऊया. फरशा भट्टीत गरम झाल्यानंतर, त्यांच्याकडे विस्तार आणि संकुचन दोन्ही टप्पे आहेत. यापूर्वी थर्मल विस्तार आणि आकुंचनामुळे उच्च तापमान झोनमधील बदलांचा विचार करू नका. का? कारण, उच्च तापमानात, हिरवे शरीर आणि ग्लेझ दोन्ही प्लास्टिक आहेत. हे स्पष्टपणे सांगायचे तर ते मऊ आहेत आणि गुरुत्वाकर्षणाचा प्रभाव त्यांच्या स्वत: च्या तणावापेक्षा जास्त आहे. तद्वतच, हिरव्या शरीराचा सरळ आणि सरळ आहे आणि विस्तार गुणांकाचा फारसा परिणाम होत नाही. सिरेमिक टाइल उच्च-तापमान विभागामधून गेल्यानंतर, त्यास वेगवान शीतकरण आणि हळू शीतकरण होते आणि सिरेमिक टाइल प्लास्टिकच्या शरीरातून कठीण होते. तापमान कमी होत असताना, व्हॉल्यूम कमी होते. अर्थात, विस्तार गुणांक जितका मोठा असेल तितका मोठा आकुंचन आणि विस्तार गुणांक जितका लहान असेल तितका संबंधित संकोचन असेल. जेव्हा शरीराचा विस्तार गुणांक ग्लेझपेक्षा जास्त असतो, तेव्हा शीतकरण प्रक्रियेदरम्यान शरीर ग्लेझपेक्षा अधिक संकुचित होते आणि वीट वक्र होते; जर शरीराचा विस्तार गुणांक ग्लेझपेक्षा लहान असेल तर शीतकरण प्रक्रियेदरम्यान शरीर ग्लेझशिवाय संकुचित होते. जर बर्‍याच विटा असतील तर विटा उधळल्या जातील, म्हणून वरील प्रश्नांचे स्पष्टीकरण देणे कठीण नाही!