कणिक प्रक्रिया आणि स्लरी प्रक्रियेद्वारे उत्पादित पॉलिनिओनिक सेल्युलोजच्या द्रव तोटा प्रतिरोधक मालमत्तेची तुलना

पॉलीयोनिओनिक सेल्युलोज (पीएसी) हा एक वॉटर-विद्रव्य पॉलिमर आहे जो सेल्युलोजमधून काढला जातो आणि सामान्यत: तेल आणि गॅस अन्वेषणात वापरल्या जाणार्‍या ड्रिलिंग फ्लुइड्समध्ये फ्लुइड लॉस कंट्रोल अ‍ॅडिटिव्ह म्हणून वापरला जातो. पीएसी तयार करण्याच्या दोन मुख्य पद्धती म्हणजे पीठ प्रक्रिया आणि स्लरी प्रक्रिया. या दोन प्रक्रियेद्वारे तयार केलेल्या पीएसीच्या द्रव तोटा प्रतिरोधक मालमत्तेची तुलना येथे आहे:

1. पीठ प्रक्रिया:
   • उत्पादन पद्धतः कणिक प्रक्रियेमध्ये, पीएसी सोडियम हायड्रॉक्साईड सारख्या अल्कलीसह सेल्युलोजची प्रतिक्रिया देऊन तयार केली जाते, ज्यामुळे अल्कधर्मी सेल्युलोज पीठ तयार होते. नंतर या पीठावर क्लोरोएसेटिक acid सिडने सेल्युलोज बॅकबोनवर कार्बोक्सीमेथिल गट सादर करण्यासाठी प्रतिक्रिया दिली जाते, परिणामी पीएसी.
   • कण आकार: पीएसी कणिक प्रक्रियेद्वारे तयार केलेल्या पीएसीमध्ये सामान्यत: मोठा कण आकार असतो आणि त्यात एग्लोमरेट्स किंवा पीएसी कणांचे एकूण असू शकते.
   • फ्लुइड लॉस रेझिस्टन्सः पीएसी पीएसीद्वारे तयार केलेले पीएसी सामान्यत: ड्रिलिंग फ्लुइड्समध्ये चांगले द्रवपदार्थ कमी प्रतिकार दर्शविते. तथापि, मोठ्या कण आकार आणि एग्लोमेरेट्सच्या संभाव्य उपस्थितीमुळे जल-आधारित ड्रिलिंग फ्लुइड्समध्ये हळू हायड्रेशन आणि फैलाव होऊ शकतो, ज्यामुळे द्रव तोटा नियंत्रण कामगिरीवर परिणाम होतो, विशेषत: उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब परिस्थितीत.
2. स्लरी प्रक्रिया:
   • उत्पादन पद्धतः स्लरी प्रक्रियेमध्ये, सेल्युलोज प्रथम पाण्यात विखुरला जातो ज्यामुळे स्लरी तयार होते, ज्यावर थेट द्रावणात पीएसी तयार करण्यासाठी सोडियम हायड्रॉक्साईड आणि क्लोरोएसेटिक acid सिडसह प्रतिक्रिया दिली जाते.
   • कण आकार: स्लरी प्रक्रियेद्वारे तयार केलेल्या पीएसीमध्ये सामान्यत: लहान कण आकार असतो आणि कणिक प्रक्रियेद्वारे तयार केलेल्या पीएसीच्या तुलनेत सोल्यूशनमध्ये अधिक एकसमान पसरलेले असते.
   • फ्लुइड लॉस रेझिस्टन्सः स्लरी प्रक्रियेद्वारे तयार केलेले पीएसी ड्रिलिंग फ्लुइड्समध्ये उत्कृष्ट द्रवपदार्थ कमी प्रतिकार दर्शवते. लहान कण आकार आणि एकसमान फैलावमुळे जल-आधारित ड्रिलिंग फ्लुइड्समध्ये वेगवान हायड्रेशन आणि फैलाव होतो, ज्यामुळे द्रव तोटा नियंत्रण कार्यक्षमता सुधारते, विशेषत: आव्हानात्मक ड्रिलिंगच्या परिस्थितीत.

स्लरी प्रक्रियेद्वारे उत्पादित पीएसी आणि पीएसी दोन्ही पीएसी ड्रिलिंग फ्लुइड्समध्ये प्रभावी द्रवपदार्थ कमी प्रतिकार प्रदान करू शकतात. तथापि, स्लरी प्रक्रियेद्वारे उत्पादित पीएसी वेगवान हायड्रेशन आणि फैलाव यासारख्या काही फायदे देऊ शकतात, ज्यामुळे द्रव तोटा नियंत्रण कार्यक्षमता वाढते, विशेषत: उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब ड्रिलिंग वातावरणात. शेवटी, या दोन उत्पादन पद्धतींमधील निवड विशिष्ट कार्यक्षमता आवश्यकता, खर्च विचारांवर आणि ड्रिलिंग फ्लुइड अनुप्रयोगाशी संबंधित इतर घटकांवर अवलंबून असू शकते.