काँक्रीट : गुणधर्म, अ‍ॅडिटिव्ह रेशो आणि गुणवत्ता नियंत्रण
काँक्रीट हे एक व्यापकपणे वापरले जाणारे बांधकाम साहित्य आहे जे त्याच्या ताकद, टिकाऊपणा आणि बहुमुखी प्रतिभेसाठी ओळखले जाते. येथे काँक्रीटचे प्रमुख गुणधर्म, हे गुणधर्म वाढविण्यासाठी वापरले जाणारे सामान्य अॅडिटीव्ह, शिफारस केलेले अॅडिटीव्ह रेशो आणि गुणवत्ता नियंत्रण उपाय आहेत:
काँक्रीटचे गुणधर्म:
- संकुचित शक्ती: अक्षीय भारांना प्रतिकार करण्याची काँक्रीटची क्षमता, जी प्रति चौरस इंच (psi) पौंड किंवा मेगापास्कल (MPa) मध्ये मोजली जाते.
- तन्यता शक्ती: काँक्रीटची ताण शक्तींना प्रतिकार करण्याची क्षमता, जी सामान्यतः संकुचित शक्तीपेक्षा खूपच कमी असते.
- टिकाऊपणा: काँक्रीटचा हवामान, रासायनिक हल्ला, घर्षण आणि कालांतराने होणाऱ्या इतर प्रकारच्या क्षयांना प्रतिकार.
- कार्यक्षमता: इच्छित आकार आणि फिनिश मिळविण्यासाठी काँक्रीट मिसळता, ठेवता, कॉम्पॅक्ट करता येते आणि पूर्ण करता येते ती सहजता.
- घनता: काँक्रीटचे प्रति युनिट आकारमान, जे त्याचे वजन आणि संरचनात्मक गुणधर्मांवर परिणाम करते.
- आकुंचन आणि रेंगाळणे: कोरडेपणा, तापमानातील चढउतार आणि सततच्या भारांमुळे कालांतराने आकारमानात आणि विकृतीत बदल.
- पारगम्यता: काँक्रीटची त्याच्या छिद्रांमधून आणि केशिकांमधून पाणी, वायू आणि इतर पदार्थांच्या जाण्यापासून प्रतिकार करण्याची क्षमता.
सामान्य बेरीज आणि त्यांची कार्ये:
- पाणी कमी करणारे घटक (सुपरप्लास्टिकायझर्स): ताकद कमी न करता कार्यक्षमता सुधारतात आणि पाण्याचे प्रमाण कमी करतात.
- हवा-प्रवेश करणारे घटक: गोठवण्यापासून प्रतिकार आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी सूक्ष्म हवेचे बुडबुडे सादर करा.
- रिटार्डर्स: वाहतूक, प्लेसमेंट आणि फिनिशिंगचा वेळ जास्त होण्यासाठी सेटिंग वेळेत विलंब करा.
- अ‍ॅक्सिलरेटर: सेटिंग वेळेचा वेग वाढवा, विशेषतः थंड हवामानात उपयुक्त.
- पॉझोलन्स (उदा., फ्लाय अॅश, सिलिका फ्यूम): कॅल्शियम हायड्रॉक्साईडशी अभिक्रिया करून अतिरिक्त सिमेंटिशियस संयुगे तयार करून ताकद, टिकाऊपणा सुधारतात आणि पारगम्यता कमी करतात.
- तंतू (उदा., स्टील, सिंथेटिक): क्रॅक प्रतिरोधकता, आघात प्रतिरोधकता आणि तन्य शक्ती वाढवते.
- गंज प्रतिबंधक: क्लोराईड आयन किंवा कार्बोनेशनमुळे होणाऱ्या गंजापासून मजबुतीकरण बारचे संरक्षण करा.
शिफारस केलेले अ‍ॅडिटिव्ह रेशो:
- अ‍ॅडिटीव्हचे विशिष्ट गुणोत्तर इच्छित कंक्रीट गुणधर्म, पर्यावरणीय परिस्थिती आणि प्रकल्प आवश्यकता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.
- गुणोत्तर सामान्यतः सिमेंट वजनाच्या टक्केवारीत किंवा एकूण काँक्रीट मिक्स वजनाच्या स्वरूपात व्यक्त केले जातात.
- प्रयोगशाळेतील चाचण्या, चाचणी मिश्रणे आणि कामगिरीच्या निकषांवर आधारित डोस निश्चित केले पाहिजेत.
गुणवत्ता नियंत्रण उपाय:
- साहित्य चाचणी: संबंधित मानके आणि वैशिष्ट्यांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी कच्च्या मालावर (उदा., समुच्चय, सिमेंट, अॅडिटीव्ह) चाचण्या करा.
- बॅचिंग आणि मिक्सिंग: मटेरियल बॅच करण्यासाठी अचूक वजन आणि मापन उपकरणे वापरा आणि एकसमानता आणि सुसंगतता प्राप्त करण्यासाठी योग्य मिश्रण प्रक्रियांचे पालन करा.
- कार्यक्षमता आणि सुसंगतता चाचणी: कार्यक्षमता मूल्यांकन करण्यासाठी आणि आवश्यकतेनुसार मिश्रण प्रमाण समायोजित करण्यासाठी स्लंप चाचण्या, प्रवाह चाचण्या किंवा रिओलॉजिकल चाचण्या करा.
- क्युअरिंग: अकाली कोरडे होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि हायड्रेशनला चालना देण्यासाठी योग्य क्युअरिंग पद्धती (उदा. ओलसर क्युअरिंग, क्युअरिंग कंपाऊंड्स, क्युअरिंग मेम्ब्रेन) लागू करा.
- ताकद चाचणी: डिझाइन आवश्यकतांचे पालन पडताळण्यासाठी वेगवेगळ्या वयोगटात मानक चाचणी पद्धतींद्वारे (उदा., कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ टेस्ट) कंक्रीटच्या ताकद विकासाचे निरीक्षण करा.
- गुणवत्ता हमी/गुणवत्ता नियंत्रण (QA/QC) कार्यक्रम: नियमित तपासणी, दस्तऐवजीकरण आणि सुधारात्मक कृतींचा समावेश असलेले QA/QC कार्यक्रम स्थापित करा जेणेकरून सुसंगतता आणि तपशीलांचे पालन सुनिश्चित होईल.
काँक्रीटचे गुणधर्म समजून घेऊन, योग्य अॅडिटीव्ह निवडून, अॅडिटीव्ह रेशो नियंत्रित करून आणि गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू करून, बांधकाम करणारे उच्च-गुणवत्तेचे काँक्रीट तयार करू शकतात जे कामगिरीच्या आवश्यकता पूर्ण करते आणि संरचनांची टिकाऊपणा आणि दीर्घायुष्य वाढवते.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-०७-२०२४