हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज (एचपीएमसी)मुख्यत: बांधकाम, औषध, अन्न इत्यादी क्षेत्रात विस्तृत अनुप्रयोगांसह एक महत्त्वपूर्ण सेल्युलोज इथर आहे, वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या पद्धतींनुसार, एचपीएमसीला पृष्ठभागावर उपचार न केलेल्या आणि उपचार न केलेल्या प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते.
1. उत्पादन प्रक्रियेत फरक
उपचार न केलेले एचपीएमसी
उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान उपचार न घेतलेल्या एचपीएमसीमध्ये विशेष पृष्ठभाग कोटिंग उपचार होत नाहीत, म्हणून त्याची हायड्रोफिलिटी आणि विद्रव्यता थेट कायम ठेवली जाते. या प्रकारचे एचपीएमसी वेगाने फुगते आणि पाण्याशी संपर्क साधल्यानंतर विरघळण्यास सुरवात होते, ज्यामुळे चिकटपणामध्ये वेगवान वाढ होते.
पृष्ठभाग-उपचारित एचपीएमसी
पृष्ठभागावर उपचार केलेल्या एचपीएमसीमध्ये उत्पादनानंतर अतिरिक्त कोटिंग प्रक्रिया जोडली जाईल. सामान्य पृष्ठभाग उपचार सामग्री एसिटिक acid सिड किंवा इतर विशेष संयुगे आहेत. या उपचारांद्वारे, एचपीएमसी कणांच्या पृष्ठभागावर एक हायड्रोफोबिक फिल्म तयार केली जाईल. हे उपचार त्याच्या विघटन प्रक्रियेस कमी करते आणि एकसमान ढवळत विघटन सक्रिय करणे आवश्यक असते.
2. विद्रव्य गुणधर्मांमधील फरक
उपचार न केलेल्या एचपीएमसीची विघटन वैशिष्ट्ये
उपचार न केलेले एचपीएमसी पाण्याशी संपर्क साधल्यानंतर लगेचच विरघळण्यास सुरवात करेल, जे विघटन गतीसाठी उच्च आवश्यकता असलेल्या परिस्थितीसाठी योग्य आहे. तथापि, जलद विघटन एग्लोमरेट्स तयार करण्यास प्रवृत्त असल्याने, आहार गती आणि ढवळत एकसारखेपणा अधिक काळजीपूर्वक नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
पृष्ठभागावर उपचार केलेल्या एचपीएमसीची विघटन वैशिष्ट्ये
पृष्ठभागावर उपचार केलेल्या एचपीएमसी कणांच्या पृष्ठभागावरील लेप विरघळण्यासाठी किंवा नष्ट करण्यास वेळ लागतो, म्हणून विघटनाची वेळ जास्त वेळ असते, सहसा कित्येक मिनिटे ते दहा मिनिटांपेक्षा जास्त असते. हे डिझाइन एग्लोमेरेट्सची निर्मिती टाळते आणि विशेषत: दृश्यांसाठी योग्य आहे ज्यास अतिरिक्त प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या प्रमाणात वेगवान ढवळत किंवा जटिल पाण्याची गुणवत्ता आवश्यक आहे.
3. व्हिस्कोसिटी वैशिष्ट्यांमधील फरक
पृष्ठभाग-उपचारित एचपीएमसी विघटन होण्यापूर्वी लगेचच चिकटपणा सोडणार नाही, तर उपचार न केलेल्या एचपीएमसीने सिस्टमची चिकटपणा द्रुतपणे वाढेल. म्हणूनच, ज्या प्रकरणांमध्ये व्हिस्कोसिटी हळूहळू समायोजित करणे आवश्यक आहे किंवा प्रक्रिया नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, पृष्ठभागावर उपचार केलेल्या प्रकाराचे अधिक फायदे आहेत.
4. लागू परिस्थितीत फरक
असुरक्षित-उपचारित एचपीएमसी
जलद विघटन आणि त्वरित प्रभाव आवश्यक असलेल्या दृश्यांसाठी योग्य, जसे की फार्मास्युटिकल फील्डमधील इन्स्टंट कॅप्सूल कोटिंग एजंट्स किंवा अन्न उद्योगातील वेगवान जाड.
हे काही प्रयोगशाळेच्या अभ्यासामध्ये किंवा फीडिंग सीक्वेन्सच्या कठोर नियंत्रणासह छोट्या-मोठ्या उत्पादनात देखील चांगले काम करते.
पृष्ठभाग-उपचारित एचपीएमसी
हे बांधकाम उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते, उदाहरणार्थ, कोरडे मोर्टार, टाइल चिकट, कोटिंग्ज आणि इतर उत्पादनांमध्ये. हे विखुरणे सोपे आहे आणि एग्लोमरेट्स तयार करत नाही, जे विशेषतः यांत्रिकीकृत बांधकाम परिस्थितीसाठी योग्य आहे.
हे काही फार्मास्युटिकल तयारीमध्ये देखील वापरले जाते ज्यास सतत रिलीझ किंवा विघटन दर नियंत्रित करणारे अन्न itive डिटिव्ह आवश्यक असतात.
5. किंमत आणि स्टोरेज फरक
पृष्ठभागावर उपचार केलेल्या एचपीएमसीची उत्पादन किंमत उपचार न केलेल्या तुलनेत किंचित जास्त आहे, जी बाजाराच्या किंमतीतील फरक प्रतिबिंबित होते. याव्यतिरिक्त, पृष्ठभागावर उपचार केलेल्या प्रकारात एक संरक्षणात्मक कोटिंग आहे आणि स्टोरेज वातावरणाच्या आर्द्रता आणि तपमानासाठी कमी आवश्यकता आहे, तर उपचार न केलेले प्रकार अधिक हायग्रोस्कोपिक आहे आणि त्यास अधिक कठोर स्टोरेज परिस्थिती आवश्यक आहे.
6. निवड आधार
एचपीएमसी निवडताना, वापरकर्त्यांना विशिष्ट गरजा नुसार खालील मुद्द्यांचा विचार करणे आवश्यक आहे:
विघटन दर महत्वाचे आहे का?
व्हिस्कोसिटी वाढीच्या दरासाठी आवश्यकता.
आहार आणि मिक्सिंग पद्धती एकत्रित करणे सोपे आहे की नाही.
लक्ष्य अनुप्रयोगाची औद्योगिक प्रक्रिया आणि उत्पादनाच्या अंतिम कामगिरीची आवश्यकता.
पृष्ठभाग-उपचारित आणि पृष्ठभाग नसलेलेएचपीएमसीत्यांची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. पूर्वीचे विघटन वर्तन बदलून वापरण्याची सुलभता आणि ऑपरेशनल स्थिरता सुधारते आणि मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक उत्पादनासाठी योग्य आहे; नंतरचे उच्च विघटन दर कायम ठेवते आणि सूक्ष्म रासायनिक उद्योगासाठी अधिक योग्य आहे ज्यासाठी उच्च विघटन दर आवश्यक आहे. कोणत्या प्रकाराची निवड विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य, प्रक्रिया अटी आणि खर्च बजेटसह एकत्रित केली जावी.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर -20-2024