एचपीएमसीचे चिनी नाव हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज आहे. हे नॉन-आयनिक आहे आणि बर्‍याचदा कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये वॉटर-रेटिंग एजंट म्हणून वापरले जाते. हे मोर्टारमधील सर्वात सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पाण्याची देखभाल करणारी सामग्री आहे.
एचपीएमसीची उत्पादन प्रक्रिया प्रामुख्याने पॉलिसेकेराइड-आधारित इथर उत्पादन आहे जी अल्कलायझेशन आणि कॉटन फायबर (घरगुती) च्या इथरिफिकेशनद्वारे तयार केली जाते. यात स्वतःच कोणतेही शुल्क नाही, जेलिंग मटेरियलमधील चार्ज केलेल्या आयनवर प्रतिक्रिया देत नाही आणि स्थिर कामगिरी आहे. इतर प्रकारच्या सेल्युलोज इथरपेक्षा किंमत देखील कमी आहे, म्हणून ती कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते.
हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजचे कार्यः हे विशिष्ट ओले चिकटपणा आणि विभाजन रोखण्यासाठी ताजे मिश्रित मोर्टार जाड करू शकते. (जाड होणे) पाण्याची धारणा देखील सर्वात महत्वाची वैशिष्ट्य आहे, जी मोर्टारमध्ये मुक्त पाण्याचे प्रमाण राखण्यास मदत करते, जेणेकरून मोर्टार तयार झाल्यानंतर, सिमेंटिटियस सामग्रीला हायड्रेट करण्यासाठी अधिक वेळ असतो. (पाणी धारणा) यात एअर-एन्ट्रेनिंग गुणधर्म आहेत, जे मोर्टारचे बांधकाम सुधारण्यासाठी एकसमान आणि बारीक हवेच्या फुगे आणू शकतात.
हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज इथरची चिकटपणा जितका जास्त असेल तितका पाण्याचे धारणा कार्यक्षमता तितकी चांगली. व्हिस्कोसिटी एचपीएमसी कामगिरीचे एक महत्त्वपूर्ण पॅरामीटर आहे. सध्या, एचपीएमसीच्या चिपचिपापन मोजण्यासाठी भिन्न एचपीएमसी उत्पादक भिन्न पद्धती आणि उपकरणे वापरतात. मुख्य पद्धती म्हणजे हेकरोटोव्हिस्को, हॉपलर, यूबबेलोहडे आणि ब्रूकफिल्ड.
त्याच उत्पादनासाठी, वेगवेगळ्या पद्धतींनी मोजलेले व्हिस्कोसिटी परिणाम खूप भिन्न आहेत आणि काहींनी फरक दुप्पट केला आहे. म्हणूनच, चिकटपणाची तुलना करताना, ते तपमान, रोटर इत्यादी समान चाचणी पद्धतींमध्ये केले जाणे आवश्यक आहे, कण आकार, कण जितके चांगले आहे तितके चांगले पाण्याचे धारणा. सेल्युलोज इथरचे मोठे कण पाण्याच्या संपर्कात आल्यानंतर, पृष्ठभाग त्वरित विरघळते आणि पाण्याचे रेणूंना घुसखोरी होण्यापासून रोखण्यासाठी सामग्री लपेटण्यासाठी एक जेल तयार करते. कधीकधी दीर्घकालीन ढवळत राहिल्यानंतरही ते एकसारखेपणाने विखुरलेले आणि विरघळले जाऊ शकत नाही, ज्यामुळे ढगाळ फ्लोक्ट्युलंट सोल्यूशन किंवा एकत्रिकरण होते. सेल्युलोज इथरच्या पाण्याच्या धारणावर याचा मोठ्या प्रमाणात परिणाम होतो आणि सेल्युलोज इथर निवडण्यासाठी विद्रव्यता एक घटक आहे.
सूक्ष्मता देखील मिथाइल सेल्युलोज इथरची एक महत्त्वपूर्ण कामगिरी निर्देशांक आहे. कोरड्या पावडर मोर्टारसाठी वापरल्या जाणार्‍या एमसीला पाण्याचे प्रमाण कमी असणे आवश्यक आहे, आणि सूक्ष्मतेसाठी कण आकाराच्या 20% ~ 60% आवश्यकतेसाठी 63um पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे. सूक्ष्मता हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज इथरच्या विद्रव्यतेवर परिणाम करते. खडबडीत एमसी सहसा दाणेदार असते आणि एकत्रित न करता पाण्यात विरघळणे सोपे आहे, परंतु विघटन दर खूपच धीमे आहे, म्हणून कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये वापरण्यासाठी ते योग्य नाही.
कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये, एमसी एकत्रित, बारीक फिलर आणि सिमेंट सारख्या सिमेंटिंग सामग्रीमध्ये विखुरलेले आहे आणि पाण्यात मिसळताना फक्त बारीक पावडर मिथाइल सेल्युलोज इथर एग्लोमरेशन टाळू शकते. जेव्हा एमसीला एग्लोमरेट्स विरघळण्यासाठी पाण्यात जोडले जाते, तेव्हा पांगणे आणि विरघळणे फार कठीण आहे. एमसीची खडबडीतपणा केवळ व्यर्थ नाही तर मोर्टारची स्थानिक शक्ती देखील कमी करते. जेव्हा अशा कोरड्या पावडरचा मोर्टार मोठ्या भागात लागू केला जातो, तेव्हा स्थानिक कोरड्या पावडर मोर्टारची बरा करण्याची गती लक्षणीय प्रमाणात कमी होईल आणि वेगवेगळ्या बरा होण्याच्या वेळेमुळे क्रॅक दिसतील. यांत्रिक बांधकामासह फवारलेल्या मोर्टारसाठी, कमी मिसळण्याच्या वेळेमुळे सूक्ष्मतेची आवश्यकता जास्त आहे. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, चिपचिपापन जितके जास्त असेल तितके पाण्याचे धारणा प्रभाव अधिक चांगले. तथापि, व्हिस्कोसिटी आणि एमसीचे आण्विक वजन जितके जास्त असेल तितके जास्त, त्याच्या विद्रव्यतेत संबंधित घटमुळे मोर्टारच्या सामर्थ्यावर आणि बांधकामाच्या कामगिरीवर नकारात्मक परिणाम होईल.
चिपचिपापन जितके जास्त असेल तितके मोर्टारवर दाट परिणाम अधिक स्पष्ट होईल, परंतु ते थेट प्रमाणित नाही. चिकटपणा जितका जास्त असेल तितका ओला मोर्टार जितका जास्त चिपचिपा असेल तितका, म्हणजे बांधकाम दरम्यान, ते स्क्रॅपरला चिकटून राहून सब्सट्रेटला उच्च आसंजन म्हणून प्रकट होते. परंतु ओल्या मोर्टारचीच स्ट्रक्चरल सामर्थ्य वाढविणे उपयुक्त नाही. म्हणजेच, बांधकाम दरम्यान, एसएजी विरोधी कामगिरी स्पष्ट नाही. उलटपक्षी, काही मध्यम आणि कमी चिकटपणा परंतु सुधारित मिथाइल सेल्युलोज इथरमध्ये ओले मोर्टारची स्ट्रक्चरल सामर्थ्य सुधारण्यासाठी उत्कृष्ट कामगिरी आहे.
एचपीएमसीचे पाण्याचे धारणा देखील वापरल्या जाणार्‍या तापमानाशी संबंधित आहे आणि तापमानाच्या वाढीसह मिथाइल सेल्युलोज इथरची पाण्याची धारणा कमी होते. तथापि, वास्तविक सामग्रीच्या अनुप्रयोगांमध्ये, कोरड्या पावडर मोर्टार बर्‍याच वातावरणात गरम तापमानात (40 अंशांपेक्षा जास्त) गरम सब्सट्रेट्सवर लागू केला जातो, जसे उन्हाळ्यात सूर्याखाली बाह्य भिंत पुटी प्लास्टरिंग, जे बहुतेक वेळा सिमेंटचे बरे आणि कोरडे पावडर मोर्टार कडक करते. पाणी धारणा दर कमी झाल्यामुळे कार्यक्षमता आणि क्रॅक प्रतिरोध या दोहोंवर परिणाम होतो आणि या स्थितीत तापमान घटकांचा प्रभाव कमी करणे विशेषतः गंभीर आहे.
या संदर्भात, मिथाइल हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोज इथर itive डिटिव्ह्स सध्या तंत्रज्ञानाच्या विकासाच्या अग्रभागी मानले जातात. जरी मिथाइल हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचे प्रमाण वाढले आहे (उन्हाळा फॉर्म्युला), कार्यक्षमता आणि क्रॅक प्रतिरोध अद्याप वापराच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही. एमसीवरील काही विशेष उपचारांद्वारे, जसे की इथरिफिकेशनची डिग्री इ.
एचपीएमसीचा डोस जास्त नसावा, अन्यथा तो मोर्टारची पाण्याची मागणी वाढवेल, तो ट्रॉवेलला चिकटून राहील आणि सेटिंगची वेळ खूप लांब असेल, ज्यामुळे बांधकामांवर परिणाम होईल. भिन्न मोर्टार उत्पादने वेगवेगळ्या व्हिस्कोसिटीसह एचपीएमसीचा वापर करतात आणि उच्च-व्हिस्कोसिटी एचपीएमसी सहजपणे वापरत नाहीत. म्हणूनच, हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज उत्पादने चांगली असली तरीही, जेव्हा त्यांचा चांगला वापर केला जातो तेव्हा त्यांचे कौतुक केले जाते. योग्य एचपीएमसी निवडणे ही एंटरप्राइझ प्रयोगशाळेच्या कर्मचार्‍यांची प्राथमिक जबाबदारी आहे. सध्या, बरेच बेईमान विक्रेते एचपीएमसीचे चक्रवाढ करीत आहेत आणि गुणवत्ता खूपच खराब आहे. विशिष्ट सेल्युलोज निवडताना, मोर्टार उत्पादनाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रयोगशाळेने प्रयोगात चांगले काम केले पाहिजे आणि स्वस्त आणि अनावश्यक नुकसान होऊ देऊ नका.
पोस्ट वेळ: मे -04-2023