सीएमसी (कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज) तेल ड्रिलिंग उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरला जाणारा एक रासायनिक itive डिटिव्ह आहे, मुख्यत: ड्रिलिंग फ्लुइड्ससाठी जाड आणि स्टेबलायझर म्हणून. ड्रिलिंगच्या कार्यक्षमतेवर त्याचा प्रभाव बहुआयामी आहे आणि ड्रिलिंग फ्लुइड कामगिरी सुधारण्याच्या, ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान समस्या कमी करण्याच्या आणि ड्रिलिंग प्रक्रियेस अनुकूलित करण्याच्या दृष्टीकोनातून चर्चा केली जाऊ शकते.
1. सीएमसीची मूलभूत कार्ये
जाड परिणाम
सीएमसी ड्रिलिंग फ्लुइडची चिकटपणा लक्षणीय वाढवू शकते. ड्रिलिंग ऑपरेशन्ससाठी ही मालमत्ता महत्त्वपूर्ण आहे कारण दाट ड्रिलिंग फ्लुईड वेलबोरमधून कटिंग्ज काढून टाकण्यास आणि त्यांची सादरीकरण रोखण्यास मदत करते. त्याच वेळी, उच्च चिकटपणा जटिल फॉर्मेशन्समध्ये चांगले निलंबन राखण्यास मदत करते आणि वेलबोरला चिकटून राहण्यापासून कटिंग्ज प्रतिबंधित करते.
द्रव स्थिरता
सीएमसीमध्ये पाण्याची विद्रव्यता आणि चांगले तापमान आणि मीठ प्रतिरोध आहे, जे वेगवेगळ्या भौगोलिक परिस्थितीत स्थिरपणे कार्य करण्यास अनुमती देते. त्याचे उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता आणि वंगण गुणधर्म ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान ड्रिलिंग फ्लुइडच्या अस्थिरतेमुळे उद्भवणार्‍या विविध समस्या कमी करतात, जसे की चिखलाचा वर्षाव, गॅस एस्केप इ.
पाणी-आधारित चिखलाचे द्रव कमी होणे कमी करा
इतर घटकांसह समन्वयाच्या माध्यमातून, सीएमसी ड्रिलिंग फ्लुइडचे फिल्टर नुकसान प्रभावीपणे कमी करू शकते, ज्यामुळे पाण्याचे भूमिगत थरात प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते, आजूबाजूच्या खडकांच्या रचनेचे नुकसान कमी होते, विहिरीच्या भिंतीचे रक्षण होते आणि अशा प्रकारे ड्रिलिंगची कार्यक्षमता सुधारते.
2. ड्रिलिंग कार्यक्षमतेवर सीएमसीचा विशिष्ट प्रभाव
ड्रिलिंग फ्लुइड्सची साफसफाईची कार्यक्षमता सुधारित करा
ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, ड्रिल बिट आणि निर्मिती दरम्यानचे घर्षण मोठ्या प्रमाणात कटिंग्ज तयार करेल. जर ते वेळेत काढले जाऊ शकत नाहीत तर ते ड्रिलिंग ऑपरेशनमध्ये हस्तक्षेप करेल. सीएमसी ड्रिलिंग फ्लुइडची निलंबन आणि वाहून नेण्याची क्षमता वाढवते, जे वेलबोरची स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी या कटिंग्ज वेलहेडमधून कार्यक्षमतेने बाहेर आणू शकते. हे कार्य विशेषत: खोल विहिरी, अल्ट्रा-खोल विहिरी आणि क्षैतिज विहिरी यासारख्या जटिल चांगल्या प्रकारांसाठी महत्वाचे आहे. हे वाल्बोर क्लोगिंग आणि बिट स्टिकिंग यासारख्या समस्या प्रभावीपणे टाळू शकते, ज्यामुळे ड्रिलिंगची गती वाढते.
शाफ्ट कोसळण्याचा धोका कमी करा
काही मऊ किंवा सैल रॉक फॉर्मेशन्समध्ये, ड्रिलिंग फ्लुइड्सचे प्राथमिक कार्य म्हणजे वेलबोरच्या भिंतीची स्थिरता राखणे. जाड म्हणून, सीएमसी ड्रिलिंग फ्लुइडचे आसंजन सुधारू शकते, ज्यामुळे ड्रिलिंग फ्लुइडला विहीर भिंतीवर कोसळण्यापासून रोखण्यासाठी विहीर भिंतीवर संरक्षणात्मक फिल्म तयार करता येते किंवा आसपासच्या खडकांच्या रचनेमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखता येते. हे केवळ ड्रिलिंग ऑपरेशन्सची सुरक्षा सुधारते असे नाही तर भिंतीच्या अस्थिरतेमुळे होणारे डाउनटाइम देखील कमी करते, ज्यामुळे ड्रिलिंग कार्यक्षमता सुधारते.
ड्रिलिंग फ्लुइडचे नुकसान कमी करा
ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, ड्रिलिंग फ्लुइड्स भूमिगत निर्मितीमध्ये प्रवेश करू शकतात, विशेषत: ज्या भागात खडकात उच्च पोर्सिटी किंवा फ्रॅक्चर असते. सीएमसी ड्रिलिंग फ्लुइडच्या द्रवपदार्थाच्या नुकसानास प्रभावीपणे नियंत्रित करू शकते आणि छिद्र आणि फ्रॅक्चरमध्ये ड्रिलिंग फ्लुइडचे नुकसान कमी करू शकते. हे केवळ ड्रिलिंग फ्लुईड खर्च वाचविण्यात मदत करते, परंतु ड्रिलिंग फ्लुइडला द्रुतगतीने गमावण्यापासून आणि ऑपरेशन्सवर परिणाम होण्यापासून प्रतिबंधित करते, हे सुनिश्चित करते की ड्रिलिंग फ्लुइड आपले कार्य प्रभावीपणे करत आहे.
ड्रिलिंग कार्यक्षमता सुधारित करा आणि ड्रिलिंग सायकल लहान करा
सीएमसी ड्रिलिंग फ्लुईडची कार्यक्षमता वाढवते, हे वेलबोर साफ करणे, विहीर भिंत स्थिर करणे आणि कटिंग्ज वाहून नेणे चांगले करते, ज्यामुळे ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान उद्भवलेल्या विविध समस्या कमी होतात आणि ड्रिलिंग ऑपरेशन गुळगुळीत होऊ शकते याची खात्री करुन घेते. आणि कार्यक्षमतेने करा. ड्रिलिंग फ्लुइडची स्थिरता आणि साफसफाईची कार्यक्षमता थेट ड्रिलिंगच्या प्रगतीवर परिणाम करते. सीएमसीचा वापर ड्रिलिंगची गती वाढवते, ज्यामुळे ड्रिलिंग सायकल कमी होते आणि एकूणच ऑपरेटिंग किंमत कमी होते.
3. अनुप्रयोग उदाहरणे आणि सीएमसीचे व्यावहारिक प्रभाव
खोल चांगले ड्रिलिंग
खोल ड्रिलिंगमध्ये, ड्रिलिंगची खोली वाढत असताना आणि वेलहेड प्रेशर वाढत असताना, ड्रिलिंग फ्लुइडची स्थिरता आणि निलंबन विशेषतः महत्वाचे आहे. सीएमसी जोडून, ड्रिलिंग फ्लुइडची चिकटपणा वाढविला जाऊ शकतो, कटिंग्जची वाहून नेण्याची क्षमता सुधारली जाऊ शकते आणि ड्रिलिंग फ्लुइडचे गुळगुळीत अभिसरण सुनिश्चित केले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, सीएमसी विहीर भिंती कोसळण्यामुळे आणि गळतीमुळे होणार्‍या वेळेचा कचरा प्रभावीपणे कमी करू शकतो, ज्यामुळे खोल विहीर ड्रिलिंगची कार्यक्षमता सुधारते.
उच्च तापमान आणि उच्च दाब निर्मिती ड्रिलिंग
उच्च तापमान आणि उच्च दबाव असलेल्या फॉर्मेशन्समध्ये, ड्रिलिंग फ्लुइड्समध्ये उच्च थर्मल स्थिरता आणि दबाव प्रतिकार असणे आवश्यक आहे. सीएमसी केवळ सामान्य तापमानात जाड परिणाम करू शकत नाही, परंतु ड्रिलिंग फ्लुइड कामगिरीचे अधोगती टाळण्यासाठी उच्च तापमान वातावरणात चांगली स्थिरता देखील राखू शकते. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, सीएमसी अशा फॉर्मेशन्समध्ये ड्रिलिंग दरम्यान ड्रिलिंग फ्लुईडचे नुकसान कमी करते आणि ड्रिलिंग फ्लुइडच्या समस्येमुळे डाउनटाइम कमी करते.
क्षैतिज चांगले ड्रिलिंग
क्षैतिज विहिरींच्या ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, विहीर भिंतीची स्थिरता आणि कटिंग्ज काढून टाकणे विशेषतः जटिल असल्याने, वापरसीएमसी दाट म्हणून महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. सीएमसी ड्रिलिंग फ्लुईडच्या रिओलॉजीमध्ये प्रभावीपणे सुधारणा करू शकते, ड्रिलिंग फ्लुइडला चांगली निलंबन आणि वाहतुकीची क्षमता राखण्यास मदत करते, जेणेकरून अडकलेल्या आणि अडथळ्यासारख्या समस्या टाळणे आणि क्षैतिज विहिरीच्या ड्रिलिंगची कार्यक्षमता सुधारणे, वेळोवेळी कटिंग्ज बाहेर काढता येतील.
एक कार्यक्षम ड्रिलिंग फ्लुइड itive डिटिव्ह म्हणून, ड्रिलिंग प्रक्रियेतील सीएमसीचा अनुप्रयोग ड्रिलिंग कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा करतो. ड्रिलिंग फ्लुइड्सची चिकटपणा, स्थिरता आणि rheological गुणधर्म वाढवून, सीएमसी वेलबोर साफ करण्यात, विहीर भिंत कोसळणे, द्रवपदार्थाचे नुकसान नियंत्रित करणे आणि ड्रिलिंगची गती वाढविण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. ड्रिलिंग तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, सीएमसीकडे विविध जटिल वातावरणात विस्तृत अनुप्रयोगांची संभावना आहे आणि भविष्यातील ड्रिलिंग ऑपरेशन्समध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावत राहील.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर -21-2024