CMC (कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज) तेल ड्रिलिंग उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे रासायनिक मिश्रक आहे, मुख्यत्वे ड्रिलिंग द्रवपदार्थांसाठी जाडसर आणि स्टॅबिलायझर म्हणून. ड्रिलिंग कार्यक्षमतेवर त्याचा प्रभाव बहुआयामी आहे आणि ड्रिलिंग द्रव कार्यप्रदर्शन सुधारणे, ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान समस्या कमी करणे आणि ड्रिलिंग प्रक्रियेस अनुकूल करणे या दृष्टीकोनातून चर्चा केली जाऊ शकते.
1. CMC ची मूलभूत कार्ये
जाड होणे प्रभाव
सीएमसी ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची चिकटपणा लक्षणीयरीत्या वाढवू शकते. हे गुणधर्म ड्रिलिंग ऑपरेशन्ससाठी महत्त्वपूर्ण आहे कारण घट्ट केलेले ड्रिलिंग द्रव चांगले वाहून नेण्याची क्षमता आणि वाहतूक क्षमता प्रदान करू शकते, वेलबोअरमधील कटिंग्ज काढून टाकण्यास आणि त्यांच्या जमा होण्यास प्रतिबंध करण्यास मदत करते. त्याच वेळी, उच्च स्निग्धता जटिल फॉर्मेशनमध्ये चांगले निलंबन राखण्यास मदत करते आणि कटिंग्जला वेलबोअर अडकण्यापासून प्रतिबंधित करते.
द्रव स्थिरता
सीएमसीमध्ये मजबूत पाण्यात विद्राव्यता आणि चांगले तापमान आणि मीठ प्रतिरोधक क्षमता आहे, ज्यामुळे ते वेगवेगळ्या भूगर्भीय परिस्थितीत स्थिरपणे कार्य करू शकते. त्याची उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता आणि स्नेहन गुणधर्म ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान ड्रिलिंग द्रवपदार्थाच्या अस्थिरतेमुळे उद्भवणाऱ्या विविध समस्या कमी करतात, जसे की चिखलाचा वर्षाव, वायू सुटणे इ.
पाणी-आधारित चिखलाचे द्रवपदार्थ कमी करा
इतर घटकांशी समन्वय साधून, CMC ड्रिलिंग फ्लुइडचे फिल्टरचे नुकसान प्रभावीपणे कमी करू शकते, ज्यामुळे पाण्याला भूगर्भातील थरात जाण्यापासून रोखता येते, सभोवतालच्या खडकांच्या निर्मितीचे नुकसान कमी होते, विहिरीच्या भिंतीचे संरक्षण होते आणि अशा प्रकारे ड्रिलिंग कार्यक्षमता सुधारते.
2. ड्रिलिंग कार्यक्षमतेवर CMC चा विशिष्ट प्रभाव
ड्रिलिंग द्रवपदार्थांची साफसफाईची कार्यक्षमता सुधारित करा
ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, ड्रिल बिट आणि निर्मिती दरम्यान घर्षण मोठ्या प्रमाणात कटिंग्ज तयार करेल. जर ते वेळेत काढले जाऊ शकत नाहीत, तर ते ड्रिलिंग ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय आणेल. सीएमसी ड्रिलिंग फ्लुइडचे निलंबन आणि वाहून नेण्याची क्षमता वाढवते, ज्यामुळे विहिरीच्या स्वच्छतेची खात्री करण्यासाठी या कटिंग्ज कुशलतेने बाहेर काढता येतात. हे कार्य विशेषतः खोल विहिरी, अति-खोल विहिरी आणि आडव्या विहिरी यांसारख्या जटिल विहिरींसाठी महत्त्वाचे आहे. हे वेलबोअर क्लोजिंग आणि बिट स्टिकिंग सारख्या समस्या प्रभावीपणे टाळू शकते, ज्यामुळे ड्रिलिंगचा वेग वाढतो.
शाफ्ट कोसळण्याचा धोका कमी करा
काही मऊ किंवा सैल खडकांच्या निर्मितीमध्ये, ड्रिलिंग द्रवपदार्थांचे एक प्राथमिक कार्य म्हणजे विहिरीच्या भिंतीची स्थिरता राखणे. जाडसर म्हणून, सीएमसी ड्रिलिंग द्रवपदार्थाचा चिकटपणा सुधारू शकतो, ज्यामुळे ड्रिलिंग द्रव विहिरीच्या भिंतीवर एक संरक्षक फिल्म तयार करू शकते जेणेकरून विहिरीची भिंत कोसळू नये किंवा चिखल आसपासच्या खडकांच्या निर्मितीमध्ये जाण्यापासून रोखू शकेल. हे केवळ ड्रिलिंग ऑपरेशन्सची सुरक्षा सुधारत नाही तर विहिरीच्या भिंतीच्या अस्थिरतेमुळे होणारा डाउनटाइम देखील कमी करते, ज्यामुळे ड्रिलिंग कार्यक्षमता सुधारते.
ड्रिलिंग द्रव नुकसान कमी करा
ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, ड्रिलिंग द्रव भूगर्भातील निर्मितीमध्ये प्रवेश करू शकतात, विशेषत: ज्या भागात खडकाची उच्च छिद्र किंवा फ्रॅक्चर आहे. सीएमसी ड्रिलिंग द्रवपदार्थाच्या द्रवपदार्थाचे नुकसान प्रभावीपणे नियंत्रित करू शकते आणि छिद्र आणि फ्रॅक्चरमध्ये ड्रिलिंग द्रवपदार्थ कमी करू शकते. हे केवळ ड्रिलिंग फ्लुइडचा खर्च वाचवण्यास मदत करत नाही तर ड्रिलिंग फ्लुइड खूप लवकर हरवण्यापासून आणि ऑपरेशन्सवर परिणाम होण्यापासून प्रतिबंधित करते, ड्रिलिंग फ्लुइड त्याचे कार्य प्रभावीपणे करत आहे याची खात्री करते.
ड्रिलिंग कार्यक्षमता सुधारा आणि ड्रिलिंग सायकल लहान करा
कारण सीएमसी ड्रिलिंग फ्लुइडची कार्यक्षमता वाढवते, ते वेलबोअर साफ करणे, विहिरीची भिंत स्थिर करणे आणि कटिंग्ज वाहून नेण्यात अधिक चांगली कामगिरी करते, ज्यामुळे ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान येणाऱ्या विविध समस्या कमी होतात आणि ड्रिलिंग ऑपरेशन सुरळीत होऊ शकते याची खात्री करते. आणि कार्यक्षमतेने कार्य करा. ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची स्थिरता आणि साफसफाईची कार्यक्षमता थेट ड्रिलिंगच्या प्रगतीवर परिणाम करते. CMC चा वापर ड्रिलिंगचा वेग वाढवतो, ज्यामुळे ड्रिलिंग सायकल कमी होते आणि एकूण ऑपरेटिंग खर्च कमी होतो.
3. CMC चे अनुप्रयोग उदाहरणे आणि व्यावहारिक प्रभाव
खोल विहीर ड्रिलिंग
खोल विहीर ड्रिलिंगमध्ये, ड्रिलिंगची खोली जसजशी वाढते आणि वेलहेडचा दाब वाढतो, तसतसे ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची स्थिरता आणि निलंबन विशेषतः महत्वाचे आहे. सीएमसी जोडून, ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची चिकटपणा वाढवता येऊ शकतो, कटिंग्जची वहन क्षमता सुधारली जाऊ शकते आणि ड्रिलिंग द्रवपदार्थाचे सुरळीत अभिसरण सुनिश्चित केले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, CMC प्रभावीपणे विहिरीची भिंत कोसळणे आणि गळतीमुळे होणारा वेळ वाया कमी करू शकते, ज्यामुळे खोल विहीर खोदण्याची कार्यक्षमता सुधारते.
उच्च तापमान आणि उच्च दाब निर्मिती ड्रिलिंग
उच्च तापमान आणि उच्च दाब असलेल्या फॉर्मेशनमध्ये, ड्रिलिंग फ्लुइड्समध्ये उच्च थर्मल स्थिरता आणि दबाव प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे. CMC केवळ सामान्य तापमानातच घट्ट होण्याचा प्रभाव दाखवू शकत नाही, तर ड्रिलिंग द्रवपदार्थाच्या कार्यक्षमतेचा ऱ्हास टाळण्यासाठी उच्च तापमानाच्या वातावरणात चांगली स्थिरता देखील राखू शकते. व्यावहारिक ऍप्लिकेशन्समध्ये, CMC अशा फॉर्मेशनमध्ये ड्रिलिंग दरम्यान ड्रिलिंग फ्लुइडचे नुकसान कमी करते आणि ड्रिलिंग फ्लुइड समस्यांमुळे होणारा डाउनटाइम कमी करते.
क्षैतिज विहीर ड्रिलिंग
क्षैतिज विहिरींच्या ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, विहिरीच्या भिंतीची स्थिरता आणि कटिंग्ज काढणे विशेषतः जटिल असल्याने,CMC जाडसर म्हणून लक्षणीय प्रभाव पडतो. सीएमसी ड्रिलिंग फ्लुइडच्या रिओलॉजीमध्ये प्रभावीपणे सुधारणा करू शकते, ड्रिलिंग फ्लुइडला चांगले निलंबन आणि वाहतूक क्षमता राखण्यात मदत करू शकते, जेणेकरून कटिंग्ज वेळेत काढता येतील, अडकलेल्या आणि अडथळ्यासारख्या समस्या टाळता येतील आणि क्षैतिज विहीर ड्रिलिंगची कार्यक्षमता सुधारेल.
एक कार्यक्षम ड्रिलिंग फ्लुइड ॲडिटीव्ह म्हणून, ड्रिलिंग प्रक्रियेत CMC चा वापर ड्रिलिंग कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा करतो. ड्रिलिंग फ्लुइड्सची स्निग्धता, स्थिरता आणि रिओलॉजिकल गुणधर्म वाढवून, CMC वेलबोअर साफ करणे, विहिरीची भिंत कोसळणे कमी करणे, द्रव कमी होणे नियंत्रित करणे आणि ड्रिलिंगचा वेग वाढवणे यामध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावते. ड्रिलिंग तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, CMC कडे विविध जटिल वातावरणात मोठ्या प्रमाणावर अनुप्रयोगाची शक्यता आहे आणि भविष्यातील ड्रिलिंग ऑपरेशन्समध्ये ती महत्त्वाची भूमिका बजावत राहील.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-21-2024