एचपीएमसी गुणधर्म आणि अनुप्रयोग

एचपीएमसीला हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोज असे म्हणतात.

एचपीएमसी उत्पादन कच्चा माल म्हणून अत्यंत शुद्ध कापूस सेल्युलोज निवडते आणि अल्कधर्मी परिस्थितीत विशेष इथरिफिकेशनद्वारे बनवले जाते. संपूर्ण प्रक्रिया जीएमपी परिस्थितीत आणि स्वयंचलित देखरेखीखाली पूर्ण केली जाते, प्राण्यांचे अवयव आणि ग्रीस सारख्या कोणत्याही सक्रिय घटकांशिवाय.

एचपीएमसी गुणधर्म:

एचपीएमसी उत्पादन नॉन-आयनिक सेल्युलोज इथर आहे, त्याचे स्वरूप पांढरे पावडर, गंधहीन, चव नसलेले, पाण्यात विरघळणारे आणि बहुतेक ध्रुवीय सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स (जसे की डायक्लोरोइथेन) आणि इथेनॉल/पाणी, प्रोपाइल अल्कोहोल/पाणी इत्यादींचे योग्य प्रमाण आहे. जलीय द्रावणात पृष्ठभागाची क्रियाशीलता, उच्च पारदर्शकता आणि स्थिर कार्यक्षमता असते. एचपीएमसीमध्ये थर्मल जेलचे गुणधर्म आहेत, उत्पादनाचे पाण्याचे द्रावण जेल वर्षाव तयार करण्यासाठी गरम केले जाते आणि नंतर थंड झाल्यानंतर विरघळले जाते, उत्पादनाचे जेल तापमान वेगवेगळे असते. द्रावणीयता चिकटपणासह बदलते, चिकटपणा जितका कमी असेल तितकी विद्राव्यता जास्त असते, एचपीएमसीच्या वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांमध्ये त्याच्या गुणधर्मांमध्ये विशिष्ट फरक असतो, पाण्यात एचपीएमसी PH मूल्याने प्रभावित होत नाही. कण आकार: 100 मेष पास दर 100% पेक्षा जास्त असतो. बल्क घनता: 0.25-0.70g/ (सहसा सुमारे 0.5g/), विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण 1.26-1.31. रंगहीन तापमान: 190-200℃, कार्बनायझेशन तापमान: 280-300℃. पृष्ठभागाचा ताण: २% जलीय द्रावणात ४२-५६डायन/सेमी. मेथॉक्सिलचे प्रमाण वाढल्याने, जेल पॉइंट कमी झाला, पाण्यातील विद्राव्यता वाढली आणि पृष्ठभागाची क्रियाशीलता देखील वाढली. एचपीएमसीमध्ये जाड होणे, खारट होणे, राखेचे प्रमाण कमी होणे, पीएच स्थिरता, पाणी धारणा, आयामी स्थिरता, उत्कृष्ट फिल्म फॉर्मिंग आणि एंजाइम, फैलाव आणि एकसंधतेला व्यापक प्रतिकार ही वैशिष्ट्ये आहेत.

एचपीएमसी अर्ज:

१. टॅब्लेट कोटिंग: घन तयारीमध्ये फिल्म कोटिंग मटेरियल म्हणून वापरले जाणारे एचपीएमसी, कठीण, गुळगुळीत आणि सुंदर फिल्म बनवू शकते, वापराचे प्रमाण २%-८% असते. कोटिंग केल्यानंतर, एजंटची प्रकाश, उष्णता आणि आर्द्रतेसाठी स्थिरता वाढते; चवहीन आणि गंधहीन, घेण्यास सोपे, आणि एचपीएमसी रंगद्रव्य, सनस्क्रीन, स्नेहक आणि इतर चांगल्या सुसंगततेचे पदार्थ. सामान्य कोटिंग: एचपीएमसी विरघळण्यासाठी पाणी किंवा ३०-८०% इथेनॉल, ३-६% द्रावणासह, सहायक घटक (जसे की: मातीचे तापमान -८०, एरंडेल तेल, पीईजी४००, टॅल्क इ.) जोडणे.

२. आतड्यांमध्ये विरघळणारे कोटिंग आयसोलेशन लेयर: टॅब्लेट आणि ग्रॅन्युलच्या पृष्ठभागावर, HPMC कोटिंग प्रथम तळाशी असलेल्या कोटिंग आयसोलेशन लेयर म्हणून वापरले जाते आणि नंतर HPMCP आतड्यांमध्ये विरघळणारे मटेरियलच्या थराने लेपित केले जाते. HPMC फिल्म स्टोरेजमध्ये आतड्यांमध्ये विरघळणारे कोटिंग एजंटची स्थिरता सुधारू शकते.

३. सस्टेनेड-रिलीज तयारी: HPMC चा वापर छिद्र-प्रेरणा देणारा एजंट म्हणून करून आणि सांगाड्याच्या साहित्या म्हणून इथाइल सेल्युलोजवर अवलंबून राहून, सस्टेनेड-रिलीज दीर्घ-अभिनय करणाऱ्या गोळ्या बनवता येतात.

४. जाड करणारे एजंट आणि कोलॉइड प्रोटेक्टिव्ह अॅडेसिव्ह आणि आय ड्रॉप्स: जाड करणारे एजंटसाठी HPMC सामान्यतः ०.४५-१% सांद्रता वापरते.

५. चिकटवता: हायड्रोफोबिक चिकटवता स्थिरता सुधारण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या २%-५% च्या बाईंडरच्या सामान्य सांद्रतेसह HPMC, सामान्यतः ०.५-१.५% च्या एकाग्रतेसह.

६. विलंब एजंट, नियंत्रित रिलीज एजंट आणि सस्पेंशन एजंट. सस्पेंशन एजंट: सस्पेंशन एजंटचा नेहमीचा डोस ०.५-१.५% असतो.

७. अन्न: विविध पेये, दुग्धजन्य पदार्थ, मसाले, पौष्टिक अन्न यामध्ये HPMC घट्ट करणारे एजंट म्हणून जोडले जाते, घट्ट करणारे एजंट, बाईंडर, इमल्सीफायर, सस्पेंशन एजंट, स्टॅबिलायझर, वॉटर रिटेंशन एजंट, एक्सिफर इत्यादी म्हणून.

8. सौंदर्यप्रसाधनांमध्ये अॅडेसिव्ह, इमल्सीफायर, फिल्म फॉर्मिंग एजंट इत्यादी म्हणून वापरले जाते.