हायड्रॉक्सीप्रोपिलमिथाइलसेल्युलोज

आढावा: HPMC म्हणून ओळखले जाणारे, पांढरे किंवा ऑफ-व्हाइट तंतुमय किंवा दाणेदार पावडर. सेल्युलोजचे अनेक प्रकार आहेत आणि ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, परंतु आम्ही प्रामुख्याने ड्राय पावडर बिल्डिंग मटेरियल उद्योगातील ग्राहकांशी संपर्क साधतो. सर्वात सामान्य सेल्युलोज हायप्रोमेलोजचा संदर्भ देते.

उत्पादन प्रक्रिया: HPMC चे मुख्य कच्चे माल: रिफाइंड कापूस, मिथाइल क्लोराईड, प्रोपीलीन ऑक्साईड, इतर कच्च्या मालांमध्ये फ्लेक अल्कली, आम्ल, टोल्युइन, आयसोप्रोपॅनॉल इत्यादींचा समावेश आहे. रिफाइंड कापसाच्या सेल्युलोजला अल्कली द्रावणाने अर्धा तास 35-40℃ वर प्रक्रिया करा, दाबा, सेल्युलोज बारीक करा आणि 35℃ वर योग्यरित्या वयस्कर करा, जेणेकरून प्राप्त अल्कली फायबरचे सरासरी पॉलिमरायझेशन आवश्यक मर्यादेत असेल. अल्कली तंतू इथरिफिकेशन केटलमध्ये ठेवा, प्रोपीलीन ऑक्साईड आणि मिथाइल क्लोराईड घाला आणि 50-80°C वर 5 तासांसाठी इथरिफिकेशन करा, जास्तीत जास्त 1.8 MPa दाब द्या. नंतर 90°C वर गरम पाण्यात योग्य प्रमाणात हायड्रोक्लोरिक अॅसिड आणि ऑक्सॅलिक अॅसिड घाला जेणेकरून पदार्थ धुऊन त्याचे आकारमान वाढेल. सेंट्रीफ्यूजने डिहायड्रेट करा. तटस्थ होईपर्यंत धुवा आणि जेव्हा पदार्थातील आर्द्रता 60% पेक्षा कमी असेल तेव्हा ते 130°C ते 5% पेक्षा कमी तापमानाच्या गरम हवेच्या प्रवाहाने वाळवा. कार्य: पाणी धारणा, घट्ट होणे, थिक्सोट्रॉपिक अँटी-सॅग, एअर-एंट्रेनिंग कार्यक्षमता, रिटार्डिंग सेटिंग.

पाणी धारणा: सेल्युलोज इथरचा सर्वात महत्वाचा गुणधर्म म्हणजे पाणी धारणा! पुट्टी जिप्सम मोर्टार आणि इतर पदार्थांच्या उत्पादनात, सेल्युलोज इथरचा वापर आवश्यक आहे. उच्च पाणी धारणा सिमेंट राख आणि कॅल्शियम जिप्समवर पूर्णपणे प्रतिक्रिया देऊ शकते (प्रतिक्रिया जितकी अधिक पूर्ण असेल तितकी जास्त ताकद). त्याच परिस्थितीत, सेल्युलोज इथरची चिकटपणा जितकी जास्त असेल तितकी पाणी धारणा चांगली असेल (१००,००० वरील अंतर कमी केले जाते); डोस जितका जास्त असेल तितका पाणी धारणा चांगला असेल, सामान्यतः थोड्या प्रमाणात सेल्युलोज इथर मोर्टारची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते. पाणी धारणा दर, जेव्हा सामग्री एका विशिष्ट पातळीपर्यंत पोहोचते तेव्हा पाणी धारणा दर वाढण्याची प्रवृत्ती मंद होते; सभोवतालचे तापमान वाढते तेव्हा सेल्युलोज इथरचा पाणी धारणा दर सहसा कमी होतो, परंतु काही उच्च-जेल सेल्युलोज इथरची उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत देखील चांगली कामगिरी असते. पाणी धारणा. पाण्याचे रेणू आणि सेल्युलोज इथर आण्विक साखळ्यांमधील इंटरडिफ्यूजन पाण्याचे रेणू सेल्युलोज इथर मॅक्रोमोलेक्युलर साखळ्यांच्या आतील भागात प्रवेश करण्यास आणि मजबूत बंधन शक्ती प्राप्त करण्यास सक्षम करते, ज्यामुळे मुक्त पाणी तयार होते, पाणी अडकते आणि सिमेंट स्लरीचे पाणी धारणा सुधारते.

जाड होणे, थिक्सोट्रॉपिक आणि अँटी-सॅग: ओल्या मोर्टारला उत्कृष्ट स्निग्धता देते! ते ओल्या मोर्टार आणि बेस लेयरमधील आसंजन लक्षणीयरीत्या वाढवू शकते आणि मोर्टारची अँटी-सॅगिंग कार्यक्षमता सुधारू शकते. सेल्युलोज इथरचा जाड होण्याचा परिणाम ताज्या मिश्रित पदार्थांचा फैलाव प्रतिकार आणि एकरूपता देखील वाढवतो, ज्यामुळे मटेरियल डिलेमिनेशन, पृथक्करण आणि रक्तस्त्राव रोखला जातो. सिमेंट-आधारित पदार्थांवर सेल्युलोज इथरचा जाड होण्याचा परिणाम सेल्युलोज इथर द्रावणांच्या चिकटपणामुळे होतो. त्याच परिस्थितीत, सेल्युलोज इथरची चिकटपणा जितकी जास्त असेल तितकी सुधारित सिमेंट-आधारित पदार्थाची चिकटपणा चांगली असेल, परंतु जर चिकटपणा खूप जास्त असेल तर तो मटेरियलच्या तरलतेवर आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल (जसे की स्टिकी ट्रॉवेल आणि बॅच स्क्रॅपर). कष्टकरी). सेल्फ-लेव्हलिंग मोर्टार आणि सेल्फ-कॉम्पॅक्टिंग कॉंक्रिट ज्यांना उच्च तरलतेची आवश्यकता असते त्यांना सेल्युलोज इथरची कमी स्निग्धता आवश्यक असते. याव्यतिरिक्त, सेल्युलोज इथरचा जाड होण्याचा परिणाम सिमेंट-आधारित पदार्थांची पाण्याची मागणी वाढवेल आणि मोर्टारचे उत्पादन वाढवेल. उच्च स्निग्धता असलेल्या सेल्युलोज इथरच्या जलीय द्रावणात उच्च थिक्सोट्रॉपी असते, जी सेल्युलोज इथरचे एक प्रमुख वैशिष्ट्य देखील आहे. सेल्युलोजच्या जलीय द्रावणांमध्ये सामान्यतः स्यूडोप्लास्टिक, नॉन-थिक्सोट्रॉपिक प्रवाह गुणधर्म त्यांच्या जेल तापमानापेक्षा कमी असतात, परंतु कमी कातरण्याच्या दराने न्यूटोनियन प्रवाह गुणधर्म असतात. सेल्युलोज इथरच्या वाढत्या आण्विक वजनासह किंवा एकाग्रतेसह स्यूडोप्लास्टिकिटी वाढते. तापमान वाढल्यावर स्ट्रक्चरल जेल तयार होतात आणि उच्च थिक्सोट्रॉपिक प्रवाह होतो. उच्च सांद्रता आणि कमी स्निग्धता असलेले सेल्युलोज इथर जेल तापमानापेक्षाही थिक्सोट्रॉपी प्रदर्शित करतात. इमारतीच्या मोर्टारच्या बांधकामासाठी त्याचे लेव्हलिंग आणि सॅग समायोजित करण्यासाठी हा गुणधर्म खूप फायदेशीर आहे. येथे हे लक्षात घेतले पाहिजे की सेल्युलोज इथरची स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितके पाणी धारणा चांगली असेल, परंतु स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितके सेल्युलोज इथरचे सापेक्ष आण्विक वजन जास्त असेल आणि त्याच्या विद्राव्यतेमध्ये संबंधित घट होईल, ज्याचा मोर्टारच्या एकाग्रतेवर आणि कार्यक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम होतो.

कारण: सेल्युलोज इथरचा ताज्या सिमेंट-आधारित पदार्थांवर स्पष्टपणे हवा-प्रवेशक प्रभाव असतो. सेल्युलोज इथरमध्ये हायड्रोफिलिक गट (हायड्रॉक्सिल गट, इथर गट) आणि हायड्रोफोबिक गट (मिथाइल गट, ग्लुकोज रिंग) दोन्ही असतात, एक सर्फॅक्टंट आहे, पृष्ठभागावर क्रियाकलाप आहे आणि अशा प्रकारे त्याचा हवा-प्रवेशक प्रभाव असतो. सेल्युलोज इथरचा हवा-प्रवेशक प्रभाव "बॉल" प्रभाव निर्माण करेल, जो ताज्या मिश्रित पदार्थाच्या कार्यक्षमतेत सुधारणा करू शकतो, जसे की ऑपरेशन दरम्यान मोर्टारची प्लॅस्टिकिटी आणि गुळगुळीतपणा वाढवणे, जे मोर्टारच्या फरसबंदीसाठी फायदेशीर आहे; ते मोर्टारचे उत्पादन देखील वाढवेल. , मोर्टार उत्पादनाची किंमत कमी करेल; परंतु ते कडक झालेल्या पदार्थाची सच्छिद्रता वाढवेल आणि त्याचे यांत्रिक गुणधर्म जसे की ताकद आणि लवचिक मापांक कमी करेल. सर्फॅक्टंट म्हणून, सेल्युलोज इथरचा सिमेंट कणांवर ओलावा किंवा स्नेहन प्रभाव देखील असतो, जो त्याच्या हवा-प्रवेशक प्रभावासह सिमेंट-आधारित पदार्थांची तरलता वाढवतो, परंतु त्याचा जाड होण्याचा प्रभाव तरलता कमी करेल. प्रवाहाचा प्रभाव प्लास्टिसायझिंग आणि जाड होण्याच्या प्रभावांचे संयोजन आहे. जेव्हा सेल्युलोज इथरचे प्रमाण खूप कमी असते, तेव्हा ते प्रामुख्याने प्लास्टिसायझिंग किंवा पाणी कमी करण्याच्या परिणामा म्हणून प्रकट होते; जेव्हा हे प्रमाण जास्त असते, तेव्हा सेल्युलोज इथरचा घट्ट होण्याचा परिणाम वेगाने वाढतो आणि त्याचा हवा-प्रवेश करणारा प्रभाव संतृप्त होतो, त्यामुळे कार्यक्षमता वाढते. घट्ट होण्याचा परिणाम किंवा पाण्याची मागणी वाढणे.

सेटिंग रिटार्डेशन: सेल्युलोज इथर सिमेंटच्या हायड्रेशन प्रक्रियेला विलंब करू शकते. सेल्युलोज इथर मोर्टारला विविध फायदेशीर गुणधर्म देतात आणि सिमेंटच्या लवकर हायड्रेशन उष्णता सोडणे कमी करतात आणि सिमेंटच्या हायड्रेशन गतीज प्रक्रियेला विलंब करतात. थंड प्रदेशात मोर्टार वापरण्यासाठी हे प्रतिकूल आहे. CSH आणि ca(OH)2 सारख्या हायड्रेशन उत्पादनांवर सेल्युलोज इथर रेणूंच्या शोषणामुळे ही मंदता येते. छिद्र द्रावणाच्या चिकटपणात वाढ झाल्यामुळे, सेल्युलोज इथर द्रावणातील आयनांची गतिशीलता कमी करते, ज्यामुळे हायड्रेशन प्रक्रियेला विलंब होतो. खनिज जेल मटेरियलमध्ये सेल्युलोज इथरची एकाग्रता जितकी जास्त असेल तितका हायड्रेशन विलंबाचा परिणाम अधिक स्पष्ट होतो. सेल्युलोज इथर केवळ सेटिंगला विलंब करत नाहीत तर सिमेंट मोर्टार सिस्टमची कडक होण्याची प्रक्रिया देखील मंदावतात. सेल्युलोज इथरचा रिटार्डेशन प्रभाव केवळ खनिज जेल सिस्टममधील त्याच्या एकाग्रतेवरच नाही तर रासायनिक संरचनेवर देखील अवलंबून असतो. HEMC च्या मिथाइलेशनची डिग्री जितकी जास्त असेल तितका सेल्युलोज इथरचा रिटार्डेशन प्रभाव चांगला असतो. रिटार्डेशन प्रभाव अधिक मजबूत असतो. तथापि, सेल्युलोज इथरच्या चिकटपणाचा सिमेंटच्या हायड्रेशन गतीशास्त्रावर फारसा परिणाम होत नाही. सेल्युलोज इथरचे प्रमाण वाढल्याने, मोर्टारचा सेटिंग वेळ लक्षणीयरीत्या वाढतो. मोर्टारच्या सुरुवातीच्या सेटिंग वेळेत आणि सेल्युलोज इथरच्या प्रमाणामध्ये चांगला नॉनलाइनर सहसंबंध असतो आणि अंतिम सेटिंग वेळेत सेल्युलोज इथरच्या प्रमाणाशी चांगला रेषीय सहसंबंध असतो. सेल्युलोज इथरची सामग्री बदलून आपण मोर्टारचा ऑपरेटिंग वेळ नियंत्रित करू शकतो. उत्पादनात, ते पाणी धारणा, घट्ट होणे, सिमेंट हायड्रेशन पॉवर विलंबित करणे आणि बांधकाम कार्यप्रदर्शन सुधारण्याची भूमिका बजावते. चांगली पाणी धारणा क्षमता सिमेंट जिप्सम राख कॅल्शियमला ​​अधिक पूर्णपणे प्रतिक्रिया देते, ओले चिकटपणा लक्षणीयरीत्या वाढवते, मोर्टारची बंध शक्ती सुधारते आणि त्याच वेळी तन्य शक्ती आणि कातरण्याची ताकद योग्यरित्या सुधारू शकते, बांधकाम प्रभाव आणि कार्य कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. समायोजित वेळ. मोर्टारची स्प्रे किंवा पंपिबिलिटी तसेच स्ट्रक्चरल ताकद सुधारते. प्रत्यक्ष वापर प्रक्रियेत, वेगवेगळ्या उत्पादनांनुसार, बांधकाम सवयी आणि वातावरणानुसार सेल्युलोजचा प्रकार, चिकटपणा आणि प्रमाण निश्चित करणे आवश्यक आहे.