पेंट ग्रेड एचईसी
रंगाचा दर्जाHEC हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज हा एक प्रकारचा नॉन-आयनिक पाण्यात विरघळणारा पॉलिमर आहे, पांढरा किंवा पिवळसर पावडर, वाहण्यास सोपा, गंधहीन आणि चवहीन, थंड आणि गरम दोन्ही पाण्यात विरघळू शकतो आणि तापमानानुसार विरघळण्याचा दर वाढतो, बहुतेक सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये सामान्यतः अघुलनशील. त्यात चांगली PH स्थिरता आहे आणि ph2-12 च्या श्रेणीत थोडासा स्निग्धता बदल आहे. HEC मध्ये उच्च मीठ प्रतिरोधकता आणि हायग्रोस्कोपिक क्षमता आहे आणि त्यात मजबूत हायड्रोफिलिक पाणी धारणा आहे. त्याच्या जलीय द्रावणात पृष्ठभागावरील क्रियाकलाप आहे आणि उच्च स्निग्धता उत्पादनांमध्ये उच्च स्यूडोप्लास्टिकिटी आहे. मध्यम शक्तीसह निर्जल पारदर्शक फिल्ममध्ये बनवता येते, तेलाने सहजपणे दूषित होत नाही, प्रकाशाने प्रभावित होत नाही, तरीही HEC पाण्यात विरघळणारा फिल्म असतो. पृष्ठभागावरील उपचारानंतर, HEC विरघळते आणि पाण्यात एकत्र होत नाही, परंतु हळूहळू विरघळते. PH 8-10 वर समायोजित केले जाऊ शकते आणि त्वरीत विरघळते.
मुख्य गुणधर्म
Hयड्रॉक्सिथिल सेल्युलोज(एचईसी)ते थंड पाण्यात आणि गरम पाण्यात विरघळू शकते आणि त्यात जेलचे कोणतेही गुणधर्म नाहीत. त्यात विस्तृत श्रेणीतील बदल, विद्राव्यता आणि चिकटपणा आहे. त्यात चांगली थर्मल स्थिरता आहे (१४०°C पेक्षा कमी) आणि आम्लयुक्त परिस्थितीत ते निर्माण होत नाही. पर्जन्य. हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (HEC) द्रावण एक पारदर्शक फिल्म तयार करू शकते, ज्यामध्ये नॉन-आयनिक वैशिष्ट्ये आहेत जी आयनांशी संवाद साधत नाहीत आणि चांगली सुसंगतता आहे.
संरक्षक कोलॉइड म्हणून, पेंट ग्रेड एचईसीचा वापर व्हाइनिल एसीटेट इमल्शन पॉलिमरायझेशनसाठी केला जाऊ शकतो जेणेकरून विस्तृत पीएच श्रेणीमध्ये पॉलिमरायझेशन सिस्टमची स्थिरता सुधारेल. तयार उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये रंगद्रव्य, फिलर आणि इतर अॅडिटीव्ह समान रीतीने विखुरलेले, स्थिर आणि जाडपणाचा प्रभाव प्रदान करतात. हे स्टायरीन, अॅक्रेलिक, अॅक्रेलिक आणि इतर सस्पेंडेड पॉलिमरसाठी डिस्पर्संट म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते, लेटेक्स पेंटमध्ये वापरल्याने जाडपणा लक्षणीयरीत्या सुधारतो, लेव्हलिंग कामगिरी सुधारते.
रासायनिक तपशील
देखावा | पांढरा ते पांढरा पावडर |
कण आकार | ९८% पास १०० मेष |
पदवी (एमएस) वर मोलर सबस्टिट्यूटिंग | १.८~२.५ |
प्रज्वलनानंतरचे अवशेष (%) | ≤०.५ |
पीएच मूल्य | ५.० ~ ८.० |
ओलावा (%) | ≤५.० |
उत्पादने ग्रेड
एचईसीग्रेड | चिकटपणा(एनडीजे, एमपीए, २%) | चिकटपणा(ब्रुकफील्ड, एमपीए, १%) |
एचईसी एचएस३०० | २४०-३६० | २४०-३६० |
एचईसी एचएस६००० | ४८००-७२०० | |
एचईसी एचएस३०००० | २४०००-३६००० | १५००-२५०० |
एचईसी एचएस६०००० | ४८०००-७२००० | २४००-३६०० |
एचईसी एचएस१००००० | ८००००-१२०००० | ४०००-६००० |
एचईसी एचएस१५०००० | १२००००-१८०००० | ७००० मिनिटे |
जलजन्य पदार्थांमध्ये हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज एचईसी वापरण्याची पद्धतरंगवा
१. रंगद्रव्य पीसताना थेट घाला: ही पद्धत सर्वात सोपी आहे आणि त्यासाठी लागणारा वेळ कमी आहे. तपशीलवार पायऱ्या खालीलप्रमाणे आहेत:
(१) हाय कटिंग अॅजिटेटरच्या व्हॅटमध्ये योग्य शुद्ध पाणी घाला (सामान्यतः, यावेळी इथिलीन ग्लायकॉल, वेटिंग एजंट आणि फिल्म फॉर्मिंग एजंट जोडले जातात)
(२) कमी वेगाने ढवळायला सुरुवात करा आणि हळूहळू हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज घाला.
(३) सर्व कण भिजत नाही तोपर्यंत ढवळत राहा.
(४) मिल्ड्यू इनहिबिटर, पीएच रेग्युलेटर इत्यादी जोडा.
(५) सूत्रात इतर घटक जोडण्यापूर्वी सर्व हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज पूर्णपणे विरघळत नाही तोपर्यंत ढवळा (द्रावणाची चिकटपणा लक्षणीयरीत्या वाढतो) आणि ते रंग होईपर्यंत बारीक करा.
२. मदर लिक्विड वेटिंगसह सुसज्ज: ही पद्धत प्रथम मदर लिक्विडच्या उच्च सांद्रतेने सुसज्ज आहे, आणि नंतर लेटेक्स पेंट जोडते, या पद्धतीचा फायदा अधिक लवचिकता आहे, ते थेट पेंट केलेल्या उत्पादनांमध्ये जोडले जाऊ शकते, परंतु योग्य स्टोरेज असणे आवश्यक आहे. पायऱ्या आणि पद्धती पद्धत १ मधील पायऱ्या (१) - (४) सारख्याच आहेत, फक्त उच्च कटिंग अॅजिटेटरची आवश्यकता नाही आणि द्रावणात हायड्रॉक्सीथिल तंतू समान रीतीने विखुरलेले ठेवण्यासाठी पुरेशी शक्ती असलेले काही अॅजिटेटर पुरेसे आहेत. जाड द्रावणात पूर्णपणे विरघळेपर्यंत ढवळत रहा. लक्षात ठेवा की बुरशी प्रतिबंधक शक्य तितक्या लवकर मदर लिकरमध्ये घालावे.
३. लापशीसारखे फेनोलॉजी: सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजसाठी वाईट सॉल्व्हेंट्स असल्याने, हे सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स लापशीने सुसज्ज केले जाऊ शकतात. इथिलीन ग्लायकॉल, प्रोपीलीन ग्लायकॉल आणि फिल्म फॉर्मिंग एजंट्स (जसे की हेक्साडेकॅनॉल किंवा डायथिलीन ग्लायकॉल ब्यूटाइल एसीटेट) सारखे सर्वात सामान्यतः वापरले जाणारे सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स, बर्फाचे पाणी देखील एक खराब सॉल्व्हेंट आहे, म्हणून बर्फाचे पाणी बहुतेकदा लापशीमध्ये सेंद्रिय द्रवांसह वापरले जाते. ग्रुएल - जसे हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज थेट पेंटमध्ये जोडले जाऊ शकते. लापशी स्वरूपात हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज संतृप्त झाला आहे. लाह जोडल्यानंतर, ताबडतोब विरघळवा आणि घट्ट होण्याचा प्रभाव पडतो. जोडल्यानंतर, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज पूर्णपणे विरघळत नाही आणि एकसमान होईपर्यंत ढवळत रहा. हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजच्या एका भागासह सेंद्रिय सॉल्व्हेंट किंवा बर्फाचे पाणी सहा भाग मिसळून एक सामान्य लापशी बनवली जाते. सुमारे ५-३० मिनिटांनंतर, पेंट ग्रेडएचईसीहायड्रोलायझेशन होते आणि स्पष्टपणे वाढते. उन्हाळ्यात, पाण्यातील आर्द्रता दलियासाठी वापरण्यासाठी खूप जास्त असते.
४. हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज मदर लिकर सुसज्ज करताना लक्ष देण्याची गरज असलेल्या बाबी:
Pखबरदारी
१ पेंट ग्रेड जोडण्यापूर्वी आणि नंतरएचईसी, द्रावण पूर्णपणे पारदर्शक आणि स्पष्ट होईपर्यंत सतत ढवळत राहावे.
२. हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज मिक्सिंग टँकमध्ये हळूहळू चाळून घ्या. ते मिक्सिंग टँकमध्ये मोठ्या प्रमाणात किंवा थेट मोठ्या प्रमाणात किंवा गोलाकार पेंट ग्रेडमध्ये घालू नका.एचईसी.
३ पाण्याचे तापमान आणि पाण्याचे pH मूल्य यांचा पेंट ग्रेडच्या विघटनाशी स्पष्ट संबंध आहे.एचईसीहायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज, म्हणून त्यावर विशेष लक्ष दिले पाहिजे.
पेंट ग्रेड येईपर्यंत मिश्रणात काही मूलभूत पदार्थ घालू नका.एचईसीहायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज पावडर पाण्याने भिजवली जाते. भिजवल्यानंतर पीएच वाढल्याने विरघळण्यास मदत होते.
५ .शक्यतोवर, बुरशी प्रतिबंधक लवकर जोडणे.
६ उच्च स्निग्धता असलेल्या पेंट ग्रेडचा वापर करतानाएचईसी, मदर लिकरचे प्रमाण 2.5-3% पेक्षा जास्त नसावे (वजनानुसार), अन्यथा मदर लिकर चालवणे कठीण आहे.
लेटेक्स पेंटच्या चिकटपणावर परिणाम करणारे घटक
१. रंगात जितके जास्त हवेचे बुडबुडे असतील तितकी चिकटपणा जास्त असेल.
२. पेंट फॉर्म्युलामध्ये अॅक्टिव्हेटर आणि पाण्याचे प्रमाण सुसंगत आहे का?
लेटेक्सच्या संश्लेषणात 3, अवशिष्ट उत्प्रेरक ऑक्साईड सामग्रीचे प्रमाण.
४. पेंट फॉर्म्युलामध्ये इतर नैसर्गिक जाडसरांचा डोस आणि पेंट ग्रेडसह डोस रेशोएचईसी.)
५. रंग बनवण्याच्या प्रक्रियेत, जाडसर जोडण्याच्या पायऱ्यांचा क्रम योग्य आहे.
६. विखुरताना जास्त हालचाल आणि जास्त आर्द्रतेमुळे.
७. जाडसर पदार्थाचे सूक्ष्मजीव क्षरण.
पॅकेजिंग:
पीई बॅगसह आतील २५ किलो कागदी पिशव्या.
20'पॅलेटसह १२ टन एफसीएल लोड
40'पॅलेटसह २४ टन एफसीएल लोड
पोस्ट वेळ: जानेवारी-०१-२०२४