पेंट स्टोरेज दरम्यान व्हिस्कोसिटी ड्रॉपची घटना ही एक सामान्य समस्या आहे, विशेषत: दीर्घकालीन संचयनानंतर, पेंटची चिकटपणा लक्षणीय प्रमाणात कमी होतो, ज्यामुळे बांधकाम कार्यक्षमता आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो. चिपचिपापन कमी होणे तापमान, आर्द्रता, दिवाळखोर नसलेला अस्थिरता, पॉलिमर डीग्रेडेशन इ. सारख्या अनेक घटकांशी संबंधित आहे, परंतु जाड सेल्युलोज इथरशी संवाद साधणे विशेषतः गंभीर आहे.
1. सेल्युलोज इथरची मूलभूत भूमिका
सेल्युलोज इथर हा एक सामान्य दाट आहे जो वॉटर-आधारित पेंट्समध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. त्यांच्या मुख्य कार्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
जाड होण्याचा प्रभाव: सेल्युलोज इथर पाणी शोषून सूजलेल्या त्रिमितीय नेटवर्क रचना तयार करू शकतो, ज्यामुळे सिस्टमची चिकटपणा वाढू शकतो आणि थिक्टोट्रोपी आणि पेंटची बांधकाम कार्यक्षमता सुधारते.
निलंबन स्थिरीकरण प्रभाव: सेल्युलोज इथर पेंटमधील रंगद्रव्ये आणि फिलर सारख्या घन कणांच्या गाळाचा प्रभावीपणे प्रतिबंध करू शकतो आणि पेंटची एकरूपता राखू शकतो.
फिल्म-फॉर्मिंग प्रॉपर्टी: सेल्युलोज इथर पेंटच्या फिल्म-फॉर्मिंग प्रॉपर्टीवर देखील परिणाम करू शकतो, ज्यामुळे कोटिंगला विशिष्ट कडकपणा आणि टिकाऊपणा असतो.
मिथाइल सेल्युलोज (एमसी), हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (एचईसी), हायड्रोक्सिप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज (एचपीएमसी) इत्यादी अनेक प्रकारचे सेल्युलोज इथर आहेत.
2. व्हिस्कोसिटी कमी करण्याची मुख्य कारणे
कोटिंग्जच्या साठवणुकीदरम्यान, चिकटपणा कपात मुख्यतः खालील कारणांमुळे होते:
(१) सेल्युलोज एथरचे अधोगती
कोटिंग्जमध्ये सेल्युलोज एथरचा दाट परिणाम त्यांच्या आण्विक वजनाच्या आकारावर आणि त्यांच्या आण्विक संरचनेच्या अखंडतेवर अवलंबून असतो. स्टोरेज दरम्यान, तापमान, आंबटपणा आणि क्षारीयता आणि सूक्ष्मजीव यासारख्या घटकांमुळे सेल्युलोज इथरचे र्‍हास होऊ शकते. उदाहरणार्थ, दीर्घकालीन स्टोरेज दरम्यान, कोटिंगमधील आम्ल किंवा अल्कधर्मी घटक सेल्युलोज इथरच्या आण्विक साखळीला हायड्रोलाइझ करू शकतात, त्याचे आण्विक वजन कमी करतात आणि अशा प्रकारे त्याचा जाड परिणाम कमकुवत होतो, परिणामी चिकटपणा कमी होतो.
(२) सॉल्व्हेंट अस्थिरता आणि ओलावा स्थलांतर
कोटिंगमधील सॉल्व्हेंट अस्थिरता किंवा आर्द्रता स्थलांतर सेल्युलोज इथरच्या विद्रव्य स्थितीवर परिणाम करू शकते. स्टोरेज दरम्यान, पाण्याचा काही भाग लेपच्या पृष्ठभागावर बाष्पीभवन होऊ शकतो किंवा स्थलांतरित होऊ शकतो, ज्यामुळे कोटिंगमध्ये पाण्याचे वितरण होते, ज्यामुळे सेल्युलोज इथरच्या सूज डिग्रीवर परिणाम होतो आणि स्थानिक भागात चिकटपणा कमी होतो.
()) मायक्रोबियल हल्ला
जेव्हा कोटिंगमध्ये अयोग्यरित्या साठवले जाते किंवा संरक्षक कुचकामी ठरतात तेव्हा सूक्ष्मजीव वाढ होऊ शकते. सूक्ष्मजीव सेल्युलोज एथर आणि इतर सेंद्रिय जाडसर विघटित करू शकतात, त्यांचा जाड परिणाम कमकुवत करतात आणि कोटिंगची चिकटपणा कमी होऊ शकतात. वॉटर-आधारित कोटिंग्ज, विशेषत: सूक्ष्मजीव वाढीसाठी एक चांगले वातावरण आहे कारण त्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात पाणी असते.
()) उच्च तापमान वृद्धत्व
उच्च तापमान साठवण परिस्थितीत, सेल्युलोज इथर आण्विक साखळीची भौतिक किंवा रासायनिक रचना बदलू शकते. उदाहरणार्थ, सेल्युलोज इथर उच्च तापमानात ऑक्सिडेशन किंवा पायरोलिसिसची शक्यता असते, परिणामी जाड परिणाम कमकुवत होतो. उच्च तापमानात सॉल्व्हेंट अस्थिरता आणि पाण्याचे बाष्पीभवन गती देखील वाढते, ज्यामुळे चिपचिपा स्थिरतेवर परिणाम होतो.
3. कोटिंग्जची स्टोरेज स्थिरता सुधारण्यासाठी पद्धती
स्टोरेज दरम्यान चिपचिपापन कमी होणे आणि कोटिंगचे स्टोरेज लाइफ वाढविण्यासाठी, खालील उपाययोजना केल्या जाऊ शकतात:
(१) योग्य सेल्युलोज इथर निवडणे
स्टोरेज स्थिरतेच्या बाबतीत वेगवेगळ्या प्रकारच्या सेल्युलोज इथरमध्ये भिन्न कामगिरी असतात. उच्च आण्विक वजन असलेल्या सेल्युलोज एथरचा सामान्यत: अधिक दाट प्रभाव असतो, परंतु त्यांची स्टोरेज स्थिरता तुलनेने खराब असते, तर कमी आण्विक वजन असलेल्या सेल्युलोज एथरमध्ये स्टोरेज कामगिरी चांगली असू शकते. म्हणूनच, सूत्राची रचना करताना, चांगल्या स्टोरेज स्थिरतेसह सेल्युलोज इथर निवडले जावेत किंवा सेल्युलोज इथर्सना त्यांचे स्टोरेज प्रतिरोध सुधारण्यासाठी इतर दाट लोकांसह बनविले जावे.
(२) कोटिंगचे पीएच नियंत्रित करा
कोटिंग सिस्टमची आंबटपणा आणि क्षारीयतेचा सेल्युलोज एथरच्या स्थिरतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव असतो. फॉर्म्युलेशन डिझाइनमध्ये, सेल्युलोज एथरचे अधोगती कमी करण्यासाठी अत्यधिक अम्लीय किंवा अल्कधर्मी वातावरण टाळण्यासाठी कोटिंगचे पीएच मूल्य नियंत्रित केले पाहिजे. त्याच वेळी, पीएच j डजस्टर किंवा बफरची योग्य रक्कम जोडणे सिस्टमचे पीएच स्थिर करण्यास मदत करू शकते.
()) संरक्षकांचा वापर वाढवा
मायक्रोबियल इरोशन रोखण्यासाठी, कोटिंगमध्ये योग्य प्रमाणात संरक्षक जोडले जावेत. संरक्षक सूक्ष्मजीवांच्या वाढीस प्रतिबंधित करू शकतात, ज्यामुळे सेल्युलोज इथर सारख्या सेंद्रिय पदार्थांना विघटित होण्यापासून आणि कोटिंगची स्थिरता राखण्यापासून प्रतिबंधित करते. कोटिंग फॉर्म्युलेशन आणि स्टोरेज वातावरणानुसार योग्य संरक्षकांची निवड केली पाहिजे आणि त्यांची प्रभावीता नियमितपणे तपासली पाहिजे.
()) स्टोरेज वातावरणावर नियंत्रण ठेवा
कोटिंगच्या स्टोरेज तापमान आणि आर्द्रतेचा थेट परिणाम व्हिस्कोसिटी स्थिरतेवर होतो. सॉल्व्हेंट अस्थिरता आणि सेल्युलोज इथर डीग्रेडेशन कमी करण्यासाठी उच्च तापमान आणि उच्च आर्द्रतेची स्थिती टाळण्यासाठी, कोरड्या आणि थंड वातावरणात कोटिंग साठवली पाहिजे. याव्यतिरिक्त, सीलबंद पॅकेजिंगमुळे पाण्याचे स्थलांतर आणि बाष्पीभवन प्रभावीपणे कमी होते आणि चिकटपणा कमी होण्यास विलंब होऊ शकतो.
4. व्हिस्कोसिटीवर परिणाम करणारे इतर घटक
सेल्युलोज एथर व्यतिरिक्त, कोटिंग सिस्टममधील इतर घटक देखील चिकटपणाच्या बदलावर परिणाम करू शकतात. उदाहरणार्थ, रंगद्रव्याचे प्रकार आणि एकाग्रता, सॉल्व्हेंट्सचा अस्थिरता दर आणि इतर दाट किंवा विखुरलेल्या सुसंगततेमुळे कोटिंगच्या चिकटपणा स्थिरतेवर परिणाम होऊ शकतो. म्हणूनच, कोटिंग फॉर्म्युलाची एकूण रचना आणि घटकांमधील परस्परसंवाद हे देखील मुख्य मुद्दे आहेत ज्यांना त्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.
कोटिंगच्या साठवणुकीदरम्यान चिकटपणा कमी होणे सेल्युलोज इथर्सचे र्‍हास, सॉल्व्हेंट अस्थिरता आणि पाण्याचे स्थलांतर यासारख्या घटकांशी जवळून संबंधित आहे. कोटिंगची स्टोरेज स्थिरता सुधारण्यासाठी, योग्य सेल्युलोज इथर वाण निवडले जावेत, कोटिंगचे पीएच नियंत्रित केले जावे,-विरोधी-विरोधी उपाय मजबूत केले पाहिजेत आणि स्टोरेज वातावरण ऑप्टिमाइझ केले जावे. वाजवी फॉर्म्युला डिझाइन आणि चांगल्या स्टोरेज मॅनेजमेन्टद्वारे, कोटिंगच्या साठवणुकीदरम्यान चिकटपणाची समस्या कमी होऊ शकते आणि उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि बाजारातील स्पर्धात्मकता सुधारली जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर -27-2024