प्लास्टरिंग मोर्टारमध्ये सेल्युलोज निवडण्याचे निकष

अलिकडच्या वर्षांत प्लास्टरिंग मोर्टारच्या यांत्रिक बांधकामाने एक प्रगती केली आहे. प्लास्टरिंग मोर्टार पारंपारिक साइट सेल्फ-मिक्सिंगपासून सध्याच्या सामान्य ड्राय-मिक्स मोर्टार आणि वेट-मिक्स मोर्टारपर्यंत विकसित झाला आहे. यांत्रिक प्लास्टरिंगच्या विकासाला चालना देण्यासाठी त्याची कार्यक्षमता श्रेष्ठता आणि स्थिरता हे प्रमुख घटक आहेत आणि सेल्युलोज इथरचा वापर प्लास्टरिंग मोर्टार म्हणून केला जातो. कोर अॅडिटीव्हची अपूरणीय भूमिका आहे. या प्रयोगात, सेल्युलोज इथरची चिकटपणा आणि पाणी धारणा समायोजित करून आणि सिंथेटिक मॉडिफिकेशनद्वारे, यांत्रिक बांधकामावर पाणी धारणा दर, 2 तासांची सुसंगतता कमी होणे, उघडण्याचा वेळ, सॅग प्रतिरोध आणि प्लास्टरिंग मोर्टारची तरलता यासारख्या प्रायोगिक निर्देशकांचे परिणाम अभ्यासले गेले. शेवटी, असे आढळून आले की सेल्युलोज इथरमध्ये उच्च पाणी धारणा दर आणि चांगल्या रॅपिंग गुणधर्माची वैशिष्ट्ये आहेत आणि ते विशेषतः प्लास्टरिंग मोर्टारच्या यांत्रिक बांधकामासाठी योग्य आहे आणि प्लास्टरिंग मोर्टारचे सर्व निर्देशक राष्ट्रीय मानके पूर्ण करतात.

प्लास्टरिंग मोर्टारचा पाणी धारणा दर

जेव्हा सेल्युलोज इथरची चिकटपणा ५०,००० ते १००,००० पर्यंत असते तेव्हा प्लास्टरिंग मोर्टारचा पाणी धारणा दर वाढत जातो आणि जेव्हा तो १००,००० ते २००,००० पर्यंत असतो तेव्हा तो कमी होत जातो, तर मशीन फवारणीसाठी सेल्युलोज इथरचा पाणी धारणा दर ९३% पेक्षा जास्त पोहोचला आहे. मोर्टारचा पाणी धारणा दर जितका जास्त असेल तितका तो मोर्टारमधून रक्तस्त्राव होण्याची शक्यता कमी असते. मोर्टार फवारणी यंत्रासह फवारणी प्रयोगादरम्यान, असे आढळून आले की जेव्हा सेल्युलोज इथरचा पाणी धारणा दर ९२% पेक्षा कमी असतो, तेव्हा तो मोर्टार काही काळासाठी ठेवल्यानंतर रक्तस्त्राव होण्याची शक्यता असते आणि फवारणीच्या सुरुवातीला, पाईप ब्लॉक करणे विशेषतः सोपे असते. म्हणून, यांत्रिक बांधकामासाठी योग्य असलेले प्लास्टरिंग मोर्टार तयार करताना, आपण जास्त पाणी धारणा दर असलेले सेल्युलोज इथर निवडले पाहिजे.

प्लास्टरिंग मोर्टार २ तास सुसंगततेचा तोटा

GB/T25181-2010 “रेडी मिक्स्ड मोर्टार” च्या आवश्यकतांनुसार, सामान्य प्लास्टरिंग मोर्टारची दोन तासांची सुसंगतता कमी होण्याची आवश्यकता 30% पेक्षा कमी आहे. 2 तासांच्या सुसंगतता कमी होण्याच्या प्रयोगांसाठी 50,000, 100,000, 150,000 आणि 200,000 ची चिकटपणा वापरली गेली. सेल्युलोज इथरची चिकटपणा वाढत असताना, मोर्टारचे 2 तासांचे सुसंगतता कमी होण्याचे मूल्य हळूहळू कमी होईल हे दिसून येते, जे हे देखील दर्शवते की सेल्युलोज इथरची चिकटपणा मूल्य जितके जास्त असेल तितके मोर्टारची सुसंगतता स्थिरता चांगली असेल आणि मोर्टारची अँटी-डिलेमिनेशन कार्यक्षमता चांगली असेल. तथापि, प्रत्यक्ष फवारणी दरम्यान, असे आढळून आले की नंतरच्या लेव्हलिंग ट्रीटमेंट दरम्यान, सेल्युलोज इथरची चिकटपणा खूप जास्त असल्याने, मोर्टार आणि ट्रॉवेलमधील एकसंधता जास्त असेल, जी बांधकामासाठी अनुकूल नाही. म्हणून, जर मोर्टार स्थिर होत नाही आणि डिलॅमिनेट होत नाही याची खात्री केली तर, सेल्युलोज इथरचे स्निग्धता मूल्य जितके कमी असेल तितके चांगले.

प्लास्टरिंग मोर्टार उघडण्याचे तास

भिंतीवर प्लास्टरिंग मोर्टार फवारल्यानंतर, भिंतीच्या सब्सट्रेटचे पाणी शोषून घेतल्याने आणि मोर्टारच्या पृष्ठभागावरील ओलावा बाष्पीभवन झाल्यामुळे, मोर्टार कमी कालावधीत एक विशिष्ट ताकद तयार करेल, ज्यामुळे नंतरच्या लेव्हलिंग बांधकामावर परिणाम होईल. क्लॉटिंग वेळेचे विश्लेषण करण्यात आले. सेल्युलोज इथरचे स्निग्धता मूल्य 100,000 ते 200,000 च्या श्रेणीत आहे, सेटिंग वेळ फारसा बदलत नाही आणि त्याचा पाणी धारणा दराशी देखील एक विशिष्ट संबंध आहे, म्हणजेच, पाणी धारणा दर जितका जास्त असेल तितका मोर्टारचा सेटिंग वेळ जास्त असेल.

प्लास्टरिंग मोर्टारची तरलता

फवारणी उपकरणांचे नुकसान प्लास्टरिंग मोर्टारच्या तरलतेशी बरेच संबंधित आहे. समान पाणी-सामग्री गुणोत्तराखाली, सेल्युलोज इथरची चिकटपणा जितकी जास्त असेल तितके मोर्टारचे तरलता मूल्य कमी असेल. याचा अर्थ असा की सेल्युलोज इथरची चिकटपणा जितकी जास्त असेल तितका मोर्टारचा प्रतिकार जास्त असेल आणि उपकरणांवर जास्त झीज होईल. म्हणून, प्लास्टरिंग मोर्टारच्या यांत्रिक बांधकामासाठी, सेल्युलोज इथरची कमी स्निग्धता चांगली असते.

प्लास्टरिंग मोर्टारचा सॅग प्रतिकार

भिंतीवर प्लास्टरिंग मोर्टार फवारल्यानंतर, जर मोर्टारचा सॅग रेझिस्टन्स चांगला नसेल, तर मोर्टार सॅग होईल किंवा अगदी घसरेल, ज्यामुळे मोर्टारच्या सपाटपणावर गंभीर परिणाम होईल, ज्यामुळे नंतरच्या बांधकामाला मोठा त्रास होईल. म्हणून, चांगल्या मोर्टारमध्ये उत्कृष्ट थिक्सोट्रॉपी आणि सॅग रेझिस्टन्स असणे आवश्यक आहे. प्रयोगात असे आढळून आले की ५०,००० आणि १००,००० च्या स्निग्धता असलेल्या सेल्युलोज इथरला उभ्या उभ्या केल्यानंतर, टाइल्स थेट खाली सरकल्या, तर १५०,००० आणि २००,००० च्या स्निग्धता असलेल्या सेल्युलोज इथरला घसरले नाही. कोन अजूनही उभ्या उभ्या उभ्या उभ्या आहेत आणि घसरणार नाही.

प्लास्टरिंग मोर्टारची ताकद

यांत्रिक बांधकामासाठी प्लास्टरिंग मोर्टारचे नमुने तयार करण्यासाठी ५०,०००, १००,०००, १५०,०००, २००,००० आणि २५०,००० सेल्युलोज इथर वापरून, असे आढळून आले की सेल्युलोज इथरची चिकटपणा वाढल्याने प्लास्टरिंग मोर्टारचे सामर्थ्य मूल्य कमी होते. याचे कारण असे की सेल्युलोज इथर पाण्यात उच्च-स्निग्धता असलेले द्रावण तयार करते आणि मोर्टारच्या मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या प्रमाणात स्थिर हवेचे बुडबुडे तयार केले जातील. सिमेंट कडक झाल्यानंतर, हे हवेचे बुडबुडे मोठ्या प्रमाणात पोकळी तयार करतील, ज्यामुळे मोर्टारचे सामर्थ्य मूल्य कमी होईल. म्हणून, यांत्रिक बांधकामासाठी योग्य असलेले प्लास्टरिंग मोर्टार डिझाइनद्वारे आवश्यक असलेल्या सामर्थ्य मूल्याची पूर्तता करण्यास सक्षम असले पाहिजे आणि योग्य सेल्युलोज इथर निवडणे आवश्यक आहे.