सोडियम कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज (याला सोडियम कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज, कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज असेही म्हणतात,सीएमसी, कार्बोक्झिमिथाइल, सेल्युलोज सोडियम, कॅबॉक्सी मिथाइल सेल्युलोजचे सोडियम मीठ) हे आज जगात सर्वात जास्त वापरले जाणारे आणि सर्वात जास्त प्रमाणात वापरले जाणारे सेल्युलोजचे प्रकार आहेत.
थोडक्यात, CMC-Na, हे एक सेल्युलोज डेरिव्हेटिव्ह आहे ज्याचे ग्लुकोज पॉलिमरायझेशन डिग्री १००-२००० आहे आणि त्याचे सापेक्ष आण्विक वस्तुमान २४२.१६ आहे. पांढरा तंतुमय किंवा दाणेदार पावडर. गंधहीन, चवहीन, चवहीन, हायग्रोस्कोपिक, सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये अघुलनशील.
मूलभूत गुणधर्म
१. सोडियम कार्बोक्झिमिथिलसेल्युलोज (CMC) ची आण्विक रचना
१९१८ मध्ये जर्मनीने हे पहिल्यांदा तयार केले आणि १९२१ मध्ये त्याचे पेटंट घेतले आणि ते जगात दिसले. तेव्हापासून युरोपमध्ये व्यावसायिक उत्पादन साध्य झाले आहे. त्यावेळी ते फक्त कच्चे उत्पादन होते, जे कोलॉइड आणि बाईंडर म्हणून वापरले जात असे. १९३६ ते १९४१ पर्यंत, सोडियम कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोजचे औद्योगिक वापर संशोधन बरेच सक्रिय होते आणि अनेक प्रेरणादायी पेटंट शोधण्यात आले. दुसऱ्या महायुद्धादरम्यान, जर्मनीने सिंथेटिक डिटर्जंटमध्ये सोडियम कार्बोक्झिमिथाइलसेल्युलोजचा वापर केला. हरक्यूलिसने १९४३ मध्ये युनायटेड स्टेट्समध्ये प्रथमच सोडियम कार्बोक्झिमिथाइलसेल्युलोज बनवले आणि १९४६ मध्ये रिफाइंड सोडियम कार्बोक्झिमिथाइलसेल्युलोज तयार केले, जे सुरक्षित अन्न मिश्रित पदार्थ म्हणून ओळखले गेले. माझ्या देशाने १९७० च्या दशकात ते स्वीकारण्यास सुरुवात केली आणि १९९० च्या दशकात ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले. आज जगात हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे आणि सर्वात जास्त प्रमाणात सेल्युलोज आहे.
रचनात्मक सूत्र: C6H7O2 (OH) 2OCH2COONa आण्विक सूत्र: C8H11O7Na
हे उत्पादन सेल्युलोज कार्बोक्झिमिथाइल इथरचे सोडियम मीठ आहे, एक अॅनिओनिक फायबर
२. सोडियम कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज (CMC) चे स्वरूप
हे उत्पादन सेल्युलोज कार्बोक्झिमिथाइल इथरचे सोडियम मीठ आहे, एक अॅनिओनिक सेल्युलोज इथर, पांढरा किंवा दुधाळ पांढरा तंतुमय पावडर किंवा ग्रॅन्युल, घनता 0.5-0.7 ग्रॅम/सेमी3, जवळजवळ गंधहीन, चवहीन, हायग्रोस्कोपिक. पारदर्शक कोलाइडल द्रावण तयार करण्यासाठी ते पाण्यात विरघळणे सोपे आहे आणि इथेनॉल सारख्या सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये अघुलनशील आहे [1]. 1% जलीय द्रावणाचा pH 6.5-8.5 असतो, जेव्हा pH>10 किंवा <5, तेव्हा म्यूसिलेजची चिकटपणा लक्षणीयरीत्या कमी होते आणि pH=7 असताना कार्यक्षमता सर्वोत्तम असते. उष्णतेसाठी स्थिर, चिकटपणा 20°C पेक्षा कमी वेगाने वाढतो आणि 45°C वर हळूहळू बदलतो. 80°C पेक्षा जास्त तापमान वाढवल्याने कोलाइड विकृत होऊ शकते आणि चिकटपणा आणि कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकते. ते पाण्यात सहज विरघळते आणि द्रावण पारदर्शक असते; ते अल्कधर्मी द्रावणात खूप स्थिर असते, परंतु जेव्हा ते आम्लाला भेटते तेव्हा ते सहजपणे हायड्रोलायझ होते आणि जेव्हा pH मूल्य 2-3 असते तेव्हा ते अवक्षेपित होते आणि ते पॉलीव्हॅलेंट धातूच्या क्षारांसह देखील प्रतिक्रिया देते.
मुख्य उद्देश
हे अन्न उद्योगात जाडसर म्हणून, औषध उद्योगात औषध वाहक म्हणून आणि दैनंदिन रासायनिक उद्योगात बाईंडर आणि अँटी-रिडिपोझिशन एजंट म्हणून वापरले जाते. प्रिंटिंग आणि डाईंग उद्योगात, ते आकार बदलणारे एजंट आणि प्रिंटिंग पेस्टसाठी संरक्षक कोलाइड म्हणून वापरले जाते. पेट्रोकेमिकल उद्योगात, ते तेल पुनर्प्राप्ती फ्रॅक्चरिंग द्रवपदार्थाचा घटक म्हणून वापरले जाऊ शकते. [2]
विसंगतता
सोडियम कार्बोक्झिमिथाइलसेल्युलोज हे मजबूत आम्ल द्रावण, विरघळणारे लोह क्षार आणि अॅल्युमिनियम, पारा आणि जस्त सारख्या काही इतर धातूंशी विसंगत आहे. जेव्हा pH 2 पेक्षा कमी असेल आणि 95% इथेनॉलमध्ये मिसळले जाईल तेव्हा वर्षाव होईल.
सोडियम कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज जिलेटिन आणि पेक्टिनसह सह-संचयित करू शकते आणि कोलेजनसह कॉम्प्लेक्स देखील तयार करू शकते, जे काही सकारात्मक चार्ज केलेल्या प्रथिनांना अवक्षेपित करू शकते.
हस्तकला
CMC हे सहसा नैसर्गिक सेल्युलोजची कॉस्टिक अल्कली आणि मोनोक्लोरोएसेटिक आम्लाशी प्रतिक्रिया करून तयार केलेले एक अॅनिओनिक पॉलिमर संयुग असते, ज्याचे आण्विक वजन 6400 (±1 000) असते. मुख्य उप-उत्पादने सोडियम क्लोराईड आणि सोडियम ग्लायकोलेट आहेत. CMC हे नैसर्गिक सेल्युलोज मॉडिफिकेशनशी संबंधित आहे. संयुक्त राष्ट्रांच्या अन्न आणि कृषी संघटनेने (FAO) आणि जागतिक आरोग्य संघटनेने (WHO) अधिकृतपणे त्याला "सुधारित सेल्युलोज" असे म्हटले आहे.
CMC ची गुणवत्ता मोजण्यासाठी मुख्य निर्देशक म्हणजे प्रतिस्थापनाची डिग्री (DS) आणि शुद्धता. साधारणपणे, DS भिन्न असल्यास CMC चे गुणधर्म वेगळे असतात; प्रतिस्थापनाची डिग्री जितकी जास्त असेल तितकी विद्राव्यता अधिक मजबूत असते आणि द्रावणाची पारदर्शकता आणि स्थिरता तितकी चांगली असते. अहवालांनुसार, प्रतिस्थापनाची डिग्री 0.7-1.2 असताना CMC ची पारदर्शकता चांगली असते आणि pH मूल्य 6-9 असताना त्याच्या जलीय द्रावणाची चिकटपणा सर्वात जास्त असते. त्याची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, इथरिफिकेशन एजंटच्या निवडीव्यतिरिक्त, प्रतिस्थापन आणि शुद्धतेच्या डिग्रीवर परिणाम करणारे काही घटक देखील विचारात घेतले पाहिजेत, जसे की अल्कली आणि इथरिफिकेशन एजंटचे प्रमाण, इथरिफिकेशन वेळ, सिस्टममधील पाण्याचे प्रमाण, तापमान, pH मूल्य, द्रावणाची एकाग्रता आणि मीठ इ.
सद्यस्थिती
कच्च्या मालाची कमतरता दूर करण्यासाठी (कापसाच्या लिंटरपासून बनवलेला रिफाइंड कापूस), अलिकडच्या वर्षांत, माझ्या देशातील काही वैज्ञानिक संशोधन युनिट्सनी सीएमसीचे यशस्वीरित्या उत्पादन करण्यासाठी तांदळाचा पेंढा, ग्राउंड कापूस (कचरा कापूस) आणि बीन दहीच्या ड्रेग्सचा व्यापक वापर करण्यासाठी उद्योगांशी सहकार्य केले आहे. उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी झाला आहे, ज्यामुळे सीएमसी औद्योगिक उत्पादनासाठी कच्च्या मालाचा एक नवीन स्रोत उघडतो आणि संसाधनांचा व्यापक वापर साध्य होतो. एकीकडे, उत्पादन खर्च कमी होतो आणि दुसरीकडे, सीएमसी उच्च अचूकतेकडे विकसित होत आहे. सीएमसीचे संशोधन आणि विकास प्रामुख्याने विद्यमान उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या परिवर्तनावर आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या नवोपक्रमावर तसेच "सॉल्व्हेंट-स्लरी पद्धत" [3] प्रक्रिया सारख्या अद्वितीय गुणधर्मांसह नवीन सीएमसी उत्पादनांवर लक्ष केंद्रित करते, जी परदेशात यशस्वीरित्या विकसित केली गेली आहे आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरली गेली आहे. उच्च स्थिरतेसह एक नवीन प्रकारचा सुधारित सीएमसी तयार केला जातो. उच्च प्रमाणात प्रतिस्थापन आणि पर्यायांच्या अधिक एकसमान वितरणामुळे, उच्च प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी ते औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रांच्या विस्तृत श्रेणीत आणि जटिल वापर वातावरणात वापरले जाऊ शकते. आंतरराष्ट्रीय स्तरावर, या नवीन प्रकारच्या सुधारित CMC ला "पॉलियानिओनिक सेल्युलोज (PAC, पॉली अॅनिओनिक सेल्युलोज)" असेही म्हणतात.
सुरक्षितता
उच्च सुरक्षा, ADI ला नियमांची आवश्यकता नाही आणि राष्ट्रीय मानके तयार केली गेली आहेत [4].
अर्ज
या उत्पादनात बंधनकारक, घट्ट करणे, मजबूत करणे, इमल्सीफायिंग, पाणी धारणा आणि निलंबनाची कार्ये आहेत.
अन्नामध्ये CMC चा वापर
अन्नामध्ये शुद्ध CMC चा वापर करण्यास FAO आणि WHO ने मान्यता दिली आहे. अतिशय कठोर जैविक आणि विषारी संशोधन आणि चाचण्यांनंतर याला मान्यता देण्यात आली आहे. आंतरराष्ट्रीय मानकानुसार सुरक्षित सेवन (ADI) २५mg/(kg·d) आहे, म्हणजेच प्रति व्यक्ती सुमारे १.५ g/d. आहे. असे नोंदवले गेले आहे की काही लोकांना सेवन १० किलोपर्यंत पोहोचल्यावर कोणतीही विषारी प्रतिक्रिया झाली नाही. CMC हे केवळ अन्न वापरात एक चांगले इमल्सिफिकेशन स्टेबलायझर आणि जाडसर नाही तर त्यात उत्कृष्ट गोठवण्याची आणि वितळण्याची स्थिरता देखील आहे आणि उत्पादनाची चव सुधारू शकते आणि साठवणुकीचा वेळ वाढवू शकते. सोया दूध, आइस्क्रीम, आइस्क्रीम, जेली, पेये आणि कॅनमध्ये वापरले जाणारे प्रमाण सुमारे १% ते १.५% आहे. CMC व्हिनेगर, सोया सॉस, वनस्पती तेल, फळांचा रस, ग्रेव्ही, वनस्पती रस इत्यादींसह स्थिर इमल्सिफाइड डिस्पर्शन देखील तयार करू शकते आणि डोस ०.२% ते ०.५% आहे. विशेषतः, प्राणी आणि वनस्पती तेले, प्रथिने आणि जलीय द्रावणांसाठी त्यात उत्कृष्ट इमल्सिफायिंग कार्यक्षमता आहे, ज्यामुळे ते स्थिर कामगिरीसह एकसंध इमल्शन तयार करण्यास सक्षम करते. त्याच्या सुरक्षिततेमुळे आणि विश्वासार्हतेमुळे, त्याचा डोस राष्ट्रीय अन्न स्वच्छता मानक ADI द्वारे मर्यादित नाही. अन्न क्षेत्रात CMC सतत विकसित केले गेले आहे आणि वाइन उत्पादनात सोडियम कार्बोक्झिमिथाइलसेल्युलोजच्या वापरावर संशोधन देखील केले गेले आहे.
औषधात CMC चा वापर
औषध उद्योगात, ते इंजेक्शनसाठी इमल्शन स्टेबलायझर, बाईंडर आणि टॅब्लेटसाठी फिल्म-फॉर्मिंग एजंट म्हणून वापरले जाऊ शकते. काही लोकांनी मूलभूत आणि प्राण्यांच्या प्रयोगांद्वारे सीएमसी एक सुरक्षित आणि विश्वासार्ह कर्करोगविरोधी औषध वाहक आहे हे सिद्ध केले आहे. सीएमसीचा मेम्ब्रेन मटेरियल म्हणून वापर करून, पारंपारिक चिनी औषध यांग्यिन शेंगजी पावडरचा सुधारित डोस फॉर्म, यांग्यिन शेंगजी मेम्ब्रेन, डर्माब्रेशन ऑपरेशन जखमा आणि आघातजन्य जखमांसाठी वापरला जाऊ शकतो. प्राण्यांच्या मॉडेल अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की फिल्म जखमेच्या संसर्गास प्रतिबंध करते आणि गॉझ ड्रेसिंगपेक्षा कोणताही महत्त्वपूर्ण फरक नाही. जखमेच्या ऊतींचे द्रव उत्सर्जन नियंत्रित करण्याच्या आणि जखमेच्या जलद उपचारांच्या बाबतीत, ही फिल्म गॉझ ड्रेसिंगपेक्षा लक्षणीयरीत्या चांगली आहे आणि पोस्टऑपरेटिव्ह एडेमा आणि जखमेची जळजळ कमी करण्याचा प्रभाव आहे. पॉलीव्हिनाइल अल्कोहोलपासून बनवलेली फिल्म तयारी: सोडियम कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज: 3:6:1 च्या प्रमाणात पॉली कार्बोक्झिथिलीन हे सर्वोत्तम प्रिस्क्रिप्शन आहे आणि आसंजन आणि सोडण्याचा दर दोन्ही वाढले आहेत. तयारीचे आसंजन, तोंडी पोकळीत तयारीचा निवास वेळ आणि तयारीमध्ये औषधाची प्रभावीता या सर्वांमध्ये लक्षणीय सुधारणा झाली आहे. बुपिवाकेन हे एक शक्तिशाली स्थानिक भूल देणारे औषध आहे, परंतु विषबाधा झाल्यास ते कधीकधी गंभीर हृदय व रक्तवाहिन्यासंबंधी दुष्परिणाम निर्माण करू शकते. म्हणूनच, बुपिवाकेनचा वैद्यकीयदृष्ट्या मोठ्या प्रमाणात वापर केला जात असला तरी, त्याच्या विषारी प्रतिक्रियांच्या प्रतिबंध आणि उपचारांवर संशोधनाकडे नेहमीच अधिक लक्ष दिले गेले आहे. औषधीय अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की बुपिवाकेन द्रावणासह तयार केलेला CIVIC हा सतत सोडणारा पदार्थ म्हणून औषधाचे दुष्परिणाम लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतो. PRK शस्त्रक्रियेमध्ये, कमी-सांद्रता असलेल्या टेट्राकेन आणि नॉन-स्टेरॉइडल अँटी-इंफ्लेमेटरी औषधांचा CMC सोबत एकत्रित वापर शस्त्रक्रियेनंतरच्या वेदनांमध्ये लक्षणीयरीत्या आराम देऊ शकतो. शस्त्रक्रियेनंतरच्या पेरिटोनियल आसंजनांना प्रतिबंध करणे आणि आतड्यांसंबंधी अडथळा कमी करणे हे क्लिनिकल शस्त्रक्रियेतील सर्वात चिंतेचे मुद्दे आहेत. अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की शस्त्रक्रियेनंतरच्या पेरिटोनियल आसंजनांची डिग्री कमी करण्यात CMC सोडियम हायलुरोनेटपेक्षा लक्षणीयरीत्या चांगले आहे आणि पेरिटोनियल आसंजनांच्या घटना रोखण्यासाठी एक प्रभावी पद्धत म्हणून वापरले जाऊ शकते. यकृताच्या कर्करोगाच्या उपचारांसाठी कर्करोगविरोधी औषधांच्या कॅथेटर यकृताच्या धमनीच्या ओतण्यात CMC चा वापर केला जातो, जो ट्यूमरमध्ये कर्करोगविरोधी औषधांचा निवास वेळ लक्षणीयरीत्या वाढवू शकतो, ट्यूमरविरोधी शक्ती वाढवू शकतो आणि उपचारात्मक प्रभाव सुधारू शकतो. प्राण्यांच्या औषधांमध्ये, CMC चे विस्तृत उपयोग आहेत. असे नोंदवले गेले आहे [5] की मेंढ्यांना 1% CMC द्रावण इंट्रापेरिटोनियल इन्स्टिलेशन पशुधनात पुनरुत्पादक मार्गाच्या शस्त्रक्रियेनंतर डायस्टोसिया आणि पोटातील चिकटपणा रोखण्यावर महत्त्वपूर्ण परिणाम करते.
इतर औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये सीएमसी
डिटर्जंट्समध्ये, CMC चा वापर माती रीडेपोझिशन विरोधी एजंट म्हणून केला जाऊ शकतो, विशेषतः हायड्रोफोबिक सिंथेटिक फायबर फॅब्रिक्ससाठी, जो कार्बोक्झिमिथाइल फायबरपेक्षा लक्षणीयरीत्या चांगला आहे.
तेल विहिरींचे संरक्षण करण्यासाठी CMC चा वापर तेल खोदकामात चिखल स्थिरीकरण आणि पाणी टिकवून ठेवणारे एजंट म्हणून केला जाऊ शकतो. प्रत्येक तेल विहिरीसाठी उथळ विहिरींसाठी 2.3 टन आणि खोल विहिरींसाठी 5.6 टन डोस आहे;
कापड उद्योगात, ते आकार बदलणारे एजंट म्हणून वापरले जाते, छपाई आणि रंगवण्यासाठी पेस्ट, कापड छपाई आणि कडकपणा फिनिशिंगसाठी जाडसर म्हणून वापरले जाते. आकार बदलणारे एजंट म्हणून वापरले असता, ते विद्राव्यता आणि चिकटपणा सुधारू शकते आणि ते डिझाइन करणे सोपे आहे; कडकपणा करणारे एजंट म्हणून, त्याचा डोस 95% पेक्षा जास्त असतो; आकार बदलणारे एजंट म्हणून वापरले असता, आकाराच्या फिल्मची ताकद आणि लवचिकता लक्षणीयरीत्या सुधारली जाते; पुनर्जन्मित रेशीम फायब्रोइनसह कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोजपासून बनलेला संमिश्र पडदा ग्लुकोज ऑक्सिडेस स्थिर करण्यासाठी मॅट्रिक्स म्हणून वापरला जातो आणि ग्लुकोज ऑक्सिडेस आणि फेरोसीन कार्बोक्झिलेट स्थिर केले जातात आणि बनवलेल्या ग्लुकोज बायोसेन्सरमध्ये उच्च संवेदनशीलता आणि स्थिरता असते. अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की जेव्हा सिलिका जेल होमोजेनेट सुमारे 1% (w/v) च्या एकाग्रतेसह CMC द्रावणाने तयार केले जाते, तेव्हा तयार केलेल्या पातळ-थर प्लेटची क्रोमॅटोग्राफिक कामगिरी सर्वोत्तम असते. त्याच वेळी, ऑप्टिमाइझ केलेल्या पातळ-थर प्लेटमध्ये योग्य थराची ताकद असते, विविध नमुना तंत्रांसाठी योग्य, ऑपरेट करणे सोपे असते. CMC बहुतेक तंतूंना चिकटते आणि तंतूंमधील बंधन सुधारू शकते. त्याच्या चिकटपणाची स्थिरता आकारमानाची एकसमानता सुनिश्चित करू शकते, ज्यामुळे विणकामाची कार्यक्षमता सुधारते. हे कापडांसाठी फिनिशिंग एजंट म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते, विशेषतः कायमस्वरूपी अँटी-रिंकल फिनिशिंगसाठी, जे कापडांमध्ये टिकाऊ बदल आणते.
सीएमसीचा वापर अँटी-सेडिमेंटेशन एजंट, इमल्सीफायर, डिस्पर्संट, लेव्हलिंग एजंट आणि कोटिंग्जसाठी अॅडेसिव्ह म्हणून केला जाऊ शकतो. ते कोटिंगमधील घन घटक सॉल्व्हेंटमध्ये समान रीतीने वितरित करू शकते, जेणेकरून कोटिंग बराच काळ डिलॅमिनेट होत नाही. हे पेंट्समध्ये देखील मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. .
जेव्हा CMC चा वापर फ्लोक्युलंट म्हणून केला जातो तेव्हा ते कॅल्शियम आयन काढून टाकण्यात सोडियम ग्लुकोनेटपेक्षा अधिक प्रभावी असते. कॅशन एक्सचेंज म्हणून वापरल्यास, त्याची एक्सचेंज क्षमता 1.6 मिली/ग्रॅमपर्यंत पोहोचू शकते.
कागद उद्योगात सीएमसीचा वापर पेपर साइझिंग एजंट म्हणून केला जातो, जो कागदाची कोरडी ताकद आणि ओली ताकद तसेच तेल प्रतिरोधकता, शाई शोषण आणि पाण्याचा प्रतिकार लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतो.
सीएमसीचा वापर सौंदर्यप्रसाधनांमध्ये हायड्रोसोल म्हणून आणि टूथपेस्टमध्ये जाडसर म्हणून केला जातो आणि त्याचा डोस सुमारे ५% असतो.
सीएमसीचा वापर फ्लोक्युलंट, चेलेटिंग एजंट, इमल्सीफायर, जाडसर, पाणी टिकवून ठेवणारा एजंट, आकार देणारा एजंट, फिल्म-फॉर्मिंग मटेरियल इत्यादी म्हणून केला जाऊ शकतो आणि इलेक्ट्रॉनिक्स, कीटकनाशके, चामडे, प्लास्टिक, प्रिंटिंग, सिरॅमिक्स, टूथपेस्ट, दैनंदिन रसायने आणि इतर क्षेत्रात देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो आणि त्याच्या उत्कृष्ट कामगिरीमुळे आणि वापराच्या विस्तृत श्रेणीमुळे, ते सतत नवीन अनुप्रयोग क्षेत्रे उघडत आहे आणि बाजारातील शक्यता अत्यंत विस्तृत आहे.
सावधगिरी
(१) या उत्पादनाची मजबूत आम्ल, मजबूत अल्कली आणि जड धातू आयन (जसे की अॅल्युमिनियम, जस्त, पारा, चांदी, लोखंड इ.) सह सुसंगतता प्रतिबंधित आहे.
(२) या उत्पादनाचे परवानगीयोग्य सेवन ०-२५ मिलीग्राम/किलोग्रॅम दिवस आहे.
सूचना
नंतर वापरण्यासाठी पेस्टी ग्लू बनवण्यासाठी सीएमसी थेट पाण्यात मिसळा. सीएमसी ग्लू कॉन्फिगर करताना, प्रथम बॅचिंग टँकमध्ये स्टिरिंग डिव्हाइससह विशिष्ट प्रमाणात स्वच्छ पाणी घाला आणि स्टिरिंग डिव्हाइस चालू केल्यावर, बॅचिंग टँकमध्ये हळूहळू आणि समान रीतीने सीएमसी शिंपडा, सतत ढवळत रहा, जेणेकरून सीएमसी पूर्णपणे पाण्याशी एकत्रित होईल, सीएमसी पूर्णपणे विरघळू शकेल. सीएमसी विरघळवताना, ते समान रीतीने शिंपडले पाहिजे आणि सतत ढवळले पाहिजे याचे कारण म्हणजे "एकत्रीकरण, एकत्रीकरणाच्या समस्या टाळणे आणि सीएमसी पाण्यात मिसळल्यावर विरघळणारे सीएमसीचे प्रमाण कमी करणे" आणि सीएमसीचा विरघळण्याचा दर वाढवणे. ढवळण्याचा वेळ सीएमसी पूर्णपणे विरघळण्याच्या वेळेसारखा नाही. त्या दोन संकल्पना आहेत. सर्वसाधारणपणे, ढवळण्याचा वेळ सीएमसी पूर्णपणे विरघळण्यासाठी लागणाऱ्या वेळेपेक्षा खूपच कमी असतो. दोघांसाठी लागणारा वेळ विशिष्ट परिस्थितीवर अवलंबून असतो.
ढवळण्याची वेळ निश्चित करण्याचा आधार असा आहे: जेव्हासीएमसीपाण्यात एकसारखे पसरलेले असते आणि कोणतेही स्पष्ट मोठे ढेकूळ नसतात, ढवळणे थांबवता येते, ज्यामुळे CMC आणि पाणी एकमेकांमध्ये प्रवेश करू शकतात आणि उभे राहून एकमेकांशी मिसळू शकतात.
सीएमसी पूर्णपणे विरघळण्यासाठी लागणारा वेळ निश्चित करण्याचा आधार खालीलप्रमाणे आहे:
(१) सीएमसी आणि पाणी पूर्णपणे जोडलेले आहेत, आणि दोघांमध्ये घन-द्रव वेगळेपणा नाही;
(२) मिश्रित पेस्ट एकसमान स्थितीत आहे आणि पृष्ठभाग सपाट आणि गुळगुळीत आहे;
(३) मिश्रित पेस्टचा रंग जवळजवळ रंगहीन आणि पारदर्शक असतो आणि पेस्टमध्ये कोणत्याही दाणेदार वस्तू नसतात. सीएमसी बॅचिंग टँकमध्ये टाकल्यापासून ते पाण्यात मिसळल्यापासून ते सीएमसी पूर्णपणे विरघळेपर्यंत, आवश्यक वेळ १० ते २० तासांच्या दरम्यान असतो.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२६-२०२४