सोडियम कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज (यालाही म्हणतात: सोडियम कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज, कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज,CMC, Carboxymethyl, Cellulose Sodium, Caboxy Methyl Cellulose चे सोडियम मीठ) हे सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे आणि आज जगात सर्वात जास्त प्रमाणात सेल्युलोजचे प्रकार वापरले जातात.
CMC-Na थोडक्यात, 100-2000 ग्लुकोज पॉलिमरायझेशन डिग्री आणि 242.16 सापेक्ष आण्विक वस्तुमान असलेले सेल्युलोज डेरिव्हेटिव्ह आहे. पांढरा तंतुमय किंवा दाणेदार पावडर. गंधहीन, चवहीन, चवहीन, हायग्रोस्कोपिक, सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये अघुलनशील.
मूलभूत गुणधर्म
1. सोडियम कार्बोक्झिमेथिलसेल्युलोज (CMC) ची आण्विक रचना
हे प्रथम 1918 मध्ये जर्मनीने तयार केले होते आणि 1921 मध्ये त्याचे पेटंट घेण्यात आले आणि ते जगासमोर आले. त्यानंतर युरोपमध्ये व्यावसायिक उत्पादन गाठले गेले. त्या वेळी, ते केवळ कच्चे उत्पादन होते, कोलॉइड आणि बाईंडर म्हणून वापरले जात असे. 1936 ते 1941 पर्यंत, सोडियम कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोजचे औद्योगिक अनुप्रयोग संशोधन बरेच सक्रिय होते आणि अनेक प्रेरणादायी पेटंट्सचा शोध लावला गेला. दुसऱ्या महायुद्धादरम्यान, जर्मनीने सिंथेटिक डिटर्जंटमध्ये सोडियम कार्बोक्झिमेथिलसेल्युलोजचा वापर केला. हर्क्युलसने 1943 मध्ये युनायटेड स्टेट्समध्ये प्रथमच सोडियम कार्बोक्सिमेथाइलसेल्युलोज तयार केले आणि 1946 मध्ये परिष्कृत सोडियम कार्बोक्सिमेथिलसेल्युलोज तयार केले, जे सुरक्षित खाद्य पदार्थ म्हणून ओळखले गेले. माझ्या देशाने 1970 च्या दशकात ते स्वीकारण्यास सुरुवात केली आणि 1990 च्या दशकात ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले. हे आज जगातील सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे आणि सेल्युलोजचे सर्वात मोठे प्रमाण आहे.
स्ट्रक्चरल फॉर्म्युला: C6H7O2 (OH) 2OCH2COONa आण्विक सूत्र: C8H11O7Na
हे उत्पादन सेल्युलोज कार्बोक्झिमेथिल इथरचे सोडियम मीठ आहे, एक एनिओनिक फायबर
2. सोडियम कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज (CMC) चे स्वरूप
हे उत्पादन सेल्युलोज कार्बोक्झिमेथिल इथरचे सोडियम मीठ आहे, एक एनिओनिक सेल्युलोज इथर, पांढरा किंवा दुधाचा पांढरा तंतुमय पावडर किंवा ग्रेन्युल, घनता 0.5-0.7 g/cm3, जवळजवळ गंधहीन, चवहीन, हायग्रोस्कोपिक आहे. पारदर्शक कोलोइडल द्रावण तयार करण्यासाठी पाण्यात विखुरणे सोपे आहे आणि इथेनॉल [१] सारख्या सेंद्रिय सॉल्व्हेंटमध्ये अघुलनशील आहे. 1% जलीय द्रावणाचा pH 6.5-8.5 असतो, जेव्हा pH>10 किंवा <5, म्युसिलेजची स्निग्धता लक्षणीयरीत्या कमी होते आणि pH=7 असताना कामगिरी सर्वोत्तम असते. उष्णतेसाठी स्थिर, स्निग्धता 20°C च्या खाली वेगाने वाढते आणि 45°C वर हळूहळू बदलते. 80 डिग्री सेल्सिअस वरील दीर्घकालीन गरम केल्याने कोलॉइड विकृत होऊ शकते आणि स्निग्धता आणि कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी होते. हे पाण्यात सहज विरघळते आणि द्रावण पारदर्शक असते; ते क्षारीय द्रावणात खूप स्थिर असते, परंतु जेव्हा ते आम्लाचा सामना करते तेव्हा ते सहजपणे हायड्रोलायझ केले जाते आणि जेव्हा pH मूल्य 2-3 असते तेव्हा ते अवक्षेपित होते आणि ते बहुसंयोजक धातूच्या क्षारांवर देखील प्रतिक्रिया देते.
मुख्य उद्देश
हे अन्न उद्योगात जाडसर म्हणून, फार्मास्युटिकल उद्योगात औषध वाहक म्हणून आणि दैनंदिन रासायनिक उद्योगात बाइंडर आणि अँटी-रिपोझिशन एजंट म्हणून वापरले जाते. छपाई आणि डाईंग उद्योगात, आकारमान एजंट आणि मुद्रण पेस्टसाठी संरक्षक कोलोइड म्हणून वापरला जातो. पेट्रोकेमिकल उद्योगात, ते तेल पुनर्प्राप्ती फ्रॅक्चरिंग द्रवपदार्थाचा एक घटक म्हणून वापरला जाऊ शकतो. [२]
विसंगतता
सोडियम कार्बोक्झिमेथिलसेल्युलोज हे मजबूत आम्ल द्रावण, विरघळणारे लोह क्षार आणि ॲल्युमिनियम, पारा आणि जस्त यांसारख्या इतर काही धातूंशी विसंगत आहे. जेव्हा pH 2 पेक्षा कमी असेल आणि 95% इथेनॉल मिसळल्यास, पर्जन्यवृष्टी होईल.
सोडियम कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज जिलेटिन आणि पेक्टिनसह को-एग्ग्लोमेरेट्स तयार करू शकतात आणि कोलेजनसह कॉम्प्लेक्स देखील तयार करू शकतात, जे काही सकारात्मक चार्ज केलेल्या प्रथिनांचा अवक्षेप करू शकतात.
हस्तकला
सीएमसी हे सामान्यत: 6400 (±1 000) च्या आण्विक वजनासह, कॉस्टिक अल्कली आणि मोनोक्लोरोएसेटिक ऍसिडसह नैसर्गिक सेल्युलोजवर प्रतिक्रिया देऊन तयार केलेले एक एनिओनिक पॉलिमर कंपाऊंड आहे. मुख्य उप-उत्पादने सोडियम क्लोराईड आणि सोडियम ग्लायकोलेट आहेत. सीएमसी नैसर्गिक सेल्युलोज बदलाशी संबंधित आहे. संयुक्त राष्ट्रांच्या अन्न आणि कृषी संघटना (FAO) आणि जागतिक आरोग्य संघटना (WHO) यांनी अधिकृतपणे "सुधारित सेल्युलोज" म्हटले आहे.
CMC च्या गुणवत्तेचे मोजमाप करण्यासाठी मुख्य निर्देशक म्हणजे प्रतिस्थापन पदवी (DS) आणि शुद्धता. सामान्यतः, डीएस वेगळे असल्यास सीएमसीचे गुणधर्म वेगळे असतात; प्रतिस्थापनाची डिग्री जितकी जास्त असेल तितकी द्रावणक्षमता अधिक आणि द्रावणाची पारदर्शकता आणि स्थिरता तितकी चांगली. अहवालानुसार, जेव्हा प्रतिस्थापनाची डिग्री 0.7-1.2 असते तेव्हा CMC ची पारदर्शकता चांगली असते आणि जेव्हा pH मूल्य 6-9 असते तेव्हा त्याच्या जलीय द्रावणाची चिकटपणा सर्वात मोठी असते. त्याची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, इथरिफिकेशन एजंटच्या निवडीव्यतिरिक्त, प्रतिस्थापन आणि शुद्धतेच्या डिग्रीवर परिणाम करणारे काही घटक देखील विचारात घेतले पाहिजेत, जसे की अल्कली आणि इथरिफिकेशन एजंटचे प्रमाण, इथरिफिकेशन वेळ, पाण्याचे प्रमाण यांच्यातील संबंध. प्रणाली, तापमान, pH मूल्य, द्रावण एकाग्रता आणि मीठ इ.
यथास्थिती
कच्च्या मालाची कमतरता (कापूस लिंटरपासून बनवलेले परिष्कृत कापूस) सोडवण्यासाठी, अलीकडच्या वर्षांत, माझ्या देशातील काही वैज्ञानिक संशोधन युनिट्सनी तांदळाचा पेंढा, ग्राउंड कापूस (कापूस) आणि बीन दही ड्रॅग्जचा सर्वसमावेशक वापर करण्यासाठी उद्योगांना सहकार्य केले आहे. CMC यशस्वीरित्या तयार करण्यासाठी. उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी झाला आहे, ज्यामुळे CMC औद्योगिक उत्पादनासाठी कच्च्या मालाचा एक नवीन स्रोत उघडला जातो आणि संसाधनांचा सर्वसमावेशक वापर लक्षात येतो. एकीकडे, उत्पादन खर्च कमी झाला आहे, आणि दुसरीकडे, CMC उच्च अचूकतेकडे विकसित होत आहे. CMC चे संशोधन आणि विकास मुख्यत्वे विद्यमान उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या परिवर्तनावर आणि उत्पादन प्रक्रियेतील नाविन्यपूर्णतेवर लक्ष केंद्रित करते, तसेच "विद्रावक-स्लरी पद्धत" [३] प्रक्रिया यशस्वीरित्या विकसित केलेल्या अद्वितीय गुणधर्मांसह नवीन CMC उत्पादने यावर लक्ष केंद्रित करते. परदेशात आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. उच्च स्थिरतेसह नवीन प्रकारचे सुधारित CMC तयार केले जाते. प्रतिस्थापनाची उच्च पदवी आणि पर्यायी घटकांचे अधिक समान वितरण यामुळे, उच्च प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी ते औद्योगिक उत्पादन क्षेत्राच्या विस्तृत श्रेणीत आणि जटिल वापर वातावरणात वापरले जाऊ शकते. आंतरराष्ट्रीय स्तरावर, या नवीन प्रकारच्या सुधारित सीएमसीला “पॉलिनिओनिक सेल्युलोज (पीएसी, पॉली एनिओनिक सेल्युलोज)” असेही म्हणतात.
सुरक्षितता
उच्च सुरक्षा, ADI ला नियमांची आवश्यकता नाही आणि राष्ट्रीय मानके तयार केली गेली आहेत [4] .
अर्ज
या उत्पादनामध्ये बंधनकारक, घट्ट करणे, मजबूत करणे, इमल्सीफायिंग, वॉटर रिटेन्शन आणि सस्पेंशनची कार्ये आहेत.
अन्न मध्ये CMC अर्ज
FAO आणि WHO ने अन्नामध्ये शुद्ध CMC वापरण्यास मान्यता दिली आहे. अत्यंत कठोर जैविक आणि विषारी संशोधन आणि चाचण्यांनंतर हे मंजूर करण्यात आले. आंतरराष्ट्रीय मानकाचे सुरक्षित सेवन (ADI) 25mg/(kg·d) आहे, जे प्रति व्यक्ती सुमारे 1.5 g/d आहे. असे नोंदवले गेले आहे की जेव्हा सेवन 10 किलोपर्यंत पोहोचले तेव्हा काही लोकांना कोणतीही विषारी प्रतिक्रिया नव्हती. सीएमसी हे फूड ॲप्लिकेशन्समध्ये केवळ एक उत्तम इमल्सिफिकेशन स्टॅबिलायझर आणि घट्ट करणारे यंत्र नाही, तर उत्कृष्ट गोठवण्याची आणि वितळण्याची स्थिरता देखील आहे आणि ते उत्पादनाची चव सुधारू शकते आणि स्टोरेज वेळ वाढवू शकते. सोया दूध, आइस्क्रीम, आइस्क्रीम, जेली, शीतपेये आणि कॅनमध्ये वापरण्यात येणारे प्रमाण सुमारे 1% ते 1.5% आहे. सीएमसी व्हिनेगर, सोया सॉस, वनस्पती तेल, फळांचा रस, रस्सा, भाजीपाला रस इत्यादींसह स्थिर इमल्सिफाइड डिस्पर्शन देखील तयार करू शकते आणि डोस 0.2% ते 0.5% आहे. विशेषतः, यात प्राणी आणि वनस्पती तेल, प्रथिने आणि जलीय द्रावणांसाठी उत्कृष्ट इमल्सीफायिंग कार्यक्षमता आहे, ज्यामुळे ते स्थिर कार्यक्षमतेसह एकसंध इमल्शन तयार करण्यास सक्षम करते. सुरक्षितता आणि विश्वासार्हतेमुळे, त्याचा डोस राष्ट्रीय अन्न स्वच्छता मानक ADI द्वारे मर्यादित नाही. अन्न क्षेत्रात सीएमसी सतत विकसित केले गेले आहे आणि वाइन उत्पादनात सोडियम कार्बोक्सिमथिलसेल्युलोजच्या वापरावर संशोधन देखील केले गेले आहे.
औषधांमध्ये CMC चा वापर
फार्मास्युटिकल उद्योगात, ते इंजेक्शनसाठी इमल्शन स्टॅबिलायझर, बाइंडर आणि टॅब्लेटसाठी फिल्म-फॉर्मिंग एजंट म्हणून वापरले जाऊ शकते. काही लोकांनी हे सिद्ध केले आहे की CMC एक सुरक्षित आणि विश्वासार्ह अँटीकॅन्सर औषध वाहक आहे मूलभूत आणि प्राणी प्रयोगांद्वारे. झिल्ली सामग्री म्हणून CMC चा वापर करून, पारंपारिक चीनी औषध यांगयिन शेंगजी पावडर, यांगयिन शेंगजी मेम्ब्रेनचे सुधारित डोस फॉर्म, डर्माब्रेशन ऑपरेशन जखमा आणि आघातजन्य जखमांसाठी वापरले जाऊ शकते. प्राण्यांच्या मॉडेलच्या अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की फिल्म जखमेच्या संसर्गास प्रतिबंध करते आणि कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड ड्रेसिंग पासून लक्षणीय फरक नाही. जखमेच्या ऊतींचे द्रव उत्सर्जन आणि जखमेच्या जलद बरे होण्यावर नियंत्रण ठेवण्याच्या दृष्टीने, हा चित्रपट कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड ड्रेसिंगपेक्षा लक्षणीयरीत्या चांगला आहे आणि पोस्टऑपरेटिव्ह एडेमा आणि जखमेची जळजळ कमी करण्याचा प्रभाव आहे. पॉलिव्हिनिल अल्कोहोलपासून बनविलेले फिल्म तयार करणे: सोडियम कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज: पॉलीकार्बोक्झिथिलीन 3:6:1 च्या गुणोत्तराने सर्वोत्तम प्रिस्क्रिप्शन आहे आणि चिकटपणा आणि सोडण्याचे प्रमाण दोन्ही वाढले आहे. तयारीची चिकटपणा, तोंडी पोकळीतील तयारीचा निवास वेळ आणि तयारीमध्ये औषधाची प्रभावीता या सर्व गोष्टींमध्ये लक्षणीय सुधारणा झाली आहे. Bupivacaine एक शक्तिशाली स्थानिक भूल देणारी औषध आहे, परंतु विषबाधा झाल्यास ते कधीकधी गंभीर हृदय व रक्तवाहिन्यासंबंधी दुष्परिणाम निर्माण करू शकते. म्हणून, bupivacaine मोठ्या प्रमाणावर वैद्यकीयदृष्ट्या वापरले जात असताना, त्याच्या विषारी प्रतिक्रियांचे प्रतिबंध आणि उपचार यावर संशोधन नेहमी अधिक लक्ष दिले जाते. फार्माकोलॉजिकल अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की बुपिवाकेन द्रावणाने तयार केलेला एक शाश्वत-रिलीझ पदार्थ म्हणून CIVIC औषधाचे दुष्परिणाम लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतो. PRK शस्त्रक्रियेमध्ये, कमी-सांद्रता टेट्राकेन आणि नॉन-स्टिरॉइडल अँटी-इंफ्लेमेटरी ड्रग्सचा CMC सह एकत्रित वापर केल्यास शस्त्रक्रियेनंतरच्या वेदना लक्षणीयरीत्या आराम मिळतो. पोस्टऑपरेटिव्ह पेरिटोनियल आसंजनांना प्रतिबंध करणे आणि आतड्यांसंबंधी अडथळा कमी करणे ही क्लिनिकल शस्त्रक्रियेतील सर्वात संबंधित समस्यांपैकी एक आहे. अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की पोस्टऑपरेटिव्ह पेरीटोनियल आसंजनांची डिग्री कमी करण्यासाठी सीएमसी सोडियम हायलुरोनेटपेक्षा लक्षणीयरीत्या चांगले आहे आणि पेरीटोनियल ॲडसेन्सची घटना टाळण्यासाठी एक प्रभावी पद्धत म्हणून वापरली जाऊ शकते. यकृताच्या कर्करोगाच्या उपचारासाठी कॅथेटर हेपॅटिक आर्टिरियल इन्फ्युजनमध्ये कॅथेटरमध्ये कॅन्सरविरोधी औषधांचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ट्यूमरमध्ये कर्करोगविरोधी औषधांचा निवास कालावधी लक्षणीयरीत्या वाढू शकतो, ट्यूमर-विरोधी शक्ती वाढवते आणि उपचारात्मक प्रभाव सुधारतो. प्राण्यांच्या औषधांमध्ये, सीएमसीचे उपयोगही विस्तृत आहेत. असे नोंदवले गेले आहे [५] की 1% सीएमसी सोल्यूशनच्या इंट्रापेरिटोनियल इन्स्टिलेशनचा पशुधनामध्ये प्रजनन मार्गाच्या शस्त्रक्रियेनंतर डायस्टोसिया आणि ओटीपोटात चिकटणे रोखण्यावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो.
इतर औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये CMC
डिटर्जंट्समध्ये, सीएमसीचा वापर माती-प्रतिरोधक घटक म्हणून केला जाऊ शकतो, विशेषत: हायड्रोफोबिक सिंथेटिक फायबर फॅब्रिक्ससाठी, जे कार्बोक्झिमेथिल फायबरपेक्षा लक्षणीयरीत्या चांगले आहे.
तेल ड्रिलिंगमध्ये मड स्टॅबिलायझर आणि वॉटर रिटेन्शन एजंट म्हणून तेल विहिरींचे संरक्षण करण्यासाठी CMC चा वापर केला जाऊ शकतो. प्रत्येक तेल विहिरीसाठी डोस उथळ विहिरींसाठी 2.3t आणि खोल विहिरींसाठी 5.6t आहे;
कापड उद्योगात, ते आकाराचे एजंट म्हणून वापरले जाते, छपाई आणि रंगविण्यासाठी पेस्ट, कापड छपाई आणि कडक फिनिशिंगसाठी जाडसर. आकारमान एजंट म्हणून वापरल्यास, ते विद्राव्यता आणि स्निग्धता सुधारू शकते आणि डिसाइझ करणे सोपे आहे; कडक करणारे एजंट म्हणून, त्याचा डोस 95% पेक्षा जास्त आहे; आकारमान एजंट म्हणून वापरल्यास, आकाराच्या फिल्मची ताकद आणि लवचिकता लक्षणीयरीत्या सुधारली जाते; पुनरुत्पादित रेशीम फायब्रोइनसह कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोजचा बनलेला संमिश्र पडदा ग्लुकोज ऑक्सिडेस स्थिर करण्यासाठी मॅट्रिक्स म्हणून वापरला जातो आणि ग्लूकोज ऑक्सिडेस आणि फेरोसीन कार्बोक्झिलेट स्थिर असतात आणि तयार केलेल्या ग्लुकोज बायोसेन्सरमध्ये उच्च संवेदनशीलता आणि स्थिरता असते. अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की जेव्हा सिलिका जेल होमोजेनेट हे CMC सोल्यूशनसह सुमारे 1% (w/v) एकाग्रतेसह तयार केले जाते, तेव्हा तयार केलेल्या पातळ-थर प्लेटची क्रोमॅटोग्राफिक कामगिरी सर्वोत्तम असते. त्याच वेळी, ऑप्टिमाइझ केलेल्या परिस्थितीत लेप केलेल्या पातळ-थर प्लेटमध्ये योग्य स्तर सामर्थ्य असते, विविध सॅम्पलिंग तंत्रांसाठी योग्य, ऑपरेट करणे सोपे असते. CMC मध्ये बहुतेक तंतूंना चिकटलेले असते आणि ते तंतूंमधील बंध सुधारू शकतात. त्याच्या चिकटपणाची स्थिरता आकारमानाची एकसमानता सुनिश्चित करू शकते, ज्यामुळे विणकामाची कार्यक्षमता सुधारते. हे कापडांसाठी फिनिशिंग एजंट म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते, विशेषत: कायमस्वरूपी अँटी-रिंकल फिनिशिंगसाठी, जे कापडांमध्ये टिकाऊ बदल आणते.
सीएमसीचा वापर अँटी-सेडिमेंटेशन एजंट, इमल्सिफायर, डिस्पर्संट, लेव्हलिंग एजंट आणि कोटिंग्जसाठी ॲडहेसिव्ह म्हणून केला जाऊ शकतो. हे कोटिंगची घन सामग्री सॉल्व्हेंटमध्ये समान रीतीने वितरीत करू शकते, जेणेकरून कोटिंग बराच काळ विस्कळीत होणार नाही. हे पेंट्समध्ये देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. .
जेव्हा CMC चा वापर फ्लोक्युलंट म्हणून केला जातो, तेव्हा ते कॅल्शियम आयन काढून टाकण्यासाठी सोडियम ग्लुकोनेटपेक्षा अधिक प्रभावी असते. केशन एक्सचेंज म्हणून वापरल्यास, त्याची एक्सचेंज क्षमता 1.6 ml/g पर्यंत पोहोचू शकते.
CMC चा वापर पेपर इंडस्ट्रीमध्ये पेपर साइझिंग एजंट म्हणून केला जातो, ज्यामुळे कागदाची कोरडी ताकद आणि ओले ताकद, तसेच तेल प्रतिरोध, शाई शोषण आणि पाणी प्रतिरोधकता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते.
CMC हे सौंदर्यप्रसाधनांमध्ये हायड्रोसोल आणि टूथपेस्टमध्ये जाडसर म्हणून वापरले जाते आणि त्याचा डोस सुमारे 5% आहे.
सीएमसीचा वापर फ्लोक्युलंट, चेलेटिंग एजंट, इमल्सिफायर, जाडसर, पाणी टिकवून ठेवणारे एजंट, साइझिंग एजंट, फिल्म-फॉर्मिंग मटेरियल इ. म्हणून केला जाऊ शकतो आणि इलेक्ट्रॉनिक्स, कीटकनाशके, चामडे, प्लास्टिक, छपाई, सिरॅमिक्स, टूथपेस्ट, दैनंदिन मध्ये देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. रसायने आणि इतर क्षेत्रे, आणि त्याच्या उत्कृष्ट कामगिरीमुळे आणि वापराच्या विस्तृत श्रेणीमुळे, ते सतत उघडत आहे नवीन ऍप्लिकेशन फील्ड, आणि बाजाराची संभावना अत्यंत विस्तृत आहे.
सावधगिरी
(1) मजबूत आम्ल, मजबूत अल्कली आणि हेवी मेटल आयन (जसे की ॲल्युमिनियम, जस्त, पारा, चांदी, लोह इ.) सह या उत्पादनाची सुसंगतता प्रतिबंधित आहे.
(2) या उत्पादनाचे स्वीकार्य सेवन 0-25mg/kg·d आहे.
सूचना
नंतर वापरण्यासाठी पेस्टी गोंद तयार करण्यासाठी CMC थेट पाण्यात मिसळा. सीएमसी गोंद कॉन्फिगर करताना, प्रथम ढवळणाऱ्या यंत्रासह बॅचिंग टँकमध्ये ठराविक प्रमाणात स्वच्छ पाणी घाला आणि ढवळणारे यंत्र चालू केल्यावर, बॅचिंग टाकीमध्ये हळूहळू आणि समान रीतीने सीएमसी शिंपडा, सतत ढवळत राहा, जेणेकरून सीएमसी पूर्णपणे समाकलित होईल. पाण्याने, सीएमसी पूर्णपणे विरघळू शकते. CMC विरघळताना, ते समान रीतीने शिंपडले जावे आणि सतत ढवळावे याचे कारण म्हणजे "एकत्रित होणे, एकत्र येणे या समस्यांना प्रतिबंध करणे आणि CMC पाणी मिळते तेव्हा CMC विरघळण्याचे प्रमाण कमी करणे" आणि CMC च्या विरघळण्याचे प्रमाण वाढवणे. ढवळण्याची वेळ सीएमसी पूर्णपणे विरघळण्याची वेळ सारखी नसते. त्या दोन संकल्पना आहेत. सर्वसाधारणपणे, ढवळण्याचा वेळ CMC पूर्णपणे विरघळण्यासाठीच्या वेळेपेक्षा खूपच कमी असतो. दोघांसाठी लागणारा वेळ विशिष्ट परिस्थितीवर अवलंबून असतो.
ढवळण्याची वेळ निश्चित करण्यासाठी आधार आहे: जेव्हाCMCपाण्यात एकसमान विखुरलेले असते आणि तेथे कोणतेही स्पष्ट मोठे ढेकूळ नसतात, ढवळणे बंद केले जाऊ शकते, ज्यामुळे CMC आणि पाणी एकमेकांमध्ये प्रवेश करू शकतात आणि स्थिर स्थितीत एकमेकांशी जुळतात.
सीएमसी पूर्णपणे विरघळण्यासाठी लागणारा वेळ ठरवण्याचा आधार खालीलप्रमाणे आहे:
(1) CMC आणि पाणी पूर्णपणे बंधलेले आहेत, आणि दोघांमध्ये कोणतेही घन-द्रव वेगळे नाही;
(2) मिश्रित पेस्ट एकसमान स्थितीत आहे, आणि पृष्ठभाग सपाट आणि गुळगुळीत आहे;
(३) मिश्रित पेस्टचा रंग रंगहीन आणि पारदर्शक असतो आणि पेस्टमध्ये दाणेदार वस्तू नसतात. जेव्हा सीएमसी बॅचिंग टाकीमध्ये टाकले जाते आणि पाण्यात मिसळले जाते तेव्हापासून ते सीएमसी पूर्णपणे विसर्जित होईपर्यंत, आवश्यक वेळ 10 ते 20 तासांचा असतो.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२६-२०२४